CN208980922U - 一种小型纺织面料印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型纺织面料印染装置,包括工作台,所述工作台上固定连接有两个对称的支撑架,且两个支撑架顶端固定连接有同一安装箱,所述安装箱内箱腔转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴上均固定套接有主动齿轮。本实用新型通过在缠绕有染布两端的绕布辊上分别设可自由收缩膨胀的充气套以及自由开闭的松紧卡头,可示意多种型号纺布的夹持缠绕;同时本装置通过将纺布两端分别固定于两个第二转轴上不,保证染布过程中纺布始终保证平整,避免由于布料褶皱而产生染料不均匀的现象,同时将布料通过多个料辊层层印染,保证充分染色;本装置将染色后布料从烘干装置和吸湿装置之间通过,保证染色后布料及时充分上色,保证染色效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染装置技术领域,具体为一种小型纺织面料印染装置。
背景技术
又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,在染色过程中,经常会出现一些问题,首先,不通型号的布辊在印染过程中很难利用同一印染设备进行染色加工,同时在染色工程中很容易由于纺织布料放置不平整而造成染色不均匀,影响染色质量,同时染色时不容易很快上色,影响染色效率,鉴于此,我们提出一种小型纺织面料印染装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型纺织面料印染装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型纺织面料印染装置,包括工作台,所述工作台上固定连接有两个对称的支撑架,且两个支撑架顶端固定连接有同一安装箱,所述安装箱内箱腔转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴上均固定套接有主动齿轮,且两个主动齿轮相互啮合,所述安装箱外箱壁上固定连接有第一电机,且第一电机输出端和一侧第一转轴相连接,两个所述第一转轴外侧边均设有第二转轴,且两个第二转轴均和安装箱内箱壁转动连接,两个所述第二转轴上均固定套接有从动齿轮,且两个从动齿轮均和相邻的主动齿轮相互啮合,两个所述第二转轴分别贯穿两个支撑架,且向支撑架远离安装箱一侧延伸,两个第二转轴延伸端均固定套接有绕布辊,且两个绕布辊上安装有同一纺布,所述工作台上设有安装槽,且安装槽内固定安装有染料盒,所述染料盒外盒壁上固定连接有安装架,且安装架顶端固定安装有水泵,所述安装架上转动连接有转杆,且转杆上固定套接有料辊,所述纺布中间段部分交错缠绕于各个料辊上,所述转杆上设有通料槽,且通料槽槽壁上设有出料孔,所述染料盒上连通有导管,且导管远离染料盒的一端和水泵相连通,所述导管管壁上连通有出料管,且出料管延伸至通料槽内,所述染料盒侧边设有支撑杆,且支撑杆固定于工作台上,所述支撑杆上固定安装有第二电机,且第二电机输出端固定套接有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接有第一安装板和第二安装板,且第一安装板和第二安装板相平行设置,所述第一安装板上设有烘干装置,且第二安装板上设有吸湿装置。
优选的,接近支撑杆一侧绕布辊上设有凹槽,且凹槽内槽壁上转动连接有转动销,所述转动销上固定套接有松紧卡头。
优选的,接近染料盒一侧绕布辊上设有环槽,且环槽内设有充气套,所述充气套上安装有充气机,且充气机充气端延伸至充气套内,所述充气套远离充气机的一端设有泄气阀。
优选的,所述烘干装置包括加热管和网板,所述第一安装板上设有烘干槽,且烘干槽内槽壁上设有加热管,且烘干槽开口外沿壁上固定安装有网板。
优选的,所述吸湿装置包括吸气机、导气盘和吸气头,所述第二安装板上设有吸湿槽,且吸湿槽内安装有导气盘,所述第二安装板外板壁上固定安装有吸气机,且吸气机吸气端延伸至导气盘盘腔内,所述导气盘盘腔壁上设有安装口,且安装口内固定安装有吸气头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在缠绕有染布两端的绕布辊上分别设可自由收缩膨胀的充气套以及自由开闭的松紧卡头,可示意多种型号纺布的夹持缠绕;同时本装置通过将纺布两端分别固定于两个第二转轴上不,保证染布过程中纺布始终保证平整,避免由于布料褶皱而产生染料不均匀的现象,同时将布料通过多个料辊层层印染,保证充分染色;本装置将染色后布料从烘干装置和吸湿装置之间通过,保证染色后布料及时充分上色,保证染色效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型染料盒和料辊连接结构示意图;
