CN208976970U - 一种用于立式锯床的支撑辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械切割设备领域，旨在提供一种用于立式锯床的支撑辊，其技术方案要点是包括支撑辊本体，所述支撑辊本体架设在锯条导向装置上，与锯条上背向锯齿的一侧相抵；这种用于立式锯床的支撑辊具有可以对锯条背面进行支撑，防止其被工件挤压变形的优点。

Description

一种用于立式锯床的支撑辊

技术领域

本实用新型涉及机械切割设备领域，特别涉及一种用于立式锯床的支撑辊。

背景技术

锯床被广泛应用与机械制造业的各领域中，对钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等材料都能进行快速有效地切断，是工业发展中不可或缺的机械设备之一。

目前，公告号为CN204470711U的中国专利公开了一种双工位高速立式带锯床，它包括机架、工作台、主动锯轮、从动锯轮、锯条涨紧装置、锯条导向装置、自动排屑机、主电机和主传动系统，其特征在于：所述工作台上滑动连接有双工位夹具，所述双工位夹具包括滑动连接在工作台上的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均包括底座、两个相互对称卡爪、驱动卡爪夹紧的水平夹紧油缸和调整夹具位置的夹具位置调整螺栓，所述底座滑动连接在工作台上，所述卡爪的位置与锯床的锯切位置相对应。

这种双工位高速立式带锯床虽然可以同时进行工件装夹和工件锯切，提高装夹和锯切效率，从而提高生产效率，但是在锯切的过程中，工件不断移动，对锯条上设有锯齿的一侧施加压力，容易使锯条受力变形，导致锯条无法顺利地绕锯轮转动，甚至因形变过大而发生断裂。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于立式锯床的支撑辊，其具有可以对锯条背面进行支撑，防止其被工件挤压变形的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于立式锯床的支撑辊，包括支撑辊本体，所述支撑辊本体架设在锯条导向装置上，与锯条上背向锯齿的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，锯条导向装置大多设置在锯条中段，即锯条受工件挤压后形变量最大的区域，将支撑辊本体设置在锯条导向装置上，与锯条上背向锯齿的一侧相抵，可以对锯条背面进行支撑，从而有效地防止其被工件挤压变形。

进一步设置：所述支撑辊本体包括固定轴和轴套，所述固定轴沿水平方向架设在锯条导向装置上，且固定轴与锯条的侧面垂直，所述轴套转动套设在固定轴上，且轴套的外侧壁与锯条相抵。

通过采用上述技术方案，轴套转动套设在固定轴上，与锯条相抵，则锯条绕锯轮转动时可以带动轴套转动，其与支撑辊本体之间的摩擦力减小，即锯轮驱动锯条转动时所受阻力减小，从而减少能量的损耗。

进一步设置：所述轴套包括外圈和内圈，且外圈与内圈之间设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，将轴套设置为外圈和内圈，并在外圈和内圈之间设置滚珠，当锯条带动外圈转动时，内圈保持不动，且外圈和内圈之间为滚动摩擦，进一步减少锯条所受的摩擦阻力。

进一步设置：所述内圈上套设有保持架，保持架包括若干安装槽和连接块，安装槽和连接块间隔设置，所述滚珠位于对应的安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽与连接块间隔设置，一方面可以将相邻滚珠隔开，避免滚珠相接触之后，在滚动过程中发生相对摩擦，导致外圈转动时所受摩擦力增大，另一方面则可以使滚珠均匀分布在内圈和外圈之间，使外圈与内圈的相互作用力分布均衡，外圈转动时更加顺利。

进一步设置：所述安装槽为半球形槽，且安装槽的半径与滚珠的半径相等。

通过采用上述技术方案，滚珠嵌于安装槽内时，与安装槽的内壁紧密贴合，将外圈施加给它的压力均匀地传导至安装槽上，避免应力过于集中导致滚珠受损，可以大大延长滚珠的使用寿命。

进一步设置：所述轴套两端设有环形密封板。

通过采用上述技术方案，设置密封板可以防止灰尘和水汽进入外圈和内圈之间，避免滚珠上积累污垢后转动受阻，也能避免滚珠、安装槽等被锈蚀后导致的滚珠转动受阻。

进一步设置：所述固定轴背向锯条导向装置一端开设有限位孔，且限位孔内穿设有限位销，所述限位销与密封板背向轴套一侧相抵。

通过采用上述技术方案，限位销穿设于限位孔内，与密封板相抵，可以防止密封板和轴套从固定轴上滑下；采用限位销和限位块配合，对轴套进行限位，拆装轴套时只需取下限位销即可，方便快捷。

