CN208977953U - 防撞条专用切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防撞条制作设备技术领域，且公开了防撞条专用切角机，包括支撑板，所述支撑板的底面从左至右依次固定安装有第二支撑杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有第一连接短杆，所述第一连接短杆的另一端固定安装有第一连接长杆，所述第一连接长杆的另一端固定安装有横杆。该防撞条专用切角机，通过防撞条的间隔向左输送，从而使得每次加工的防撞条长度一致，同时利用驱动电机与第二连接短杆、第二连接长杆的配合，使得加工刀具和切割刀具机对原料条进行间隔性切割，从而实现了该装置完全机械化的制作，避免了手工制作防撞条成本高而且效率低下的问题，增加了该装置的实用性。

Description

防撞条专用切角机

技术领域

本实用新型涉及防撞条制作设备技术领域，具体为防撞条专用切角机。

背景技术

防撞条是用于安装在桌子板凳等家具的边角处，用来防止桌子等家具的棱角会撞伤小孩子身体，特别是小孩子跌倒时，尖锐的棱角会对小孩子身体甚至是头部造成严重的伤害。

现有防撞条的制作都是利用人工对照模具进行裁切，然后在通过胶水粘贴制成，这样的制作方式不仅制作的人工成本高而且效率低下，虽然当前也存在部分机械化的裁剪制作，然而这样的装置依旧需要人工投料收料的问题，人工成本依旧较高，因此亟需提供一种机械化高效率和人工成本低的防撞条制作设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防撞条专用切角机，具备成本低和效率高等优点，解决了现有防撞条的制作都是利用人工对照模具进行裁切，然后在通过胶水粘贴制成，这样的制作方式不仅制作的人工成本高而且效率低下，虽然当前也存在部分机械化的裁剪制作，然而这样的装置依旧需要人工投料收料的问题，人工成本依旧较高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：防撞条专用切角机，包括支撑板，所述支撑板的底面从左至右依次固定安装有第二支撑杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的背面固定安装有驱动电机，所述第一支撑杆的正面固定安装有第二感应开关，所述驱动电机的输出轴固定套装有第一连接短杆，所述第一连接短杆的另一端固定安装有第一连接长杆，所述第一连接长杆的另一端固定安装有横杆，所述横杆的另一端固定连接有第一稳定杆，所述第一稳定杆的顶部固定安装有送料板，所述送料板底面固定安装有位于第二支撑杆正面的第二稳定杆，所述第二稳定杆的正面固定安装有稳定插栓，所述第二支撑杆的正面开设有与稳定插栓相适配的稳定槽，所述送料板的底面固定安装有位于第一感应开关正右方的导电感应开关，所述感应开关的底面和导电感应开关的正面均通过连接导线和电机的侧面电性连接，所述送料板的外部安装有导轨，所述导轨上装有滑块，所述滑块通过支架和电磁铁相连，所述电磁铁内置撞针，所述送料板顶面的右侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定套装有第二连接短杆，所述第二连接短杆的另一端固定安装有第二连接长杆，所述第二连接长杆的另一端固定安装有竖杆，所述竖杆的另一端与导轨的正面固定连接，所述第一稳定杆的右侧面固定安装有感应开关，所述送料板的底面固定安装有位于感应开关正右方的导电感应开关，所述支撑板的顶面固定安装有固定电机，所述固定电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面通过连动皮带传动连接有连动轴，所述连动轴的外部固定套装有位于原料条上方的加工刀具，所述支撑板顶面的左侧固定安装有稳定电机，所述稳定电机的外部固定套装有位于加工刀具正左方的切割刀具机，所述切割刀具机位于原料条的正上方。

优选的，所述电磁铁得电时，撞针受到磁力上下运动。

优选的，所述电机通过第二连接短杆和第二连接长杆驱动电磁铁做来回循环运动。

优选的，所述电磁铁做来回循环运动过程中，第一感应开关得电时，驱动电机得电，并旋转，直到第二感应开关得电，驱动电机失电。

优选的，所述电磁铁做来回循环运动过程中，驱动电机失电后，电磁铁失电，并移动到导电感应开关处，使得导电感应开关得电，此时电磁铁再次得电，使撞针往下移动，插入材料，带动材料移动到第一感应开关的位置。

