CN210636230U - 一种纺织服装加工用自动剪裁装置 - Google Patents

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王占秋
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织服装加工用自动剪裁装置,包括底板,所述底板的左右两端均固接有基座,两个所述基座的顶部均安装有转动机构,所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板,两个所述宽板的顶部均固接有短杆。该纺织服装加工用自动剪裁装置,通过剪裁机构和滑槽的配合解决了现有的自动裁剪装置在工作中位单体刀具剪裁的问题,避免了刀具过长移动后产生轻微偏移,防止了纺织服装剪裁变形,保证剪裁效果,避免浪费,降低成本,并且通过限位机构解决了在剪裁过程中无法保证纺织服装与底板贴合的问题避免了纺织服装鼓起,保证剪裁效果,省去了人工作业,节约时间,减少了工作时间,提高了实用性,便于推广。

Description

一种纺织服装加工用自动剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及剪切装置技术领域,具体为一种纺织服装加工用自动剪裁装置。
背景技术
自动裁剪装置是技术含量较高的机电一体化产品,正逐步取代传统的手工操作,使得集成度和工作稳定性越来越高,功能越来越强,适用于各类的纺织服装,但现有的自动裁剪装置在工作中位单体刀具剪裁,导致刀具过长移动后产生轻微偏移,造成纺织服装剪裁变形,达不到预期效果,造成浪费,提高成本,并且在剪裁过程中无法保证纺织服装与底板贴合,容易造成纺织服装鼓起,影响剪裁效果,需要人工铺平,浪费时间,增加工作时间,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织服装加工用自动剪裁装置,以解决上述背景技术中提出现有的自动裁剪装置在工作中位单体刀具剪裁,导致刀具过长移动后产生轻微偏移,造成纺织服装剪裁变形,达不到预期效果,造成浪费,提高成本,并且在剪裁过程中无法保证纺织服装与底板贴合,容易造成纺织服装鼓起,影响剪裁效果,需要人工铺平,浪费时间,增加工作时间,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织服装加工用自动剪裁装置,包括底板,所述底板的左右两端均固接有基座,两个所述基座的顶部均安装有转动机构,所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板,两个所述宽板的顶部均固接有短杆,两个短杆的内侧均固接有长板,所述长板的内壁左右两均加工有滑槽,两个滑槽的内部均安装有剪裁机构,所述底板的正面左右两侧均安装有限位机构,所述底板的底部左右两侧均固接有底座。
优选的,所述转动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、圆杆、第一轴承、弯板和凹槽,所述电机的底部与基座的顶部相固接,所述电机的输出端与第一齿轮的底部相固接,所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的底部啮合相连,所述第二齿轮的右侧与圆杆的左侧相固接,所述圆杆的外壁右侧加工有凹槽,所述圆杆的外壁左侧通过第一轴承与弯板的正面上方转动相连,所述弯板的左侧底部与电机的右侧相固接。
优选的,所述剪裁机构包括圆球、竖杆、支架、粗杆、方块、直杆和刀具,所述圆球的外壁与凹槽的内壁滑动卡接,所述圆球的上下两侧均与竖杆的内侧相固接,所述竖杆的外侧分别与支架的内壁左端上下相固接,所述支架的底部右侧与粗杆的顶部相固接,所述粗杆的底部与方块的顶部相固接,所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述方块的底部与直杆的顶部相固接,所述直杆的底部与刀具的顶部相固接。
优选的,所述方块和滑槽组成滑动机构。
优选的,所述限位机构包括螺纹杆、把手、第二轴承和凸板,所述螺纹杆的外壁与底板的正面螺纹连接,所述螺纹杆的底部与把手的顶部相固接,所述螺纹杆的顶部通过第二轴承与凸板的底部左侧转动相连。
优选的,所述螺纹杆、把手和底板组成升降机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织服装加工用自动剪裁装置,通过剪裁机构和滑槽的配合解决了现有的自动裁剪装置在工作中位单体刀具剪裁的问题,避免了刀具过长移动后产生轻微偏移,防止了纺织服装剪裁变形,保证剪裁效果,避免浪费,降低成本,并且通过限位机构解决了在剪裁过程中无法保证纺织服装与底板贴合的问题避免了纺织服装鼓起,保证剪裁效果,省去了人工作业,节约时间,减少了工作时间,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图;
图3为图1中圆球、竖杆和支架的连接关系结构示意图;
图4为图1中螺纹杆、把手和第二轴承的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、转动机构,201、电机,202、第一齿轮,203、第二齿轮,204、圆杆,205、第一轴承,206、弯板,207、凹槽,3、剪裁机构,301、圆球,302、竖杆,303、支架,304、粗杆,305、方块,306、直杆,307、刀具,4、限位机构,401、螺纹杆,402、把手,403、第二轴承,404、凸板,5、宽板,6、短杆,7、长板,8、滑槽,9、底座,10、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织服装加工用自动剪裁装置,包括底板1,底板1的左右两端均固接有基座10,两个基座10的顶部均安装有转动机构2,底板1的顶部左右两侧均固接有宽板5,两个宽板5的顶部均固接有短杆6,两个短杆6的内侧均固接有长板7,长板7的内壁左右两均加工有滑槽8,两个滑槽8的内部均安装有剪裁机构3,底板1的正面左右两侧均安装有限位机构4,底板1的底部左右两侧均固接有底座9。
