CN211142490U - 一种印染用染布染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印染用染布染色装置,包括染色仓、预处理仓、漂洗仓和烘干仓,预处理仓、染色仓、漂洗仓和烘干仓从右到左依次设置,染色仓右侧外壁上转动设置出料辊,烘干仓左侧板的顶部设置有收料辊,染色仓、漂洗仓和烘干仓内各自设置有转向辊,染色仓、漂洗仓和烘干仓的左右侧壁的顶部各自设置外转向辊。本实用新型的搅拌桨搅拌染布两侧的染剂提高染布染色均匀度;对染布进行预处理,将染布表面的杂质进行刷除;漂洗仓中安装挤压辊布料漂洗后多余的水分挤压出去,加快干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及染布染色技术领域,具体涉及一种印染用染布染色装置。
背景技术
印染助剂作为纺织印染的重要原料之一用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。印染助剂是精细化工产品在纺织印染行业的应用,属于化工和印染的边缘科学。近年来,世界纺织助剂工业及市场发展迅速,在我国,由于纺织工业的快速发展和人们对纺织品品质要求的不断提高,纺织助剂工业发展速度明显高于世界平均水平。
在专利号为CN206090042U的专利中,公开了一种印染用染布快速染色装置,包括有底板、L型支架、印染箱、电机、第二皮带轮、第一轴承座、第一皮带轮、收料辊、扇形齿轮、第一平皮带等;底板上设有L型支架和印染箱,L型支架外侧水平面上设有电机和第二皮带轮,第二皮带轮与L型支架外侧水平面转动式连接,第二皮带轮位于电机右侧。但是这种染布染色装置存在不足之处,一是该装置搅拌染料的效果差,可能导致染液分散不均,影响染布染色效果,二是该装置没有对染布进行预处理,可能导致染布携带杂质进入染色仓使染布染色不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题,提供一种印染用染布染色装置。
本实用新型为一种印染用染布染色装置,包括染色仓、预处理仓、漂洗仓和烘干仓,所述预处理仓、染色仓、漂洗仓和烘干仓从右到左依次设置,所述染色仓右侧外壁上转动设置出料辊,所述烘干仓左侧板的顶部设置有收料辊,所述染色仓、漂洗仓和烘干仓的前后侧壁之间各自设置有内转向辊,所述染色仓、漂洗仓和烘干仓的左右侧壁的顶部各自设置有外转向辊;
所述预处理仓上下侧板设有出料口,所述预处理仓内设置有清洁杆,所述染色仓内腔上部设置有滤网,所述染色仓内腔下部上下对称设置有安装杆,所述滤网左右对称设有开口;所述漂洗仓内腔中设置有挤压辊,所述烘干仓内腔中设置有加热板。
进一步地,所述清洁杆左右对称设置在预处理仓内腔中,清洁杆一端与预处理仓转动连接,另一端贯穿预处理仓的侧壁与第一齿轮固接,两个所述第一齿轮之间啮合第二齿轮,所述第二齿轮与第一驱动电机的输出轴固接。
进一步地,所述安装杆一端与染色仓转动连接,另一端贯穿染色仓外壁固接第三齿轮,安装杆上均匀固接搅拌桨,两个所述第三齿轮之间啮合第四齿轮,所述第四齿轮与第二驱动电机输出端固接。
进一步地,所述挤压辊是由两个辊体同时转动设置在同一连接板上组成。
进一步地,所述内转向辊在烘干仓内对称交错设置。
进一步地,所述清洁杆位于预处理仓的部分外侧周设密集刷毛。
进一步地,所述预处理仓通过排灰管道连通有负压吸灰装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型安装搅拌组件,通过第二驱动电机带动安装杆转动,对染色仓进行搅拌,使染色仓中的染剂混合均匀,而且安装杆安装在印染辊上下两侧,使染色仓中染布两侧的染剂都混合均匀,提高染布染色均匀度;
2.本实用新型安装预处理组件,将染色前的染布进行预处理,将染布表面的杂质进行刷除,避免染布将杂质带入染色仓,影响染色效果;
3.本实用新型安装漂洗仓和烘干仓,将染色后的布料进行漂洗和烘干,避免人工操作的麻烦,而且漂洗仓中安装挤压辊不仅可以将布料漂洗后多余的水分挤压出去,加快干燥,而且对漂洗后的布料有压平整的效果,使干燥后的布料更加平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种印染用染布染色装置示意图;
图2是本实用新型搅拌组件左视剖视示意图;
图3是本实用新型预处理组件俯视剖视示意图。
附图标记如下:
1-染色仓,2-预处理仓,3-漂洗仓,4-烘干仓,5-内转向辊,6-外转向辊,7-出料辊,8-收料辊,9-清洁杆,10-滤网,11-安装杆,12-挤压辊,13-加热板,14-第一齿轮,15-第二齿轮,16-第一驱动电机,17-第三齿轮,18-第四齿轮,19-第二驱动电机,20-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种印染用染布染色装置,包括染色仓1、预处理仓2、漂洗仓3和烘干仓4,预处理仓2、染色仓1、漂洗仓3和烘干仓4从右到左依次设置,染色仓1右侧外壁上转动设置出料辊7,烘干仓4左侧板的顶部设置有收料辊8,染色仓1、漂洗仓3和烘干仓4的前后侧壁之间各自设置有内转向辊5,染色仓1、漂洗仓3和烘干仓4的左右侧壁的顶部各自设置外转向辊6。
