CN208976690U - 马口铁制盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马口铁制盖装置，属于金属制罐技术领域。解决了现有设备压制不同型号的金属盖需要更换模具、压制效率低的问题，所述的马口铁制盖装置，包括机架以及机架顶部的顶盖，位于机架内部的压力机和压制机构，所述机架内部还设有液压缸，液压缸的活塞杆与压力机固定连接，液压缸固定在机架上，压力机通过滑轨固定在顶盖上，所述机架上部设有支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上设有滑槽，所述压力机的固定杆穿过滑槽与伸缩杆相连，所述伸缩杆上还设有压头。本实用新型可用于压制金属盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马口铁制盖装置，属于金属制罐技术领域。
背景技术
金属盖是目前生产和生活中使用量最大的一种密封盖，马口铁金属盖由于具有密封性强，抗压性能好等优点而被广泛应用。在马口铁金属盖生产过程中一般是利用压力机驱动罐盖模具在马口铁上压制出罐盖，在金属罐盖压制完成后取出；每一种罐盖模具对应一种型号的金属盖，因此在压制不同类型的金属盖时需要人工更换模具，金属罐盖的压制效率低下，劳动强度大，从而导致制盖成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马口铁制盖装置，具有自动化程度高，制盖效率高的特点。
所述的马口铁制盖装置，包括机架以及机架顶部的顶盖，位于机架内部的压力机和压制机构，所述机架内部还设有液压缸，液压缸的活塞杆与压力机固定连接，液压缸固定在机架上，压力机通过滑轨固定在顶盖上，所述机架上部设有支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上设有滑槽，所述压力机的固定杆穿过滑槽与伸缩杆相连，所述伸缩杆上还设有压头。
进一步地讲，所述压制机构包括导向杆，以及通过导向杆固定连接的压盖和上压模，所述导向杆上套接有弹簧。
进一步地讲，所述机架下部设有支撑板Ⅰ，弹簧一端与支撑板Ⅰ固定连接，另一端与压盖固定连接，导向杆穿过支撑板Ⅰ与上压模固定连接。
进一步地讲，所述压制机构设有两组及以上。
进一步地讲，所述支撑板Ⅱ下部还设有滑轨Ⅰ，固定杆通过滑轨Ⅰ固定在机架上。
进一步地讲，所述压力机上还设有感应开关。
进一步地讲，所述压力机上还设有限位块。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型设有两组及以上的压制机构，压力机和液压缸的活塞杆固定连接，因此，压力机可以水平方向移动，并且压力机上还设有限位块，可以根据压制机构的位置控制压力机的移动方向和位置，从而实现不同型号的金属盖压制成型。本实用新型结构紧凑，自动化程度高，可大大提高马口铁金属盖的压制效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、机架；2、顶盖；3、压力机；4、活塞杆；5、液压缸；6、固定杆；7、感应开关；8、伸缩杆；9、压头；10、弹簧；11、导向杆；12、下压模；13、上压模；14、支撑板Ⅰ；15、压盖；16、滑轨Ⅰ；17、支撑板Ⅱ。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
所述的马口铁制盖装置，包括机架1以及机架1顶部的顶盖2，位于机架1内部的压力机3和压制机构，其特征在于：所述机架1内部还设有液压缸5，液压缸5的活塞杆4与压力机3固定连接，液压缸5固定在机架1上，压力机3通过滑轨固定在顶盖2上，所述机架 1上部设有支撑板Ⅱ17，支撑板Ⅱ17上设有滑槽，所述压力机3的固定杆6穿过滑槽与伸缩杆8相连，所述伸缩杆8上还设有压头9。
实施例2
所述的马口铁制盖装置，包括机架1以及机架1顶部的顶盖2，位于机架1内部的压力机3和两组压制机构，其特征在于：所述机架1内部还设有液压缸5，液压缸5的活塞杆4 与压力机3固定连接，液压缸5固定在机架1上，压力机3通过滑轨固定在顶盖2上，所述机架1上部设有支撑板Ⅱ17，支撑板Ⅱ17上设有滑槽，所述压力机3的固定杆6穿过滑槽与伸缩杆8相连，所述伸缩杆8上还设有压头9。所述压制机构包括导向杆11，以及通过导向杆11固定连接的压盖15和上压模13，所述导向杆11上套接有弹簧10。所述机架1下部设有支撑板Ⅰ14，弹簧10一端与支撑板Ⅰ14固定连接，另一端与压盖15固定连接，导向杆11 穿过支撑板Ⅰ14与上压模13固定连接。
实施例3
