CN210879153U - 一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，涉及木工机械技术领域，包括非平面传送带，传送带驱动轮，工件压紧机构；所述工件压紧机构包括压辊横梁、压辊、压辊旋转轴、压辊支架、压辊支架旋转轴、拉紧弹簧连接轴、拉紧弹簧、拉紧弹簧固定螺栓、压辊支架限位销、液压升降器、工件移动速度检测器。本实用新型设计方案通过工件移动速度检测器判断工件移动速度是否与传送带相同，进而给液压升降器传递升降信号控制工件压紧机构产生的压紧力，使超薄板材类工件在侧面抛光过程中不出现打滑现象，避免了由于工件打滑造成的抛光部位过加工、传送带磨损严重现象，保证抛光加工质量，提升加工效率，延长传送带使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带。
背景技术
目前人们对实木家具的美观度要求越来越高，木工工艺水平也随之提升，抛光工序是家具制造工艺中必不可少的工序，所以家具制造行业对抛光机的加工性能提出更高要求，但是目前抛光机在加工超薄板材类工件时经常发生工件与传送带之间相对移动的打滑现象，造成工件过加工，传送带磨损严重、寿命降低的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，包括非平面传送带，传送带驱动轮，工件压紧机构，所述工件压紧机构包括压辊横梁、压辊、压辊旋转轴、压辊支架、压辊支架旋转轴、拉紧弹簧连接轴、拉紧弹簧、拉紧弹簧固定螺栓、压辊支架限位销、液压升降器、工件移动速度检测器；所述非平面传送带与传送带驱动轮拉紧连接，所述压辊通过压辊旋转轴连接于压辊支架下端，所述压辊支架通过压辊支架旋转轴连接于压辊横梁，所述压辊支架限位销刚性安装于压辊横梁，所述拉紧弹簧末端通过拉紧弹簧连接轴连接于压辊支架上端，所述拉紧弹簧首端通过拉紧弹簧固定螺栓固定于压辊横梁上端面，所述件移动速度检测器固定安装于压辊横梁下端面，所述压辊横梁上端面与液压升降器下端面刚性连接。
上述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，所述液压升降器上端面与机床车身刚性连接。
上述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，所述压辊、压辊旋转轴、压辊支架、压辊支架旋转轴、拉紧弹簧连接轴、拉紧弹簧、拉紧弹簧固定螺栓、压辊支架限位销组合结构分10-30组均匀横向分布安装于压辊横梁。
上述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，所述工件移动速度检测器安装位置在每组压辊之后，所述工件移动速度检测器分10-30组均匀横向分布安装于压辊横梁。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过工件移动速度检测器判断工件移动速度是否与传送带相同，进而给液压升降器传递升降信号控制工件压紧机构产生的压紧力，使超薄板材类工件在侧面抛光过程中不出现打滑现象，避免了由于工件打滑造成的抛光部位过加工、传送带磨损严重现象，保证抛光加工质量，提升加工效率，延长传送带使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1.非平面传送带，2.传送带驱动轮，3.压辊横梁，4.压辊，5.压辊旋转轴，6.压辊支架，7.压辊支架旋转轴，8.拉紧弹簧连接轴，9.拉紧弹簧，10.拉紧弹簧固定螺栓，11.压辊支架限位销，12.液压升降器，13.工件移动速度检测器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，包括非平面传送带1，传送带驱动轮2，工件压紧机构，所述工件压紧机构包括压辊横梁3、压辊4、压辊旋转轴5、压辊支架6、压辊支架旋转轴7、拉紧弹簧连接轴8、拉紧弹簧9、拉紧弹簧固定螺栓10、压辊支架限位销11、液压升降器12、工件移动速度检测器13；所述非平面传送带1与传送带驱动轮2拉紧连接，所述压辊4通过压辊旋转轴5连接于压辊支架6下端，所述压辊支架6通过压辊支架旋转轴7连接于压辊横梁3，所述压辊支架限位销11刚性安装于压辊横梁3，所述拉紧弹簧9末端通过拉紧弹簧连接轴8连接于压辊支架6上端，所述拉紧弹簧9首端通过拉紧弹簧固定螺栓10固定于压辊横梁3上端面，所述件移动速度检测器13固定安装于压辊横梁3下端面，所述压辊横梁3上端面与液压升降器12下端面刚性连接。
详细的，所述液压升降器12上端面与机床车身刚性连接，所述压辊4、压辊旋转轴5、压辊支架6、压辊支架旋转轴7、拉紧弹簧连接轴8、拉紧弹簧9、拉紧弹簧固定螺栓10、压辊支架限位销11组合结构分11组均匀横向分布安装于压辊横梁3，所述工件移动速度检测器13安装位置在每组压辊4之后，所述工件移动速度检测器13分11组均匀横向分布安装于压辊横梁3。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，包括非平面传送带(1)，传送带驱动轮(2)，工件压紧机构，其特征在于：所述工件压紧机构包括压辊横梁(3)、压辊(4)、压辊旋转轴(5)、压辊支架(6)、压辊支架旋转轴(7)、拉紧弹簧连接轴(8)、拉紧弹簧(9)、拉紧弹簧固定螺栓(10)、压辊支架限位销(11)、液压升降器(12)、工件移动速度检测器(13)；所述非平面传送带(1)与传送带驱动轮(2)拉紧连接，所述压辊(4)通过压辊旋转轴(5)连接于压辊支架(6)下端，所述压辊支架(6)通过压辊支架旋转轴(7)连接于压辊横梁(3)，所述压辊支架限位销(11)刚性安装于压辊横梁(3)，所述拉紧弹簧(9)末端通过拉紧弹簧连接轴(8)连接于压辊支架(6)上端，所述拉紧弹簧(9)首端通过拉紧弹簧固定螺栓(10)固定于压辊横梁(3)上端面，所述件移动速度检测器(13)固定安装于压辊横梁(3)下端面，所述压辊横梁(3)上端面与液压升降器(12)下端面刚性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，其特征在于，所述液压升降器(12)上端面与机床车身刚性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，其特征在于，所述压辊(4)、压辊旋转轴(5)、压辊支架(6)、压辊支架旋转轴(7)、拉紧弹簧连接轴(8)、拉紧弹簧(9)、拉紧弹簧固定螺栓(10)、压辊支架限位销(11)组合结构分10-30组均匀横向分布安装于压辊横梁(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的非平面打磨超薄板材传送带，其特征在于，所述工件移动速度检测器(13)安装位置在每组压辊(4)之后，所述工件移动速度检测器(13)分10-30组均匀横向分布安装于压辊横梁(3)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113001304A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-06-22 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种电路板边沿打磨生产线 |
| CN116852243A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-10-10 | 合肥远东氧化科技有限公司 | 一种铝合金模板一体式抛光机及其抛光方法 |
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