图3为图1中A的结构放大示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3支撑杆、4安装箱、5第一电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8第一转轴、9绕布辊、10充气套、11充气机、12泄气阀、13第二转轴、14纺布、15染料盒、16安装架、17水泵、18导管、19转杆、20料辊、21第二电机、22连接杆、23第一安装板、24第二安装板、25吸气机、26导气盘、27吸气头、28加热管、29网板、30松紧卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种小型纺织面料印染装置,包括工作台1,工作台1上固定连接有两个对称的支撑架2,且两个支撑架2顶端固定连接有同一安装箱4,安装箱4内箱腔转动连接有两个第一转轴8,两个第一转轴8上均固定套接有主动齿轮6,且两个主动齿轮6相互啮合,安装箱4外箱壁上固定连接有第一电机5,且第一电机5输出端和一侧第一转轴8相连接,两个第一转轴8外侧边均设有第二转轴13,且两个第二转轴13均和安装箱4内箱壁转动连接,两个第二转轴13上均固定套接有从动齿轮7,且两个从动齿轮7均和相邻的主动齿轮6相互啮合,两个第二转轴13分别贯穿两个支撑架2,且向支撑架2远离安装箱4一侧延伸,两个第二转轴13延伸端均固定套接有绕布辊9,且两个绕布辊9上安装有同一纺布14,接近支撑杆3一侧绕布辊9上设有凹槽,且凹槽内槽壁上转动连接有转动销,转动销上固定套接有松紧卡头30,通过设松紧卡头30,可将纺布14上抽出的布头端卡于松紧卡头30内,使纺布14一端固定于一侧绕布辊9上。
接近染料盒15一侧绕布辊9上设有环槽,且环槽内设有充气套10,充气套10上安装有充气机11,充气机11型号为新良盛115 12V,且充气机11充气端延伸至充气套10内,充气套10远离充气机11的一端设有泄气阀12,各个型号的纺布14布辊中心间隙不同,通过将纺布14套于绕布辊9上,使充气机11对充气套10充气,可保证各个型号的纺布14起始端都能固定于绕布辊9上。
工作台1上设有安装槽,且安装槽内固定安装有染料盒15,染料盒15外盒壁上固定连接有安装架16,且安装架16顶端固定安装有水泵17,水泵17型号为钜泰DC-A8,安装架16上转动连接有转杆19,且转杆19上固定套接有料辊20,纺布14中间段部分交错缠绕于各个料辊20上,转杆19上设有通料槽,且通料槽槽壁上设有出料孔,染料盒15上连通有导管18,且导管18远离染料盒15的一端和水泵17相连通,导管18管壁上连通有出料管,且出料管延伸至通料槽内,染料盒15侧边设有支撑杆3,且支撑杆3固定于工作台1上,支撑杆3上固定安装有第二电机21,且第二电机21输出端固定套接有连接杆22,连接杆22两端分别固定连接有第一安装板23和第二安装板24,且第一安装板23和第二安装板24相平行设置,通过控制第二电机21,可控制两个安装板的倾斜角度,以将染布14置于中间位置为目的,第一安装板23上设有烘干装置,且第二安装板24上设有吸湿装置。
烘干装置包括加热管28和网板29,第一安装板23上设有烘干槽,且烘干槽内槽壁上设有加热管28,且烘干槽开口外沿壁上固定安装有网板29,通过设加热管28保证染色后纺布14及时烘干上色,通过设网板29保证加热管28和纺布14的安全距离。
吸湿装置包括吸气机25、导气盘26和吸气头27,第二安装板24上设有吸湿槽,且吸湿槽内安装有导气盘26,第二安装板24外板壁上固定安装有吸气机25,所述吸气机25为型号JH24-80的电动吸气泵,且吸气机25吸气端延伸至导气盘26盘腔内,导气盘26盘腔壁上设有安装口,且安装口内固定安装有吸气头27,通过设吸气机25,在纺布14烘干的同时将产生的湿热空气及时抽离,保证充分上色。
