CN204770197U - 一种整形模具 - Google Patents
一种整形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204770197U CN204770197U CN201520429818.5U CN201520429818U CN204770197U CN 204770197 U CN204770197 U CN 204770197U CN 201520429818 U CN201520429818 U CN 201520429818U CN 204770197 U CN204770197 U CN 204770197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cope match
- plate pattern
- projection
- lower bolster
- sets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种整形模具，包括上模板、凸柱A、上模板导向板、成型压块、压料弹簧、压料板、压料限位块、下模板、凸模、压型限位柱和限位柱，上模板下部开设凹槽A，上模板下侧四角处为凸柱A，凸柱A内侧设置上模板导向板，成型压块嵌入凹槽A内，成型压块上部设置压料弹簧，成型压块下部设置压料板，压料板上设置凸起，成型压块外周设置压料限位块，下模板位于成型压块下侧，下模板上部设置凸模，凸模上部开设凹槽B，压料板与凸模相吻合，凸起与凹槽B相吻合，下模板上部四角处设置凸柱B，凸柱B上设置压型限位柱，压型限位柱一侧设置限位柱。本实用新型有益效果：通用压力机达到部件一次冲压成型，提高了产品合格率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种整形模具。
背景技术
目前工厂中常用的压料整形模具结构复杂，运行过程状态不够稳定，压制部件外观品质较低，压制时运行高度需要进行设定控制，操作复杂，产品品质和生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种整形模具，解决了压制时运行过程状态不够稳定，操作复杂，产品精确度较低的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种整形模具，包括上模板1、凸柱A2、上模板导向板3、成型压块4、压料弹簧5、压料板6、压料限位块7、下模板8、凸模9、压型限位柱10和限位柱11，上模板1下部开设凹槽A13，上模板1下侧四角处为凸柱A2，凸柱A2内侧设置上模板导向板3，成型压块4嵌入凹槽A13内，成型压块4上部设置压料弹簧5，成型压块4下部设置压料板6，压料板6上设置凸起14，成型压块4外周设置压料限位块7，下模板8位于成型压块4下侧，下模板8上部设置凸模9，凸模9上部开设凹槽B15，压料板6与凸模9相吻合，凸起14与凹槽B15相吻合，下模板8上部四角处设置凸柱B12，凸柱B12上设置压型限位柱10，压型限位柱10一侧设置限位柱11。
所述的上模板1外部设置起吊杆16，便于起吊。
所述的上模板1与下模板8之间设置活动限位块17，防止长时间放置模具受力变形。
所述的压料弹簧5为压缩弹簧，使用寿命长。
所述的上模板导向板3上开设蓄油槽18，润滑时间更长久。
所述的压料限位块7上开设弧形槽19，限位更牢靠。
本实用新型的工作原理：工作人员把该整形模具安装至600T液压机上，上模板提起后取下四周的活动限位块，将部件按照凸模形状放置于凸模上，贴合稳定，上模板沿上模板导向板下压，压料板先将部件进行局部压紧，防止在整形过程中出现部件偏移，压料弹簧压缩，压料板按照上模板导向板方向运动，成型压块与凸模逐渐压紧，上模板与下模板上的压型限位柱接触；压力达到设定值，保压时间达到后，部件局部整形完成，上模板上行，压料弹簧张开，压料限位块将压料板提起，将部件脱出取下，压制完成；在全部产品压制完成后，将四周的活动限位块放置于凸柱B上面的限位柱上。
本实用新型的有益效果在于：1、通用压力机达到部件一次冲压成型，保证部件尺寸，提高了产品合格率和生产效率。2、上模板外部设置起吊杆，便于起吊。3、上模板与下模板之间设置活动限位块，防止长时间放置模具受力变形。4、压料弹簧为压缩弹簧，使用寿命长。5、上模板导向板上开设蓄油槽，润滑时间更长久。6、压料限位块上开设弧形槽，限位更牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解示意图。
其中，1-上模板、2-凸柱A、3-上模板导向板、4-成型压块、5-压料弹簧、6-压料板、7-压料限位块、8-下模板、9-凸模、10-压型限位柱、11-限位柱、12-凸柱B、13-凹槽A、14-凸起、15-凹槽B、16-起吊杆、17-活动限位块、18-蓄油槽、19-弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种整形模具，包括上模板1、凸柱A2、上模板导向板3、成型压块4、压料弹簧5、压料板6、压料限位块7、下模板8、凸模9、压型限位柱10和限位柱11，上模板1下部开设凹槽A13，上模板1下侧四角处为凸柱A2，凸柱A2内侧设置上模板导向板3，成型压块4嵌入凹槽A13内，成型压块4上部设置压料弹簧5，成型压块4下部设置压料板6，压料板6上设置凸起14，成型压块4外周设置压料限位块7，下模板8位于成型压块4下侧，下模板8上部设置凸模9，凸模9上部开设凹槽B15，压料板6与凸模9相吻合，凸起14与凹槽B15相吻合，下模板8上部四角处设置凸柱B12，凸柱B12上设置压型限位柱10，压型限位柱10一侧设置限位柱11。
所述的上模板1外部设置起吊杆16，便于起吊。
所述的上模板1与下模板8之间设置活动限位块17，防止长时间放置模具受力变形。
所述的压料弹簧5为压缩弹簧，使用寿命长。
所述的上模板导向板3上开设蓄油槽18，润滑时间更长久。
所述的压料限位块7上开设弧形槽19，限位更牢靠。
本具体实施方式的工作原理：工作人员把该整形模具安装至600T液压机上，上模板提起后取下四周的活动限位块，将部件按照凸模形状放置于凸模上，贴合稳定，上模板沿上模板导向板下压，压料板先将部件进行局部压紧，防止在整形过程中出现部件偏移，压料弹簧压缩，压料板按照上模板导向板方向运动，成型压块与凸模逐渐压紧，上模板与下模板上的压型限位柱接触；压力达到设定值，保压时间达到后，部件局部整形完成，上模板上行，压料弹簧张开，压料限位块将压料板提起，将部件脱出取下，压制完成；在全部产品压制完成后，将四周的活动限位块放置于凸柱B上面的限位柱上。
