CN202450393U - 一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 - Google Patents
一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202450393U CN202450393U CN201220058015XU CN201220058015U CN202450393U CN 202450393 U CN202450393 U CN 202450393U CN 201220058015X U CN201220058015X U CN 201220058015XU CN 201220058015 U CN201220058015 U CN 201220058015U CN 202450393 U CN202450393 U CN 202450393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot pressing
- forming
- moulding
- frame
- backward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title abstract description 6
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 80
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，包括机座、成型机架、成型浆桶以及供浆管道总成，所述成型浆桶内设置有成型下模板，成型机架顶端固定有成型压力气缸，成型压力气缸活塞杆穿过成型机架顶端连接有成型上模板，成型机架的前、后侧板分别固定有前、后成型导向柱，成型上模板的前、后端分别通过前、后成型导向套对应套设在前、后成型导向柱上，以使成型上模板在成型压力气缸的驱动下，沿前、后成型导向柱滑行与成型下模板配合动作，由于成型上模板在上下滑动时，均由前、后成型导向柱起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑全自动成型机技术领域，尤其是一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机。
背景技术
目前的纸浆模塑制品生产设备，在加工成型的过程中，机架容易出现晃动或震动，其结构稳定性差，造成产品精度低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，在机架上安装稳定导向结构，提高产品运行时的稳定性，从而提高产品精度的具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，包括机座、成型机架、成型浆桶以及供浆管道总成，其特征是，所述成型浆桶内设置有成型下模板，成型机架顶端固定有成型压力气缸，成型压力气缸活塞杆穿过成型机架顶端连接有成型上模板，成型机架的前、后侧板分别固定有前、后成型导向柱，成型上模板的前、后端分别通过前、后成型导向套对应套设在前、后成型导向柱上，以使成型上模板在成型压力气缸的驱动下，沿前、后成型导向柱滑行与成型下模板配合动作；采用该结构的纸浆模塑成型机，工作时，成型上模板在成型压力气缸的驱动下，沿前、后成型导向柱滑行与成型下模板配合动作，完成工件的制作，由于成型上模板在上下滑动时，均由前、后成型导向柱起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的成型精度。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更佳的实施方式，所述成型机架两侧的机座上分别固定有热压机架，热压机架顶端固定有热压气缸，热压压力气缸活塞杆穿过热压机架顶端连接有热压上模板，热压机架的前、后侧板分别固定有前、后热压导向柱，热压上模板的前、后端分别通过前、后热压导向套对应套设在前、后热压导向柱上，以使热压上模板在热压压力气缸的驱动下，沿前、后热压导向柱滑行，热压上模板下方的机座上通过热压下模板导轨滑动连接有热压下模板，该热压下模板导轨延伸至成型机架的成型下模板与成型上模板之间，机座上还设有与热压下模板连接的气缸，以使热压下模板在气缸的驱动下，沿热压下模板导轨滑行至成型机架，将成型上模板的成型纸浆产品接走；在成型机架两侧的热压机架上，同样安装前、后热压导向柱，工作时，热压上模板在热压压力气缸的驱动下，沿前、后热压导向柱上下滑动，前、后热压导向柱起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的热压精度。
所述热压下模板一侧还设置有产品承接板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，工作时，成型上模板在成型压力气缸的驱动下，沿前、后成型导向柱滑行与成型下模板配合动作，完成工件的制作，由于成型上模板在上下滑动时，均由前、后成型导向柱起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的成型精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是相对图1的后视图。
图3是相对图1的右视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，包括机座1、成型机架2、成型浆桶21以及供浆管道3总成，其特征是，所述成型浆桶21内设置有成型下模板，成型机架2顶端固定有成型压力气缸4，成型压力气缸4活塞杆穿过成型机架2顶端连接有成型上模板5，成型机架2的前、后侧板分别固定有前、后成型导向柱6、7，成型上模板5的前、后端分别通过前、后成型导向套8、9对应套设在前、后成型导向柱6、7上，以使成型上模板5在成型压力气缸4的驱动下，沿前、后成型导向柱6、7滑行与成型下模板配合动作；采用该结构的纸浆模塑成型机，工作时，成型上模板5在成型压力气缸4的驱动下，沿前、后成型导向柱6、7滑行与成型下模板配合动作，完成工件的制作，由于成型上模板5在上下滑动时，均由前、后成型导向柱6、7起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的成型精度。
作为更佳的实施方式，所述成型机架2两侧的机座1上分别固定有热压机架10，热压机架10顶端固定有热压气缸11，热压压力气缸11活塞杆穿过热压机架10顶端连接有热压上模板12，热压机架10的前、后侧板分别固定有前、后热压导向柱13、14，热压上模板12的前、后端分别通过前、后热压导向套15、16对应套设在前、后热压导向柱13、14上，以使热压上模板12在热压压力气缸11的驱动下，沿前、后热压导向柱13、14滑行，热压上模板12下方的机座1上通过热压下模板导轨17滑动连接有热压下模板18，该热压下模板导轨17延伸至成型机架2的成型下模板与成型上模板5之间，机座1上还设有与热压下模板18连接的气缸19，以使热压下模板18在气缸19的驱动下，沿热压下模板导轨17滑行至成型机架2，将成型上模板5的成型纸浆产品接走；在成型机架2两侧的热压机架10上，同样安装前、后热压导向柱13、14，工作时，热压上模板12在热压压力气缸11的驱动下，沿前、后热压导向柱13、14上下滑动，前、后热压导向柱13、14起到导向和限位作用，使得整个结构更加紧凑、稳定，有效提高产品的热压精度。
所述热压下模板18一侧还设置有产品承接板20。
Claims (3)
1.一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，包括机座（1）、成型机架（2）、成型浆桶（21）以及供浆管道（3）总成，其特征是，所述成型浆桶（21）内设置有成型下模板，成型机架（2）顶端固定有成型压力气缸（4），成型压力气缸（4）活塞杆穿过成型机架（2）顶端连接有成型上模板（5），成型机架（2）的前、后侧板分别固定有前、后成型导向柱（6、7），成型上模板（5）的前、后端分别通过前、后成型导向套（8、9）对应套设在前、后成型导向柱（6、7）上，以使成型上模板（5）在成型压力气缸（4）的驱动下，沿前、后成型导向柱（6、7）滑行与成型下模板配合动作。
