CN216688646U - 一种用于针织面料的低能耗快速染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，包括染色箱、染色台和染色滚筒，所述染色台顶端中间位置处安装有染色箱，所述染色箱内部顶端一侧安装有染料箱，所述染料箱内部靠近底端位置处安装有上料滚筒，所述染料箱顶端安装有进液管，所述染色箱内部位于染料箱下方位置处安装有染色滚筒，且染色滚筒末端安装有传动齿轮，所述染色箱内部安装有压平滚筒，所述染色箱靠近染料箱的一侧安装有进料滑板，所述染色台顶端背离染料箱的一侧安装有输送带。本实用新型能够降低针织面料的染色工艺时长，降低染色的复杂程度，提高针织面料生产效率，且能够降低原料的消耗，从而降低生产成本。

Description

一种用于针织面料的低能耗快速染色设备

技术领域

本实用新型涉及针织面料染色技术领域，具体为一种用于针织面料的低能耗快速染色设备。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。针织面料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。

经过海量检索，发现现有技术中的用于针织面料的低能耗快速染色设备典型的如公开号为CN212771378U公开的一种快速针织面料染色设备，可以更好的将染料印制于面料上，并且确保了上色的均匀性和印染的速度，从而达到更好的印染效果。

现有的针织面料的染色工艺段耗时过长以及原料消耗过多导致了生产成本过高，同时工序复杂导致的操作繁琐工作使得生产效率较低，为此我们提出一种用于针织面料的低能耗快速染色设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，具备能够降低针织面料的染色工艺时长，降低染色的复杂程度，提高针织面料生产效率，且能够降低原料的消耗，从而降低生产成本的优点，解决了现有的针织面料的染色工艺段耗时过长以及原料消耗过多导致了生产成本过高，同时工序复杂导致的操作繁琐工作使得生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，包括染色箱、染色台和染色滚筒，所述染色台顶端中间位置处安装有染色箱，所述染色箱内部顶端一侧安装有染料箱，所述染料箱内部靠近底端位置处安装有上料滚筒，所述染料箱顶端安装有进液管，所述染色箱内部位于染料箱下方位置处安装有染色滚筒，且染色滚筒末端安装有传动齿轮，所述染色箱内部安装有压平滚筒，所述染色箱靠近染料箱的一侧安装有进料滑板，所述染色台顶端背离染料箱的一侧安装有输送带。

优选的，所述染色台底端安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个所述支撑腿分设于染色台底端靠近四个角位置处。

优选的，所述染料箱共设有两个，且两个所述染料箱等量安装于染色箱内部顶端一侧和染色台顶端一侧，其中第一个所述染料箱内部靠近底端位置处安装有上料滚筒，第二个所述染料箱内部靠近顶端位置处安装有上料滚筒，两个所述上料滚筒外表面均套接有上料海绵。

优选的，所述染色滚筒共设有两个，且两个所述染色滚筒对称安装于染色箱内部位于染料箱下方靠近顶端和底端位置处，两个染色滚筒末端均安装有传动齿轮。

优选的，所述染色箱内部顶端靠近染料箱内侧位置处安装有分隔板，所述分隔板外表面设有连通口，所述连通口内部安装有连通滑板，所述染色台顶端位于输送带下方位置处安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接。

优选的，所述压平滚筒共设有两个，且两个所述压平滚筒对称安装于染色箱内部靠近顶端和底端位置处，两个压平滚筒末端均安装有传动齿轮。

优选的，所述染色箱后表面通过转轴对称安装有分驱齿轮，且分驱齿轮和传动齿轮相啮合，所述染色箱后表面对称安装有转动电机，两个所述转动电机输出端分别和两个转轴通过皮带连接。

优选的，所述染色箱内部顶端背离染料箱的一侧安装有烘干风机，所述烘干风机输出端安装有出风罩，所述烘干风机输入端安装有净化箱，所述净化箱外侧安装有进风罩，所述染色箱内部位于出风罩下方位置处安装有滤网板。

优选的，所述染色台底端靠近染料箱的一侧安装有收集箱，所述收集箱顶端对称安装有收集管，所述收集箱内侧安装有排出管，所述收集箱内部靠近排出管的一侧安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置染色滚筒、压平滚筒和烘干风机，达到了能够降低针织面料的染色工艺时长，降低染色的复杂程度，提高针织面料生产效率的效果，通过染色滚筒对针织面料进行染色，染色完成后的针织面料经过压平滚筒的压平，压平后的针织面料经过烘干风机进行热风烘干。