本具体实施方式的有益效果在于：1、通用压力机达到部件一次冲压成型，保证部件尺寸，提高了产品合格率和生产效率。2、上模板外部设置起吊杆，便于起吊。3、上模板与下模板之间设置活动限位块，防止长时间放置模具受力变形。4、压料弹簧为压缩弹簧，使用寿命长。5、上模板导向板上开设蓄油槽，润滑时间更长久。6、压料限位块上开设弧形槽，限位更牢靠。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种整形模具，其特征在于：包括上模板（1）、凸柱A（2）、上模板导向板（3）、成型压块（4）、压料弹簧（5）、压料板（6）、压料限位块（7）、下模板（8）、凸模（9）、压型限位柱（10）和限位柱（11），上模板（1）下部开设凹槽A（13），上模板（1）下侧四角处为凸柱A（2），凸柱A（2）内侧设置上模板导向板（3），成型压块（4）嵌入凹槽A（13）内，成型压块（4）上部设置压料弹簧（5），成型压块（4）下部设置压料板（6），压料板（6）上设置凸起（14），成型压块（4）外周设置压料限位块（7），下模板（8）位于成型压块（4）下侧，下模板（8）上部设置凸模（9），凸模（9）上部开设凹槽B（15），压料板（6）与凸模（9）相吻合，凸起（14）与凹槽B（15）相吻合，下模板（8）上部四角处设置凸柱B（12），凸柱B（12）上设置压型限位柱（10），压型限位柱（10）一侧设置限位柱（11）。
2.如权利要求1所述的一种整形模具，其特征在于：所述的上模板（1）外部设置起吊杆（16）。
3.如权利要求1所述的一种整形模具，其特征在于：所述的上模板（1）与下模板（8）之间设置活动限位块（17）。
4.如权利要求1所述的一种整形模具，其特征在于：所述的压料弹簧（5）为压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的一种整形模具，其特征在于：所述的上模板导向板（3）上开设蓄油槽（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520429818.5U CN204770197U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种整形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520429818.5U CN204770197U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种整形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204770197U true CN204770197U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520429818.5U Expired - Fee Related CN204770197U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种整形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204770197U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397746A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-16 | 重庆大帝重工机械有限公司 | 上下模存放对接方法 |
| CN111672981A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201520429818.5U patent/CN204770197U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397746A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-16 | 重庆大帝重工机械有限公司 | 上下模存放对接方法 |
| CN111672981A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
| CN111672981B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-12-14 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203109228U (zh) | 一种定量送粉的粉末成型模具 | |
| CN104128440A (zh) | 一种剪切折弯机构 | |
| CN204770197U (zh) | 一种整形模具 | |
| CN205236731U (zh) | 一种吊装式侧冲孔机构 | |
| CN203695778U (zh) | 一种汽车行李箱盖铰链安装板的成型模具 | |
| CN103286314A (zh) | 一种方便脱模的模具 | |
| CN208276112U (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
| CN203725626U (zh) | 一种折弯成形和冲孔复合模结构 | |
| CN204770195U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN203917634U (zh) | 汽车安全带卷收器打凸点模具 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN204182910U (zh) | 一种一次成型的粉末冶金汽车同步器齿毂成型模具 | |
| CN203061759U (zh) | 多工位气囊式上部顶料装置 | |
| CN204182911U (zh) | 一种新型全自动粉末冶金气门导管专用压机 | |
| CN203184508U (zh) | 轮毂冲压脱模装置 | |
| CN203141727U (zh) | 一种注塑产品冲裁模具 | |
| CN201792517U (zh) | 步进式组合模 | |
| CN205996020U (zh) | 一种冲压模具成型折弯机构 | |
| CN205341654U (zh) | 一种简易冲压模具 | |
| CN204770196U (zh) | 一种拉延成型模具 | |
| CN204108114U (zh) | 一种连接板的翻边压筋模 | |
| CN207577255U (zh) | 冲压汽车前机舱盖锁扣安装板的正压反向成型模具 | |
| CN105268840A (zh) | 一种非标双面铝塑膜冲压模具 | |
| CN204308047U (zh) | 无毛刺冲裁连续拉伸模具 | |
| CN103302291A (zh) | 一种模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160623 |