2.根据权利要求1所述具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，其特征是，所述成型机架（2）两侧的机座（1）上分别固定有热压机架（10），热压机架（10）顶端固定有热压气缸（11），热压压力气缸（11）活塞杆穿过热压机架（10）顶端连接有热压上模板（12），热压机架（10）的前、后侧板分别固定有前、后热压导向柱（13、14），热压上模板（12）的前、后端分别通过前、后热压导向套（15、16）对应套设在前、后热压导向柱（13、14）上，以使热压上模板（12）在热压压力气缸（11）的驱动下，沿前、后热压导向柱（13、14）滑行，热压上模板（12）下方的机座（1）上通过热压下模板导轨（17）滑动连接有热压下模板（18），该热压下模板导轨（17）延伸至成型机架（2）的成型下模板与成型上模板（5）之间，机座（1）上还设有与热压下模板（18）连接的气缸（19），以使热压下模板（18）在气缸（19）的驱动下，沿热压下模板导轨（17）滑行至成型机架（2），将成型上模板（5）的成型纸浆产品接走。
3.根据权利要求2所述具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机，其特征是，所述热压下模板（18）一侧还设置有产品承接板（20）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220058015XU CN202450393U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220058015XU CN202450393U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202450393U true CN202450393U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46866265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220058015XU Expired - Lifetime CN202450393U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202450393U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109235148A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 李佳乐 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
| CN109440539A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-08 | 李佳乐 | 一种纸浆热压优化方法 |
-
2012
- 2012-02-22 CN CN201220058015XU patent/CN202450393U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109235148A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 李佳乐 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
| CN109440539A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-08 | 李佳乐 | 一种纸浆热压优化方法 |
| CN109235148B (zh) * | 2018-10-23 | 2020-11-17 | 山东信和造纸工程股份有限公司 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203061702U (zh) | 自动夹紧压扁模 | |
| CN104324991A (zh) | 一种金属管折弯设备 | |
| CN204208953U (zh) | 一种金属管折弯设备 | |
| CN201841189U (zh) | 板料预弯机 | |
| CN202450393U (zh) | 一种具有稳定导向结构的纸浆模塑全自动成型机 | |
| CN209128814U (zh) | 一种吸浆下模组件和不翻转的纸浆模塑成型装置 | |
| CN201711435U (zh) | 一种双圈圆工件的模具 | |
| CN102389913A (zh) | 一种高铁车厢尾钩框架整形液压机 | |
| CN102554092B (zh) | 一种锻造装置 | |
| CN201336614Y (zh) | 电机转子铁芯压轴装置 | |
| CN203418776U (zh) | 一种油缸浮动式压力机 | |
| CN201579338U (zh) | 一种压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具 | |
| CN102151802A (zh) | 顶芯装置 | |
| CN201432428Y (zh) | 一种盘式刹车片热压模具 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN204414455U (zh) | 自动压模机 | |
| CN203049226U (zh) | 缝纫机用双织带滚边龙头 | |
| CN203091540U (zh) | 气动交换冲压模具 | |
| CN203680748U (zh) | 一种可对膜片进行定位的模具 | |
| CN205309716U (zh) | 一种半突手柄与小底盖组装机 | |
| CN202028727U (zh) | 一种锻造装置 | |
| CN202539914U (zh) | 减速机连续装配压装机 | |
| CN201456412U (zh) | 一种内置小型液压机 | |
| CN201079987Y (zh) | 陶瓷异型产品压机浮动模框结构 | |
| CN204431795U (zh) | 鼓式制动器刹车片上摩擦块成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160425 Address after: Yongfeng village Shunde District Lunjiao 528000 Guangdong city of Foshan province will be a cross road Yongfeng Industrial Zone Patentee after: Foshan Shunde Wenda chuangying Hardware Co. Ltd. Address before: 528300 Foshan, Shunde District, Daliang street, incense street, No. 18, No. Patentee before: Guan Zeyin |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528325 Guangdong City, Shunde Province, the town of Xing Xing Xing Xing Xing community community committee of the industrial zone, Xing Xing Industrial Zone, No. two road, No. 8, No. nine, No. Patentee after: Foshan Shunde Wenda chuangying packaging Mstar Technology Ltd Address before: Yongfeng village Shunde District Lunjiao 528000 Guangdong city of Foshan province will be a cross road Yongfeng Industrial Zone Patentee before: Foshan Shunde Wenda chuangying Hardware Co. Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120926 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |