CN209001320U

CN209001320U - 一种插针装置

Info

Publication number: CN209001320U
Application number: CN201821733859.3U
Authority: CN
Inventors: 康正虎; 王强
Original assignee: Shenzhen Baolitong Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Baolitong Electronics Co Ltd
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2018-10-25
Publication date: 2019-06-18
Anticipated expiration: 2028-10-25

Abstract

本实用新型涉及一种插针装置，包括第一送料轨道、第二送料轨道和共用送料轨道；第一送料轨道和第二送料轨道还用于给共用送料轨道送料；第二送料轨道位于第一送料轨道正下方且与第一送料轨道之间存在夹角；夹角为锐角；还包括第一驱动机构、第二驱动机构、裁切机构和推插机构。第一送料轨道和第二送料轨道既可以分别输送两种不同端子的端子料带也可以输送相同端子的端子料带；用于输送两种不同端子的端子料带时，既可以节省生产空间又可以节省成本；用于输送相同端子的端子料带时，既可以减少停机时间，降低因停机造成的损失，又可以提高工作效率。

Description

一种插针装置

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，更具体地说，涉及一种插针装置。

背景技术

随着电子产品的大量普及，连接器的需求越来越大。在连接器的制造过程中，将端子插入塑胶件中(插针)是非常关键的一步，但是现有的插针装置只能插一种端子，若一个塑胶件需要插两种不同规格的端子时，就需要用到两个插针装置，不仅占用生产空间而且增大了加工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种插针装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种插针装置，其中，包括均用于对端子料带进行支撑和导向的第一送料轨道、第二送料轨道和共用送料轨道；所述第一送料轨道和所述第二送料轨道还用于给所述共用送料轨道送料；所述第二送料轨道位于所述第一送料轨道正下方且与所述第一送料轨道之间存在夹角；所述夹角为锐角；还包括驱动所述端子料带沿所述第一送料轨道移动的第一驱动机构、驱动所述端子料带沿所述第二送料轨道移动的第二驱动机构、对共用送料轨道上的所述端子料带进行裁切的裁切机构和将被所述裁切机构裁切下来的端子插入塑胶件中的推插机构。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述第二送料轨道的出料口与所述共用送料轨道的入料口相连接或者靠近。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述第一送料轨道包括第一底板和第一顶板；所述第一底板上表面开有供所述端子底部的凸起部滑动的第一滑槽；所述第一滑槽沿送料方向延伸；所述第一滑槽的两端分别与所述第一底板的两端面连通；所述第一底板上表面还固设有第一凸条；所述第一顶板与所述第一凸条固定连接；所述端子料带的连接部位于所述第一顶板和所述第一底板之间。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述第二送料轨道包括第二底板和第二顶板；所述第二底板上表面开有供所述端子底部的凸起部滑动的第二滑槽；所述第二滑槽沿送料方向延伸；所述第二滑槽的两端分别与所述第二底板的两端面连通；所述第二底板上表面还固设有第二凸条；所述第二顶板与所述第二凸条固定连接；所述端子料带的连接部位于所述第二顶板和所述第二底板之间。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述第一驱动机构包括第一送料电机；所述第一送料电机的输出轴上固连有第一送料棘轮；所述第一送料棘轮的棘齿与所述端子料带上的料带孔配合；所述第一送料棘轮位于所述第一顶板的上方；所述第一顶板上开有供所述第一送料棘轮穿过的第一通孔。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述第二驱动机构包括第二送料电机；所述第二送料电机的输出轴上固连有第二送料棘轮；所述第二送料棘轮的棘齿与所述端子料带上的料带孔配合；所述第二送料棘轮位于所述第二底板的下方；所述第二底板上开有供所述第二送料棘轮穿过的第二通孔。

本实用新型所述的插针装置，其中，所述推插机构包括推插台；所述推插台上固连有推插伺服电机；所述推插伺服电机的输出轴上固连有丝杆；所述丝杆上套有丝杆螺母座；所述丝杆螺母座上固设有推料头；所述丝杆螺母座带动所述推料头朝向或背离所述塑胶件运动。

本实用新型所述的插针装置，其中，还包括安装架；所述第一送料轨道、所述第二送料轨道、所述共用送料轨道、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均固设于所述安装架上。

优选地，还包括控制器；所述控制器控制推插伺服电机的转速和转动时间。

本实用新型的有益效果在于：第一送料轨道和第二送料轨道可以分别用于输送两种不同端子的端子料带，适用于需将两种不同的端子插入塑胶件中的情况，两种不同端子的端子料带分别经由第一送料轨道和第二送料轨道先后到达共用送料轨道后，由同一套裁切机构进行裁切，裁切下来的第一种端子和第二种端子也均由同一套推插机构插入塑胶件中，既节省了生产空间又节省了成本；第一送料轨道和第二送料轨道也可以用于输送同种端子的端子料带，此时，第一送料轨道和第一驱动机构构成的整体与第二送料轨道和第二驱动机构构成的整体之间互为备用，譬如，当第一送料轨道和第一驱动机构中有一个因故不能使用时，可以立即通过第二送料轨道和第二驱动机构输送端子料带，从而减少停机时间，降低因停机造成的损失，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的插针装置的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的插针装置的裁切机构和推插机构的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的插针装置的端子料带的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的插针装置的结构示意图如图1所示，同时参阅图2至图3；包括均用于对端子料带8进行支撑和导向的第一送料轨道3、第二送料轨道2和共用送料轨道1；第一送料轨道3和第二送料轨道2还用于给共用送料轨道1送料；第二送料轨道2位于第一送料轨道3正下方且与第一送料轨道3之间存在夹角；夹角为锐角；还包括驱动端子料带8沿第一送料轨道3移动的第一驱动机构4、驱动端子料带8沿第二送料轨道2移动的第二驱动机构5、对共用送料轨道1上的端子料带8进行裁切的裁切机构6和将被裁切机构6裁切下来的端子80插入塑胶件(图中未示出)中的推插机构7；第一送料轨道3和第二送料轨道2可以分别用于输送两种不同端子的端子料带，适用于需将两种不同的端子插入塑胶件中的情况，两种不同端子的端子料带8分别经由第一送料轨道3和第二送料轨道2先后到达共用送料轨道后，均由裁切机构6进行裁切，裁切下来的第一种端子和第二种端子也均由推插机构7插入塑胶件中，既节省了生产空间又节省了成本；第一送料轨道3和第二送料轨道2也可以用于输送同种端子的端子料带，此时，第一送料轨道3和第一驱动机构4构成的整体与第二送料轨道2和第二驱动机构5构成的整体之间互为备用，譬如，当第一送料轨道3和第一驱动机构4中有一个因故不能使用时，可以立即通过第二送料轨道2和第二驱动机构5输送端子料带8，从而减少停机时间，降低因停机造成的损失，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型所提及的裁切机构6为现有的裁切机构。

如图1所示，第二送料轨道2的出料口与共用送料轨道1的入料口相连接或者靠近；端子料带8从第二送料轨道2移动到共用送料轨道1时，过渡更加顺畅。

如图1和图3所示，第一送料轨道3包括第一底板30和第一顶板31；第一底板30上表面开有供端子80底部的凸起部滑动的第一滑槽300；第一滑槽300沿送料方向延伸；第一滑槽300的两端分别与第一底板30的两端面连通；第一底板30上表面还固设有第一凸条(图中未示出)；第一顶板31与第一凸条固定连接；端子料带8的连接部81位于第一顶板31和第一底板30之间；将端子料带8的连接部81置于第一顶板31和第一底板30之间，可以防止端子料带8在输送过程中发生偏移和弯折；将端子80底部的凸起部置于第一滑槽300内，可以防止因端子80在输送过程中发生偏移而影响裁切机构6的操作，结构简单而且导向效果好。

如图1和图3所示，第二送料轨道2包括第二底板20和第二顶板21；第二底板20上表面开有供端子80底部的凸起部滑动的第二滑槽200；第二滑槽200沿送料方向延伸；第二滑槽200的两端分别与第二底板20的两端面连通；第二底板20上表面还固设有第二凸条(图中未示出)；第二顶板21与第二凸条固定连接；端子料带8的连接部81位于第二顶板21和第二底板20之间；将端子料带8的连接部81置于第二顶板21和第二底板20之间，可以防止端子料带8在输送过程中发生偏移和弯折；将端子80底部的凸起部置于第二滑槽200内，可以防止因端子80在输送过程中发生偏移而影响裁切机构6的操作，结构简单而且导向效果好，第二送料轨道2的结构与第一送料轨道3的结构相同，装置整体结构简单。

如图1和图3所示，第一驱动机构4包括第一送料电机41；第一送料电机41的输出轴上固连有第一送料棘轮40；第一送料棘轮40的棘齿与端子料带8上的料带孔810配合；第一送料棘轮40位于第一顶板31的上方；第一顶板31上开有供第一送料棘轮40穿过的第一通孔310；第一送料棘轮40上的棘齿经过第一通孔310后穿于料带孔810中，第一送料电机41带动第一送料棘轮40转动时，棘齿推动端子料带8移动，结构简单，驱动效果好。

如图1和图3所示，第二驱动机构5包括第二送料电机51；第二送料电机51的输出轴上固连有第二送料棘轮50；第二送料棘轮50的棘齿与端子料带8上的料带孔810配合；第二送料棘轮50位于第二底板20的下方；第二底板20上开有供第二送料棘轮50穿过的第二通孔(图中未示出)；第二送料棘轮50上的棘齿经过第二通孔后穿于料带孔810中，第二送料电机51带动第二送料棘轮50转动时，棘齿推动端子料带8移动，结构简单，驱动效果好；第二驱动机构5采用与第一驱动机构4相同的结构，装置整体结构简单,而且紧凑。

如图1和图2所示，推插机构7包括推插台70；推插台70上固连有推插伺服电机71；推插伺服电机71的输出轴上固连有丝杆73；丝杆73上套有丝杆螺母座72；丝杆螺母座72上固设有推料头74；丝杆螺母座72带动推料头74朝向或背离塑胶件运动；推料头74与端子80接触，丝杆螺母座72带动推料头74朝向塑胶件移动时，推料头74将端子80推入塑胶件中，完成插针动作，插针完毕后，丝杆螺母座72带动带动推料头74背离塑胶件移动回到初始位置，准备进行下一次插针动作，结构简单，插针精准。

如图1所示，还包括安装架9；第一送料轨道3、第二送料轨道2、共用送料轨道1、第一驱动机构4和第二驱动机构5均固设于安装架9上；结构紧凑。

如图2所示，还包括控制器(图中未示出)；控制器控制推插伺服电机71的转速和转动时间；通过改变推插伺服电机71的转速和转动时间可以改变插针的深度，从而满足不同产品对插针深度的要求，适应范围更广。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种插针装置，其特征在于，包括均用于对端子料带进行支撑和导向的第一送料轨道、第二送料轨道和共用送料轨道；所述第一送料轨道和所述第二送料轨道还用于给所述共用送料轨道送料；所述第二送料轨道位于所述第一送料轨道正下方且与所述第一送料轨道之间存在夹角；所述夹角为锐角；还包括驱动所述端子料带沿所述第一送料轨道移动的第一驱动机构、驱动所述端子料带沿所述第二送料轨道移动的第二驱动机构、对共用送料轨道上的所述端子料带进行裁切的裁切机构和将被所述裁切机构裁切下来的端子插入塑胶件中的推插机构。

2.根据权利要求1所述的插针装置，其特征在于，所述第二送料轨道的出料口与所述共用送料轨道的入料口相连接或者靠近。

3.根据权利要求1所述的插针装置，其特征在于，所述第一送料轨道包括第一底板和第一顶板；所述第一底板上表面开有供所述端子底部的凸起部滑动的第一滑槽；所述第一滑槽沿送料方向延伸；所述第一滑槽的两端分别与所述第一底板的两端面连通；所述第一底板上表面还固设有第一凸条；所述第一顶板与所述第一凸条固定连接；所述端子料带的连接部位于所述第一顶板和所述第一底板之间。

4.根据权利要求1所述的插针装置，其特征在于，所述第二送料轨道包括第二底板和第二顶板；所述第二底板上表面开有供所述端子底部的凸起部滑动的第二滑槽；所述第二滑槽沿送料方向延伸；所述第二滑槽的两端分别与所述第二底板的两端面连通；所述第二底板上表面还固设有第二凸条；所述第二顶板与所述第二凸条固定连接；所述端子料带的连接部位于所述第二顶板和所述第二底板之间。

5.根据权利要求3所述的插针装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一送料电机；所述第一送料电机的输出轴上固连有第一送料棘轮；所述第一送料棘轮的棘齿与所述端子料带上的料带孔配合；所述第一送料棘轮位于所述第一顶板的上方；所述第一顶板上开有供所述第一送料棘轮穿过的第一通孔。

6.根据权利要求4所述的插针装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二送料电机；所述第二送料电机的输出轴上固连有第二送料棘轮；所述第二送料棘轮的棘齿与所述端子料带上的料带孔配合；所述第二送料棘轮位于所述第二底板的下方；所述第二底板上开有供所述第二送料棘轮穿过的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的插针装置，其特征在于，所述推插机构包括推插台；所述推插台上固连有推插伺服电机；所述推插伺服电机的输出轴上固连有丝杆；所述丝杆上套有丝杆螺母座；所述丝杆螺母座上固设有推料头；所述丝杆螺母座带动所述推料头朝向或背离所述塑胶件运动。

8.根据权利要求1所述的插针装置，其特征在于，还包括安装架；所述第一送料轨道、所述第二送料轨道、所述共用送料轨道、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均固设于所述安装架上。