CN210975189U - 一种用于织带生产用织带晕染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于织带生产用织带晕染装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定有染色池，所述染色池的左侧内部固定有织带，所述气缸的输出端连接有安装架，所述第一均染轴的右侧设置有第二均染轴，所述第三均染轴的右上方固定有清理块，所述染色池的右上方固定有烘干室，且烘干室的内部设置有加热棒，所述加热棒的右下方固定有第一驱动电机，所述染色池的左下方固定有第二驱动电机，所述转轴杆的外部固定有安装块，且安装块的外侧固定有均混轴，所述均混轴上方设置有挡板。该用于织带生产用织带晕染装置，便于染料的均匀混合，且能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱，而且便于清除织带上多余的染料。

Description

一种用于织带生产用织带晕染装置

技术领域

本实用新型涉及织带生产技术领域，具体为一种用于织带生产用织带晕染装置。

背景技术

织带在生产的过程中，有着非常重要的一道工序，就是对织带进行晕染，就是将织带放置在染色池内部进行染色，织带晕染的效果直接关乎着织带的成品质量，从而对于织带晕染装置的要求就会更加的严格；

但常见的织带晕染装置不便于染料的均匀混合，且不能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱，而且不便于清除织带上多余的染料，因此，我们提出一种用于织带生产用织带晕染装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织带生产用织带晕染装置，以解决上述背景技术中提出常见的织带晕染装置不便于染料的均匀混合，且不能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱，而且不便于清除织带上多余的染料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织带生产用织带晕染装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定有染色池，且染色池的左上方设置有导送轴，所述染色池的左侧内部固定有织带，且染色池的顶端固定有气缸，所述气缸的输出端连接有安装架，且安装架的末端连接有第一均染轴，所述第一均染轴的右侧设置有第二均染轴，且第二均染轴的右侧设置有第三均染轴，所述第三均染轴的右上方固定有清理块，且清理块的左端固定有安装轴，并且清理块的内部安装有刷块，所述染色池的右上方固定有烘干室，且烘干室的内部设置有加热棒，所述加热棒的右下方固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有收卷轴，所述染色池的左下方固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定有安装块，且安装块的外侧固定有均混轴，所述均混轴上方设置有挡板。

优选的，所述导送轴关于染色池左侧内壁对称设置，且导送轴与染色池构成转动结构。

优选的，所述安装架的纵截面呈“爪”字形结构，且安装架与第一均染轴、第二均染轴和第三均染轴的连接方式均构成转动结构。

优选的，所述刷块在清理块的内部均匀设置，且清理块的内表面切线与安装轴的上表面切线相互重合。

优选的，所述安装块在均混轴的外表面等间距设置，且安装块与均混轴的连接方式为卡合连接，并且均混轴在安装块的外表面等角度设置。

优选的，所述挡板的内部呈蜂窝状结构，且挡板与染色池构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于织带生产用织带晕染装置，便于染料的均匀混合，且能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱，而且便于清除织带上多余的染料；

1.设置有转轴杆、均混轴和安装块，均混轴在安装块的外表面等角度设置，伴随着转轴杆的转动，从而便于将染料池的底部沉淀的染料均匀混合；

2.设置有第一均染轴、第二均染轴、第三均染轴和安装架，纵截面呈“爪”字形结构的安装架与第一均染轴、第二均染轴和第三均染轴的连接方式均可发生转动，并在气缸的作用下，实现升降，便于保证整体的松紧度，并在第一均染轴、第二均染轴和第三均染轴的限位作用下，能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱；

3.设置有刷块和清理块，刷块在清理块的内部均匀设置，刷块的内部材质为橡胶，橡胶的质地柔软，便于保护织带，伴随着织带的收卷，并在刷块的作用下，便于清除织带上多余的染料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型转轴杆和安装块连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、导送轴；3、织带；4、气缸；5、安装架；6、第一均染轴；7、第二均染轴；8、第三均染轴；9、清理块；10、安装轴；11、刷块；12、烘干室；13、加热棒；14、第一驱动电机；15、收卷轴；16、第二驱动电机；17、转轴杆；18、安装块；19、均混轴；20、挡板；21、染色池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于织带生产用织带晕染装置，包括固定底座1、导送轴2、织带3、气缸4、安装架5、第一均染轴6、第二均染轴7、第三均染轴8、清理块9、安装轴10、刷块11、烘干室12、加热棒13、第一驱动电机14、收卷轴15、第二驱动电机16、转轴杆17、安装块18、均混轴19、挡板20和染色池21，固定底座1的顶端固定有染色池21，且染色池21的左上方设置有导送轴2，染色池21的左侧内部固定有织带3，且染色池21的顶端固定有气缸4，气缸4的输出端连接有安装架5，且安装架5的末端连接有第一均染轴6，第一均染轴6的右侧设置有第二均染轴7，且第二均染轴7的右侧设置有第三均染轴8，第三均染轴8的右上方固定有清理块9，且清理块9的左端固定有安装轴10，并且清理块9的内部安装有刷块11，染色池21的右上方固定有烘干室12，且烘干室12的内部设置有加热棒13，加热棒13的右下方固定有第一驱动电机14，且第一驱动电机14的输出端连接有收卷轴15，染色池21的左下方固定有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端连接有转轴杆17，转轴杆17的外部固定有安装块18，且安装块18的外侧固定有均混轴19，均混轴19上方设置有挡板20。