2、本实用新型通过设置收集箱、上料海绵和上料滚筒，达到了能够降低原料的消耗，从而降低生产成本效果，转动电机工作带动染色滚筒转动，同时在染色滚筒的带动下使上料滚筒转动，使上料海绵将染料箱内部的染料均匀的附着在染色滚筒上，降低染料的浪费，同时通过收集箱能够将染料液进行收集过滤，便于后续循环回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型染料箱局部主视结构示意图；

图4为本实用新型分隔板局部主视结构示意图；

图5为本实用新型烘干风机局部主视结构示意图；

图6为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、进液管；2、染色箱；3、染色台；4、支撑腿；5、进料滑板；6、分隔板；7、压平滚筒；8、滤网板；9、烘干风机；10、输送带；11、输送电机；12、排出管；13、过滤网；14、收集箱；15、收集管；16、染色滚筒；17、染料箱；18、上料滚筒；19、上料海绵；20、连通口；21、连通滑板；22、进风罩；23、净化箱；24、出风罩；25、转动电机；26、分驱齿轮；27、转轴；28、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种用于针织面料的低能耗快速染色设备技术方案：一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，包括染色箱2、染色台3和染色滚筒16，染色台3顶端中间位置处安装有染色箱2，染色箱2后表面通过转轴27对称安装有分驱齿轮26，且分驱齿轮26和传动齿轮28相啮合，染色箱2后表面对称安装有转动电机25，两个转动电机25输出端分别和两个转轴27通过皮带连接，染色箱2内部顶端一侧安装有染料箱17，染料箱17共设有两个，且两个染料箱17等量安装于染色箱2内部顶端一侧和染色台3顶端一侧，其中第一个染料箱17内部靠近底端位置处安装有上料滚筒18，第二个染料箱17内部靠近顶端位置处安装有上料滚筒18，两个上料滚筒18外表面均套接有上料海绵19，转动电机25工作带动染色滚筒16转动，同时在染色滚筒16的带动下使上料滚筒18转动同时使上料海绵19将染料箱17内部的染料附着在染色滚筒16上，染色滚筒16对针织面料进行染色。

染料箱17内部靠近底端位置处安装有上料滚筒18，染料箱17顶端安装有进液管1，染色箱2内部位于染料箱17下方位置处安装有染色滚筒16，染色滚筒16共设有两个，且两个染色滚筒16对称安装于染色箱2内部位于染料箱17下方靠近顶端和底端位置处，两个染色滚筒16末端均安装有传动齿轮28，且染色滚筒16末端安装有传动齿轮28，染色箱2内部安装有压平滚筒7，压平滚筒7共设有两个，且两个压平滚筒7对称安装于染色箱2内部靠近顶端和底端位置处，两个压平滚筒7末端均安装有传动齿轮28，压平滚筒7的设置能够对染完色的针织面料进行压平，同时去除多余的染料，染色箱2靠近染料箱17的一侧安装有进料滑板5，染色台3顶端背离染料箱17的一侧安装有输送带10，染色台3顶端位于输送带10下方位置处安装有输送电机11，输送电机11输出端和输送带10通过皮带连接，染色箱2内部顶端靠近染料箱17内侧位置处安装有分隔板6，分隔板6外表面设有连通口20，连通口20内部安装有连通滑板21。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种用于针织面料的低能耗快速染色设备技术方案：一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，包括染色箱2、染色台3和染色滚筒16，染色台3顶端中间位置处安装有染色箱2，染色箱2内部顶端背离染料箱17的一侧安装有烘干风机9，烘干风机9工作向针织面料表面输送热风进行烘干，烘干风机9输出端安装有出风罩24，烘干风机9输入端安装有净化箱23，进风罩22将染色箱2内部含有染料的湿润空气吸收到净化箱23内部进行净化和除湿，提高针织面料的烘干速度，净化箱23外侧安装有进风罩22，染色箱2内部位于出风罩24下方位置处安装有滤网板8，滤网板8的设置能够提高针织面料的烘干速度。