优选的，所述电磁铁从左端往右端移动的距离就是所加工品的长度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防撞条专用切角机，通过电磁铁与第一感应开关和导电感应开关的相互配合，实现了对防撞条的间隔向左输送，从而使得每次加工的防撞条长度一致，同时利用驱动电机与第二连接短杆、第二连接长杆的配合，使得加工刀具和切割刀具机对原料条进行间隔性切割，从而实现了该装置完全机械化的制作，避免了手工制作防撞条成本高而且效率低下的问题，增加了该装置的实用性。

2、该防撞条专用切角机，通过第一感应开关与导电感应开关的设置，以及与第一连接短杆和第一连接长杆的设定，使得驱动电机旋转一次，就会把第二层的送料板送到最高层的加工刀具上，让加工刀具和切割刀具机切角和切断，实现了无需人工投料，避免了现有半自动制作装置依旧需要人工投料的问题，极大的增加了该装置的工作效率，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一支撑杆；3、驱动电机；4、第一连接短杆；5、第一连接长杆；6、横杆；7、第一稳定杆；8、送料板；9、第二稳定杆；10、稳定插栓；11、稳定槽；12、原料条；13、导轨；14、电磁铁；15、第二连接短杆；16、第一感应开关；17、导电感应开关；18、连接导线；19、电机；20、稳定电机；21、切割刀具机；22、固定电机；23、驱动齿轮；24、连动皮带；25、连动轴；26、加工刀具；27、第二支撑杆；28、第二连接长杆；29、插针；30、竖杆；31、滑块；32、支架；33、第二感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，防撞条专用切角机，包括支撑板1，所述支撑板1的底面从左至右依次固定安装有第二支撑杆27和第一支撑杆2，所述第一支撑杆2的背面固定安装有驱动电机3，所述第一支撑杆2的正面固定安装有第二感应开关33，所述驱动电机3的输出轴固定套装有第一连接短杆4，所述第一连接短杆4的另一端固定安装有第一连接长杆5，所述第一连接长杆5的另一端固定安装有横杆6，所述横杆6的另一端固定连接有第一稳定杆7，所述第一稳定杆7的顶部固定安装有送料板8，所述送料板8底面固定安装有位于第二支撑杆27正面的第二稳定杆9，所述第二稳定杆9的正面固定安装有稳定插栓10，所述第二支撑杆27的正面开设有与稳定插栓10相适配的稳定槽11，所述送料板8的底面固定安装有位于第一感应开关16正右方的导电感应开关17，所述第一感应开关16的底面和导电感应开关17的正面均通过连接导线18和电机19的侧面电性连接，所述送料板8的外部安装有导轨13，所述导轨13上装有滑块31，所述滑块31通过支架32和电磁铁14相连，电磁铁14做来回循环运动过程中，驱动电机3失电后，电磁铁14失电，并移动到导电感应开关17处，使得导电感应开关17得电，此时电磁铁14再次得电，使撞针往下移动，插入材料，带动材料移动到第一感应开关16的位置，电磁铁14做来回循环运动过程中，第一感应开关16得电时，驱动电机3得电，并旋转，直到第二感应开关33得电，驱动电机3失电，电磁铁14从左端往右端移动的距离就是所加工品的长度，电磁铁14得电时，插针29受到磁力上下运动，所述电磁铁14内置插针29，所述送料板8顶面的右侧固定安装有电机19，电机19通过第二连接短杆15和第二连接长杆28驱动电磁铁14做来回循环运动，所述电机19输出轴固定套装有第二连接短杆15，所述第二连接短杆15的另一端固定安装有第二连接长杆28，所述第二连接长杆28的另一端固定安装有竖杆30，所述竖杆30的另一端与导轨13的正面固定连接，所述第一稳定杆7的右侧面固定安装有第一感应开关16，所述送料板8的底面固定安装有位于第一感应开关16正右方的导电感应开关17，所述支撑板1的顶面固定安装有固定电机22，所述固定电机22的输出轴固定套装有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23的外表面通过连动皮带24传动连接有连动轴25，所述连动轴25的外部固定套装有位于原料条12上方的加工刀具26，所述支撑板1顶面的左侧固定安装有稳定电机20，所述稳定电机20的外部固定套装有位于加工刀具26正左方的切割刀具机21，所述切割刀具机21位于原料条12的正上方。