本实施例中,预处理仓2上下侧板对称设有出料口,预处理仓2内设置有清洁杆9,清洁杆9位于预处理仓2的部分外侧周设密集刷毛,将进入预处理仓的布料进行清洗,减少布料上携带的杂质;清洁杆9左右对称设置在预处理仓2内腔中,清洁杆9一端与预处理仓2转动连接,另一端贯穿预处理仓2的侧壁与第一齿轮14固接,两个第一齿轮14之间啮合第二齿轮15,第二齿轮15与第一驱动电机16的输出轴固接,预处理仓2与外界负压吸灰装置连接的排灰管道,不断的将预处理仓2中的杂质排出,避免杂质在预处理仓2中堆积。
本实施例中,染色仓1内腔上部设置有滤网10,滤网10左右对称设有开口;染色仓1内腔下部上下对称设置有安装杆11,安装杆11一端与染色仓1转动连接,另一端贯穿染色仓1外壁固接第三齿轮17,安装杆11上均匀固接搅拌桨20,两个第三齿轮17之间啮合第四齿轮18,第四齿轮18与第二驱动电机19输出端固接,搅拌桨20对布料上下侧的染剂进行充分的搅拌,使染剂更加均匀,提高染布染色质量。
本实施例中,漂洗仓3内腔中设置有挤压辊12,挤压辊12是两个辊体同时转动在同一连接板上组成,漂洗后的染布经过两个辊体的挤压,将染布中多余的水平挤压出去,不仅有利于染布的干燥而且使染布更加平整。
本实施例中,烘干仓4内腔中设置有加热板13,加热板13采用盐城市轩源加热设备科技有限公司生产的铸铜加热板;内转向辊5在烘干仓4内对称交错设置,提高染布在烘干仓4的停留时间,烘干效果更好。
本实施例的工作原理如下:
使用时,首先,将染料与水通过滤网10添加进染色仓1,滤网10将杂质和结块难溶的染料拦截,避免染剂不均匀,影响染布染色。将要染色的布通过出料辊7出料,布匹一端通过开口穿过预处理仓2,驱动第一驱动电机16,第一驱动电机16转动带动第二齿轮15转动,与第二齿轮15啮合的第一齿轮14随之转动,与第一齿轮14固接的清洁杆9转动,对进入预处理仓2的染布两侧的杂质进行清洗,避免布料携带杂质进入染色仓1影响染布染色,预处理仓2下侧连接的抽灰装置通过排灰管道将杂质抽出,避免杂质在预处理仓2中累积。
接着,经过预处理的布料通过外转向辊6以及滤网10的出料口进入染色仓1进行染色,驱动第二电机19,第二驱动电机19转动带动固接的第四齿轮18转动,与第四齿轮18啮合的第三齿轮17随之转动,与第三齿轮17固接的安装杆11转动,带动搅拌桨20对染色仓1中的染剂进行搅拌,避免染料与水混合不均,而且搅拌桨20分别位于内转向辊5的上下两侧,可以充分的将染色仓1中染剂混合。
最后,染色后染布绕过外转向辊6进入漂洗仓3中进行漂洗,洗去浮色;漂洗过的染布通过挤压辊12将染布中多余水分挤出,有利于染布干燥,经过挤压辊12的布料进入烘干仓4烘干。
第一驱动电机16、第二驱动电机19和加热板13外接电源,其控制方式为公知常识,本说明书不再进行详细说明。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种印染用染布染色装置,其特征在于:包括染色仓(1)、预处理仓(2)、漂洗仓(3)和烘干仓(4),所述预处理仓(2)、染色仓(1)、漂洗仓(3)和烘干仓(4)从右到左依次设置,所述染色仓(1)右侧外壁上转动设置出料辊(7),所述烘干仓(4)左侧板的顶部设置有收料辊(8),所述染色仓(1)、漂洗仓(3)和烘干仓(4)的前后侧壁之间各自设置有内转向辊(5),所述染色仓(1)、漂洗仓(3)和烘干仓(4)的左右侧壁的顶部各自设置有外转向辊(6);
所述预处理仓(2)上下侧板设有出料口,所述预处理仓(2)内设置有清洁杆(9),所述染色仓(1)内腔上部设置有滤网(10),所述染色仓(1)内腔下部上下对称设置有安装杆(11),所述滤网(10)左右对称设有开口;所述漂洗仓(3)内腔中设置有挤压辊(12),所述烘干仓(4)内腔中设置有加热板(13)。
2.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述清洁杆(9)左右对称设置在预处理仓(2)内腔中,清洁杆(9)一端与预处理仓(2)转动连接,另一端贯穿预处理仓(2)的侧壁与第一齿轮(14)固接,两个所述第一齿轮(14)之间啮合第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与第一驱动电机(16)的输出轴固接。
3.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述安装杆(11)一端与染色仓(1)转动连接,另一端贯穿染色仓(1)外壁固接第三齿轮(17),安装杆(11)上均匀固接搅拌桨(20),两个所述第三齿轮(17)之间啮合第四齿轮(18),所述第四齿轮(18)与第二驱动电机(19)输出端固接。
4.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述挤压辊(12)是由两个辊体同时转动设置在同一连接板上组成。
5.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述内转向辊(5)在烘干仓(4)内对称交错设置。
6.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述清洁杆(9)位于预处理仓(2)的部分外侧周设密集刷毛。
7.根据权利要求1所述一种印染用染布染色装置,其特征在于:所述预处理仓(2)通过排灰管道连通有负压吸灰装置。
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