所述的马口铁制盖装置，包括机架1以及机架1顶部的顶盖2，位于机架1内部的压力机3和三组压制机构，其特征在于：所述机架1内部还设有液压缸5，液压缸5的活塞杆4 与压力机3固定连接，液压缸5固定在机架1上，压力机3通过滑轨固定在顶盖2上，所述机架1上部设有支撑板Ⅱ17，支撑板Ⅱ17上设有滑槽，所述压力机3的固定杆6穿过滑槽与伸缩杆8相连，所述伸缩杆8上还设有压头9。所述压制机构包括导向杆11，以及通过导向杆11固定连接的压盖15和上压模13，所述导向杆11上套接有弹簧10。所述机架1下部设有支撑板Ⅰ14，弹簧10一端与支撑板Ⅰ14固定连接，另一端与压盖15固定连接，导向杆11 穿过支撑板Ⅰ14与上压模13固定连接。所述支撑板Ⅱ17下部还设有滑轨Ⅰ16，固定杆6通过滑轨Ⅰ16固定在机架1上。所述压力机3上还设有感应开关7。
本实用新型使用时，首先确定金属盖型号和花型，选定压制机构位置，然后通过上料机上料，打开液压缸5，将压力机3推至相应位置，开启压力机3，感应开关7接受信号，伸缩杆8伸长，带动压头9向下移动，压头9接触到压盖15后继续向下压，至下压模12和上压模13将金属盖压制成型，感应开关7感应到位后伸缩杆8回程，此时导向杆11在弹簧10的作用下归位，完成一次金属盖压制。
本实用新型结构紧凑，自动化程度高，可以在不更换压模的情况下实现不同型号的金属盖压制成型，可大大提高马口铁金属盖的压制效率。
Claims (6)
1.一种马口铁制盖装置，包括机架(1)以及机架(1)顶部的顶盖(2)，位于机架(1)内部的压力机(3)和压制机构，其特征在于：所述机架(1)内部还设有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞杆(4)与压力机(3)固定连接，液压缸(5)固定在机架(1)上，压力机(3)通过滑轨固定在顶盖(2)上，所述机架(1)上部设有支撑板Ⅱ(17)，支撑板Ⅱ(17)上设有滑槽，所述压力机(3)的固定杆(6)穿过滑槽与伸缩杆(8)相连，所述伸缩杆(8)上还设有压头(9)。
2.根据权利要求1所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述压制机构包括导向杆(11)，以及通过导向杆(11)固定连接的压盖(15)和上压模(13)，所述导向杆(11)上套接有弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述机架(1)下部设有支撑板Ⅰ(14)，弹簧(10)一端与支撑板Ⅰ(14)固定连接，另一端与压盖(15)固定连接，导向杆(11)穿过支撑板Ⅰ(14)与上压模(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述压制机构设有两组及以上。
5.根据权利要求4所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述支撑板Ⅱ(17)下部还设有滑轨Ⅰ(16)，固定杆(6)通过滑轨Ⅰ(16)固定在机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述压力机(3)上还设有感应开关(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821623435.1U CN208976690U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 马口铁制盖装置 |
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| CN208976690U true CN208976690U (zh) | 2019-06-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201821623435.1U Active CN208976690U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 马口铁制盖装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208976690U (zh) |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821623435.1U patent/CN208976690U/zh active Active
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