转动机构2包括电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、圆杆204、第一轴承205、弯板206和凹槽207,电机201的底部与基座10的顶部相固接,电机201的型号为5IK60GU-CF,转动速度根据实际需求选取,电机201的输出端与第一齿轮202的底部相固接,第一齿轮202的右侧与第二齿轮203的底部啮合相连,第一齿轮202转动可以控制第二齿轮203的转动速度,进而使纺织服装剪裁的更加稳定,第二齿轮203的右侧与圆杆204的左侧相固接,圆杆204的外壁右侧加工有凹槽207,圆杆204的外壁左侧通过第一轴承205与弯板206的正面上方转动相连,圆杆204受力通过第一轴承205进行转动,弯板206的左侧底部与电机201的右侧相固接,剪裁机构3包括圆球301、竖杆302、支架303、粗杆304、方块305、直杆306和刀具307,圆球301的外壁与凹槽207的内壁滑动卡接,圆球301受力通过凹槽207进行滑动,圆球301的上下两侧均与竖杆302的内侧相固接,竖杆302的外侧分别与支架303的内壁左端上下相固接,竖杆302将支架303固定保证支架303左右移动时稳定,支架303的底部右侧与粗杆304的顶部相固接,粗杆304的底部与方块305的顶部相固接,方块305的外壁与滑槽8的内壁滑动卡接,方块305的底部与直杆306的顶部相固接,直杆306的底部与刀具307的顶部相固接,方块305和滑槽8组成滑动机构,方块305受力通过滑槽8的内壁左右滑动,限位机构4包括螺纹杆401、把手402、第二轴承403和凸板404,螺纹杆401的外壁与底板1的正面螺纹连接,螺纹杆401的底部与把手402的顶部相固接,把手402方便转动螺纹杆401,螺纹杆401的顶部通过第二轴承403与凸板404的底部左侧转动相连,螺纹杆401、把手402和底板1组成升降机构转动把手402带动螺纹杆401通过底板1上下转动。
本实例中,在使用该装置时,将把手402转动,转动的把手402带动螺纹杆401向上转动,进而通过第二轴承403带动凸板404向上移动,然后将纺织服装平铺在底板1的上面,然后将把手402反向转动,使螺纹杆402线下转动,进而使凸板404与纺织服装的表面相贴合,保证纺织服装在剪裁时不会发生偏移,然后让两侧电机201与外界同一个电源相连通,电机201工作,电机201带动输出端的第一齿轮202转动,进而使第二齿轮203带动圆杆204通过第一轴承205进行转动,转动的圆杆204通过凹槽207带动圆球301进行转动,从而使竖杆302带动支架303左右移动,做往复运动,通过粗杆304带动方块在滑槽8的内壁滑动,进而通过直杆306带动刀具307对纺织服装进行剪裁,剪裁后,通过支架303往复运动的间隙时间,将纺织服装拉动,进行下次剪裁。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织服装加工用自动剪裁装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两端均固接有基座(10),两个所述基座(10)的顶部均安装有转动机构(2),所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有宽板(5),两个所述宽板(5)的顶部均固接有短杆(6),两个短杆(6)的内侧均固接有长板(7),所述长板(7)的内壁左右两均加工有滑槽(8),两个滑槽(8)的内部均安装有剪裁机构(3),所述底板(1)的正面左右两侧均安装有限位机构(4),所述底板(1)的底部左右两侧均固接有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装加工用自动剪裁装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)、圆杆(204)、第一轴承(205)、弯板(206)和凹槽(207),所述电机(201)的底部与基座(10)的顶部相固接,所述电机(201)的输出端与第一齿轮(202)的底部相固接,所述第一齿轮(202)的右侧与第二齿轮(203)的底部啮合相连,所述第二齿轮(203)的右侧与圆杆(204)的左侧相固接,所述圆杆(204)的外壁右侧加工有凹槽(207),所述圆杆(204)的外壁左侧通过第一轴承(205)与弯板(206)的正面上方转动相连,所述弯板(206)的左侧底部与电机(201)的右侧相固接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服装加工用自动剪裁装置,其特征在于:所述剪裁机构(3)包括圆球(301)、竖杆(302)、支架(303)、粗杆(304)、方块(305)、直杆(306)和刀具(307),所述圆球(301)的外壁与凹槽(207)的内壁滑动卡接,所述圆球(301)的上下两侧均与竖杆(302)的内侧相固接,所述竖杆(302)的外侧分别与支架(303)的内壁左端上下相固接,所述支架(303)的底部右侧与粗杆(304)的顶部相固接,所述粗杆(304)的底部与方块(305)的顶部相固接,所述方块(305)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动卡接,所述方块(305)的底部与直杆(306)的顶部相固接,所述直杆(306)的底部与刀具(307)的顶部相固接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织服装加工用自动剪裁装置,其特征在于:所述方块(305)和滑槽(8)组成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服装加工用自动剪裁装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括螺纹杆(401)、把手(402)、第二轴承(403)和凸板(404),所述螺纹杆(401)的外壁与底板(1)的正面螺纹连接,所述螺纹杆(401)的底部与把手(402)的顶部相固接,所述螺纹杆(401)的顶部通过第二轴承(403)与凸板(404)的底部左侧转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种纺织服装加工用自动剪裁装置,其特征在于:所述螺纹杆(401)、把手(402)和底板(1)组成升降机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112160143A (zh) * 2020-10-15 2021-01-01 郭元松 一种能调节切割长度的无纺布剪裁装置

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