进一步设置：所述外圈上套设有硬质合金环，硬质合金环与锯条相抵。

通过采用上述技术方案，硬质合金环的耐磨度好，在外圈上套设硬质合金环可以大大延长支撑辊本体的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以对锯条背面进行支撑，防止其被工件挤压变形；

2、支撑辊随锯条转动，其施加于锯条的摩擦阻力很小，锯条的动能损耗低；

3、支撑辊便于拆装，且具有很长的使用寿命。

附图说明

图1是实施例中用于体现一种用于立式锯床的支撑辊的结构示意图；

图2是实施例中用于体现轴套的内部结构示意图；

图3是实施例中用于体现轴套的剖面图。

图中，1、支撑辊本体；2、固定轴；3、轴套；4、锯条导向装置；5、锯条；21、限位孔；22、限位销；31、外圈；32、内圈；33、滚珠；34、保持架；35、密封板；36、硬质合金环；341、安装槽；342、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于立式锯床的支撑辊，如图1所示，锯条导向装置4上设有支撑辊本体1，支撑辊本体1包括固定轴2和轴套3。其中，固定轴2架设在锯条导向装置4上，沿水平方向设置，并与锯条5的侧面垂直，轴套3转动套设在固定轴2上，其外侧壁与锯条5上背向锯齿的一侧相抵。

如图1和图2所示，轴套3两端设有环形密封板35，密封板35与轴套3端面栓接，也同轴套3设在固定轴2上，用于防止水汽和尘埃进入轴套3内部。

如图1和图2所示，固定轴2背向锯条导向装置4的一端开设有限位孔21，限位孔21穿过固定轴2的轴心，限位销22则穿设于限位孔21内，并与密封板35背向轴套3的一侧相抵，防止密封板35和轴套3从固定轴2上滑下。限位销22的直径略大于限位孔21的内径，与限位孔21过盈配合，以防止限位销22从限位孔21内自行脱落。

如图2和图3所示，轴套3包括外圈31和内圈32，还包括设置在外圈31与内圈32之间的若干滚珠33。当锯条5带动外圈31旋转时，各滚珠33同步滚动，而内圈32保持不动，大大减少了外圈31转动所受的摩擦力，进而减少外圈31施加于锯条5的摩擦力。

如图2和图3所示，内圈32上套设有保持架34，保持架34由若干安装槽341和连接块342组成，安装槽341和连接块342间隔设置，彼此固接，围成一圈，各滚珠33位于对应的安装槽341内。安装槽341对滚珠33的位置进行限制，使其均匀分布在内圈32和外圈31之间，将压力均匀传导，同时避免滚珠33相互接触。

如图2和图3所示，安装槽341采用半球形槽，其半径与滚珠33的半径相等，即滚珠33放置在安装槽341内时，与安装槽341之间为面接触，分散受力，能够对滚珠33进行较好地保护。

如图1和图2所示，轴套3还包括套设在外圈31上的硬质合金环36。锯条5工作时，支撑辊本体1与锯条5不断摩擦，采用耐磨度好的硬质合金环36与锯条5接触，可以使支撑辊本体1的使用寿命大大延长。

具体实施过程：

支撑辊本体1与锯条5背面相抵，其施加于锯条5的支撑力与工件施加于锯条5的压力方向相反，从而防止锯条5变形。锯条5工作时，外圈31和硬质合金环36随之转动，施加于锯条5的摩擦力较小，从而降低能耗。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种用于立式锯床的支撑辊，其特征是：包括支撑辊本体（1），所述支撑辊本体（1）架设在锯条导向装置（4）上，与锯条（5）上背向锯齿的一侧相抵，所述支撑辊本体（1）包括固定轴（2）和轴套（3），所述固定轴（2）沿水平方向架设在锯条导向装置（4）上，且固定轴（2）与锯条（5）的侧面垂直，所述轴套（3）转动套设在固定轴（2）上，且轴套（3）的外侧壁与锯条（5）相抵，所述轴套（3）包括外圈（31）和内圈（32），且外圈（31）与内圈（32）之间设有若干滚珠（33），所述内圈（32）上套设有保持架（34），保持架（34）包括若干安装槽（341）和连接块（342），安装槽（341）和连接块（342）间隔设置，所述滚珠（33）位于对应的安装槽（341）内，所述安装槽（341）为半球形槽，且安装槽（341）的半径与滚珠（33）的半径相等，所述轴套（3）两端设有环形密封板（35），所述固定轴（2）背向锯条导向装置（4）一端开设有限位孔（21），且限位孔（21）内穿设有限位销（22），所述限位销（22）与密封板（35）背向轴套（3）一侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式锯床的支撑辊，其特征是：所述外圈（31）上套设有硬质合金环（36），硬质合金环（36）与锯条（5）相抵。