工作时，首先将原料条12夹在送料板8和稳定槽11之间，初始时电磁铁14与导电感应开关17电性接触，然后启动驱动电机3，利用第一连接短杆4与第一连接长杆5的配合，使得送料板8间隔的上下移动，当送料板8上升至最高点时，就会把送料板8送到最高层的加工刀具26上，让加工刀具26和切割刀具机21切角和切断，电磁铁14中的插针29向下扎入原料条12中，带动原料条12向左移动，当电磁铁14与第一感应开关16接触后，电磁铁14向上拔出插入原料条12内的插针29，然后往右运动，当送料板8下落至最低点时，电磁铁14与导电感应开关17电性接触，插针29向下插入原料条中并带动原料条12向左移动，如此往复进行持续切料，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防撞条专用切角机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面从左至右依次固定安装有第二支撑杆(27)和第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的背面固定安装有驱动电机(3)，所述第一支撑杆(2)的正面固定安装有第二感应开关(33)，所述驱动电机(3)的输出轴固定套装有第一连接短杆(4)，所述第一连接短杆(4)的另一端固定安装有第一连接长杆(5)，所述第一连接长杆(5)的另一端固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)的另一端固定连接有第一稳定杆(7)，所述第一稳定杆(7)的顶部固定安装有送料板(8)，所述送料板(8)底面固定安装有位于第二支撑杆(27)正面的第二稳定杆(9)，所述第二稳定杆(9)的正面固定安装有稳定插栓(10)，所述第二支撑杆(27)的正面开设有与稳定插栓(10)相适配的稳定槽(11)，所述送料板(8)的底面固定安装有位于第一感应开关(16)正右方的导电感应开关(17)，所述送料板(8)的外部安装有导轨(13)，所述导轨(13)上装有滑块(31)，所述滑块(31)通过支架(32)和电磁铁(14)相连，所述电磁铁(14)内置插针(29)，所述送料板(8)顶面的右侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)输出轴固定套装有第二连接短杆(15)，所述第二连接短杆(15)的另一端固定安装有第二连接长杆(28)，所述第二连接长杆(28)的另一端固定安装有竖杆(30)，所述竖杆(30)的另一端与滑块(31)固定连接，所述支撑板(1)的顶面固定安装有固定电机(22)，所述固定电机(22)的输出轴固定套装有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)的外表面通过连动皮带(24)传动连接有连动轴(25)，所述连动轴(25)的外部固定套装有位于原料条(12)上方的加工刀具(26)，所述支撑板(1)顶面的左侧固定安装有稳定电机(20)，所述稳定电机(20)的外部固定套装有位于加工刀具(26)正左方的切割刀具机(21)，所述切割刀具机(21)位于原料条(12)的正上方。

2.根据权利要求1所述的防撞条专用切角机，其特征在于：所述电磁铁(14)得电时，插针(29)受到磁力上下运动。

3.根据权利要求1所述的防撞条专用切角机，其特征在于：所述电机(19)通过第二连接短杆(15)和第二连接长杆(28)驱动电磁铁(14)做来回循环运动。

4.根据权利要求1所述的防撞条专用切角机，其特征在于：所述电磁铁(14)做来回循环运动过程中，第一感应开关(16)得电时，驱动电机(3)得电，并旋转，直到第二感应开关(33)得电，驱动电机(3)失电。

5.根据权利要求1所述的防撞条专用切角机，其特征在于：所述电磁铁(14)做来回循环运动过程中，驱动电机(3)失电后，电磁铁(14)失电，并移动到导电感应开关(17)处，使得导电感应开关(17)得电，此时电磁铁(14)再次得电，使撞针往下移动，插入材料，带动材料移动到第一感应开关(16)的位置。

6.根据权利要求1所述的防撞条专用切角机，其特征在于:所述电磁铁(14)从左端往右端移动的距离就是所加工品的长度。