如图1中导送轴2关于染色池21左侧内壁对称设置，且导送轴2与染色池21构成转动结构，能够有效的防止织带3刮伤，保护织带3，安装架5的纵截面呈“爪”字形结构，且安装架5与第一均染轴6、第二均染轴7和第三均染轴8的连接方式均构成转动结构，能够有效的防止在晕染过程中织带3发生褶皱；

如图2和图3中刷块11在清理块9的内部均匀设置，且清理块9的内表面切线与安装轴10的上表面切线相互重合，便于清除织带3上多余的染料，安装块18在均混轴19的外表面等间距设置，且安装块18与均混轴19的连接方式为卡合连接，并且均混轴19在安装块18的外表面等角度设置，便于染料的均匀混合，挡板20的内部呈蜂窝状结构，且挡板20与染色池21构成拆卸结构，能够有效的防止均混轴19的转动，损伤织带3。

工作原理：在使用该用于织带生产用织带晕染装置时，首先将如图1中的固定底座1放置在合适的位置，并将该装置的电源接通，并将织带3依次穿过导送轴2的上表面、第一均染轴6的下表面、第二均染轴7的上表面、第三均染轴8的下表面、安装轴10的上表面、刷块11的内部并将织带3的末端固定在收卷轴15上，并在第一驱动电机14的作用下，实现收卷；

然后再将染料投放至染色池21的内部，并将第二驱动电机16打开，在第二驱动电机16的作用下，使得转轴杆17发生转动，转轴杆17的转动使得等角度设置的均混轴19发生转动，从而便于染色池21底部的染料的均匀混合，内部呈蜂窝状结构的挡板20的设置，能够有效的防止均混轴19的转动，损伤织带3；

如图1中的纵截面呈“爪”字形结构的安装架5与第一均染轴6、第二均染轴7和第三均染轴8的连接方式均可发生转动，并在气缸4的作用下，实现升降，便于保证整体的松紧度，并在第一均染轴6、第二均染轴7和第三均染轴8的限位作用下，能够有效的防止在晕染过程中织带3发生褶皱，刷块11在清理块9的内部均匀设置，刷块11的内部材质为橡胶，橡胶的质地柔软，便于保护织带3，伴随着织带3的收卷，并在刷块11的作用下，便于清除织带3上多余的染料，染色后的织带3在烘干室12内部设置的加热棒13的作用下，便于对染色后的织带3进行充分烘干水分，该方案中第二驱动电机16、第一驱动电机14、气缸4和加热棒13均为现有背景下成熟技术，以上便完成该用于织带生产用织带晕染装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于织带生产用织带晕染装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定有染色池(21)，且染色池(21)的左上方设置有导送轴(2)，所述染色池(21)的左侧内部固定有织带(3)，且染色池(21)的顶端固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有安装架(5)，且安装架(5)的末端连接有第一均染轴(6)，所述第一均染轴(6)的右侧设置有第二均染轴(7)，且第二均染轴(7)的右侧设置有第三均染轴(8)，所述第三均染轴(8)的右上方固定有清理块(9)，且清理块(9)的左端固定有安装轴(10)，并且清理块(9)的内部安装有刷块(11)，所述染色池(21)的右上方固定有烘干室(12)，且烘干室(12)的内部设置有加热棒(13)，所述加热棒(13)的右下方固定有第一驱动电机(14)，且第一驱动电机(14)的输出端连接有收卷轴(15)，所述染色池(21)的左下方固定有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出端连接有转轴杆(17)，所述转轴杆(17)的外部固定有安装块(18)，且安装块(18)的外侧固定有均混轴(19)，所述均混轴(19)上方设置有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：所述导送轴(2)关于染色池(21)左侧内壁对称设置，且导送轴(2)与染色池(21)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：所述安装架(5)的纵截面呈“爪”字形结构，且安装架(5)与第一均染轴(6)、第二均染轴(7)和第三均染轴(8)的连接方式均构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：所述刷块(11)在清理块(9)的内部均匀设置，且清理块(9)的内表面切线与安装轴(10)的上表面切线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：所述安装块(18)在均混轴(19)的外表面等间距设置，且安装块(18)与均混轴(19)的连接方式为卡合连接，并且均混轴(19)在安装块(18)的外表面等角度设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：所述挡板(20)的内部呈蜂窝状结构，且挡板(20)与染色池(21)构成拆卸结构。

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