染色台3底端安装有支撑腿4，支撑腿4共设有四个，且四个支撑腿4分设于染色台3底端靠近四个角位置处，染色箱2内部顶端一侧安装有染料箱17，染料箱17内部靠近底端位置处安装有上料滚筒18，染料箱17顶端安装有进液管1，染色箱2内部位于染料箱17下方位置处安装有染色滚筒16，且染色滚筒16末端安装有传动齿轮28，染色箱2内部安装有压平滚筒7，染色箱2靠近染料箱17的一侧安装有进料滑板5，染色台3顶端背离染料箱17的一侧安装有输送带10，染色台3底端靠近染料箱17的一侧安装有收集箱14，收集箱14顶端对称安装有收集管15，收集箱14内侧安装有排出管12，收集箱14内部靠近排出管12的一侧安装有过滤网13，过滤网13的设置能够将收集到的染料液中的针织面料碎料进行滤除，便于后续回收利用。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，针织面料通过进料滑板5进入到染色箱2内部，转动电机25工作带动染色滚筒16转动，同时在染色滚筒16的带动下使上料滚筒18转动同时使上料海绵19将染料箱17内部的染料附着在染色滚筒16上，染色滚筒16对针织面料进行染色，染色完成后的针织面料经过压平滚筒7压平后，烘干风机9工作对针织面料进行热风烘干，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，包括染色箱(2)、染色台(3)和染色滚筒(16)，其特征在于：所述染色台(3)顶端中间位置处安装有染色箱(2)，所述染色箱(2)内部顶端一侧安装有染料箱(17)，所述染料箱(17)内部靠近底端位置处安装有上料滚筒(18)，所述染料箱(17)顶端安装有进液管(1)，所述染色箱(2)内部位于染料箱(17)下方位置处安装有染色滚筒(16)，且染色滚筒(16)末端安装有传动齿轮(28)，所述染色箱(2)内部安装有压平滚筒(7)，所述染色箱(2)靠近染料箱(17)的一侧安装有进料滑板(5)，所述染色台(3)顶端背离染料箱(17)的一侧安装有输送带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色台(3)底端安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)共设有四个，且四个所述支撑腿(4)分设于染色台(3)底端靠近四个角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染料箱(17)共设有两个，且两个所述染料箱(17)等量安装于染色箱(2)内部顶端一侧和染色台(3)顶端一侧，其中第一个所述染料箱(17)内部靠近底端位置处安装有上料滚筒(18)，第二个所述染料箱(17)内部靠近顶端位置处安装有上料滚筒(18)，两个所述上料滚筒(18)外表面均套接有上料海绵(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色滚筒(16)共设有两个，且两个所述染色滚筒(16)对称安装于染色箱(2)内部位于染料箱(17)下方靠近顶端和底端位置处，两个染色滚筒(16)末端均安装有传动齿轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色箱(2)内部顶端靠近染料箱(17)内侧位置处安装有分隔板(6)，所述分隔板(6)外表面设有连通口(20)，所述连通口(20)内部安装有连通滑板(21)，所述染色台(3)顶端位于输送带(10)下方位置处安装有输送电机(11)，所述输送电机(11)输出端和输送带(10)通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述压平滚筒(7)共设有两个，且两个所述压平滚筒(7)对称安装于染色箱(2)内部靠近顶端和底端位置处，两个压平滚筒(7)末端均安装有传动齿轮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色箱(2)后表面通过转轴(27)对称安装有分驱齿轮(26)，且分驱齿轮(26)和传动齿轮(28)相啮合，所述染色箱(2)后表面对称安装有转动电机(25)，两个所述转动电机(25)输出端分别和两个转轴(27)通过皮带连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色箱(2)内部顶端背离染料箱(17)的一侧安装有烘干风机(9)，所述烘干风机(9)输出端安装有出风罩(24)，所述烘干风机(9)输入端安装有净化箱(23)，所述净化箱(23)外侧安装有进风罩(22)，所述染色箱(2)内部位于出风罩(24)下方位置处安装有滤网板(8)。

9.根据权利要求1所述的一种用于针织面料的低能耗快速染色设备，其特征在于：所述染色台(3)底端靠近染料箱(17)的一侧安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)顶端对称安装有收集管(15)，所述收集箱(14)内侧安装有排出管(12)，所述收集箱(14)内部靠近排出管(12)的一侧安装有过滤网(13)。

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