工作原理:将纺布14套于一侧绕布辊9上,使充气机11对充气套10充气,使充气套10挤压纺布14保证纺布初始端位置,然后将纺布14拉出,从各个料辊20之间缠绕后再经过。第一安装板23和第二安装板24之间,然后将拉出端头卡于松紧卡头30内,使纺布14一端固定于另一侧绕布辊9上,然后启动第一电机6、水泵17、吸气机25和加热管28,使一侧绕布辊9放3布,一侧绕布辊9收布,水泵17将染料盒15内染料吸入转杆19的通料槽内,且从出料口输出,放出的纺布14经过各个料辊20印染,再经过烘干装置烘干和吸湿装置去湿,保证纺布14充分上色后缠绕于另一侧纺布上,染色完成后将松紧卡头30打开,将布头抽出,将染色后纺布14取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小型纺织面料印染装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定连接有两个对称的支撑架(2),且两个支撑架(2)顶端固定连接有同一安装箱(4),所述安装箱(4)内箱腔转动连接有两个第一转轴(8),两个所述第一转轴(8)上均固定套接有主动齿轮(6),且两个主动齿轮(6)相互啮合,所述安装箱(4)外箱壁上固定连接有第一电机(5),且第一电机(5)输出端和一侧第一转轴(8)相连接,两个所述第一转轴(8)外侧边均设有第二转轴(13),且两个第二转轴(13)均和安装箱(4)内箱壁转动连接,两个所述第二转轴(13)上均固定套接有从动齿轮(7),且两个从动齿轮(7)均和相邻的主动齿轮(6)相互啮合,两个所述第二转轴(13)分别贯穿两个支撑架(2),且向支撑架(2)远离安装箱(4)一侧延伸,两个第二转轴(13)延伸端均固定套接有绕布辊(9),且两个绕布辊(9)上安装有同一纺布(14),所述工作台(1)上设有安装槽,且安装槽内固定安装有染料盒(15),所述染料盒(15)外盒壁上固定连接有安装架(16),且安装架(16)顶端固定安装有水泵(17),所述安装架(16)上转动连接有转杆(19),且转杆(19)上固定套接有料辊(20),所述纺布(14)中间段部分交错缠绕于各个料辊(20)上,所述转杆(19)上设有通料槽,且通料槽槽壁上设有出料孔,所述染料盒(15)上连通有导管(18),且导管(18)远离染料盒(15)的一端和水泵(17)相连通,所述导管(18)管壁上连通有出料管,且出料管延伸至通料槽内,所述染料盒(15)侧边设有支撑杆(3),且支撑杆(3)固定于工作台(1)上,所述支撑杆(3)上固定安装有第二电机(21),且第二电机(21)输出端固定套接有连接杆(22),所述连接杆(22)两端分别固定连接有第一安装板(23)和第二安装板(24),且第一安装板(23)和第二安装板(24)相平行设置,所述第一安装板(23)上设有烘干装置,且第二安装板(24)上设有吸湿装置。
2.根据权利要求1所述的一种小型纺织面料印染装置,其特征在于:接近支撑杆(3)一侧绕布辊(9)上设有凹槽,且凹槽内槽壁上转动连接有转动销,所述转动销上固定套接有松紧卡头(30)。
3.根据权利要求1所述的一种小型纺织面料印染装置,其特征在于:接近染料盒(15)一侧绕布辊(9)上设有环槽,且环槽内设有充气套(10),所述充气套(10)上安装有充气机(11),且充气机(11)充气端延伸至充气套(10)内,所述充气套(10)远离充气机(11)的一端设有泄气阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种小型纺织面料印染装置,其特征在于:所述烘干装置包括加热管(28)和网板(29),所述第一安装板(23)上设有烘干槽,且烘干槽内槽壁上设有加热管(28),且烘干槽开口外沿壁上固定安装有网板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种小型纺织面料印染装置,其特征在于:所述吸湿装置包括吸气机(25)、导气盘(26)和吸气头(27),所述第二安装板(24)上设有吸湿槽,且吸湿槽内安装有导气盘(26),所述第二安装板(24)外板壁上固定安装有吸气机(25),且吸气机(25)吸气端延伸至导气盘(26)盘腔内,所述导气盘(26)盘腔壁上设有安装口,且安装口内固定安装有吸气头(27)。
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CN113201872A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-03 | 李群 | 一种纺织用面料整理装置 |
CN113442583A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-09-28 | 江苏腾威纺织科技有限公司 | 一种棉麻面料用高速纺织印花机及其印花工艺 |
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