CN208976146U - 一种提高滚胶效率的滚胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高滚胶效率的滚胶机，属于汽车顶棚生产设备技术领域，其技术方案要点是一种提高滚胶效率的滚胶机，包括支架，支架上转动连接有上层胶辊和下层胶辊，上层胶辊和下层胶辊相互平行且上下对正，上层胶辊的顶端设置有过渡胶管，过渡胶管连接有进胶管，过渡胶管与上层胶辊平行，且过渡胶管上开设有多个竖直朝下的喷胶孔，下层胶辊的底端设置有存胶箱，下层胶辊的周面最底端位于存胶箱内部，达到提高滚胶效率的效果。

Description

一种提高滚胶效率的滚胶机

技术领域

本实用新型涉及汽车顶棚生产设备技术领域，尤其涉及一种提高滚胶效率的滚胶机。

背景技术

汽车顶棚作为整车内饰的重要组成部分，对提高汽车竞争力有着不可或缺的作用，其功能也在发生着变化，不仅是提高车内的装饰性，更要求顶棚具有良好的隔热、绝热效果以及降低车内噪声、提高吸音效果等作用。汽车顶棚在生产制造过程中，首先通过发泡膨胀制作基板，然后需要在基板的两侧复合多层结构，在复合成型之前，首先需要在基板的两侧进行涂胶，涂胶用到的工具便是涂胶效率较高的滚胶机。

现有的可参考授权公告号为CN203425975U的中国专利，其公开了一种海绵滚胶机，包括机架，机架上设置有水平方向的输送带，输送带上方的机架上设置有一对滚筒支架，一对滚筒支架之间水平设置同步转动的上胶滚筒和匀胶滚筒，匀胶滚筒外表面紧贴上胶滚筒外表面，匀胶滚筒的下方设置胶槽，机架的顶端设置胶桶，胶桶底部通过加胶管道连接正对胶槽的喷胶嘴，加胶管道上设置阀门，使用时，需要涂胶的物体在输送带的作用下前移，通过上胶滚筒下方时，上胶滚筒下行，而匀胶滚筒将胶槽内的胶水均匀地涂抹在上胶滚筒上，由上胶滚筒将胶水涂抹到物体上，涂抹较为均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在涂胶的过程中只能通过上胶滚筒对物体的一个侧面进行涂胶，对于汽车顶棚的生产而言，其基板的上下两个侧面均需要涂抹胶水进行多层复合，若采用此滚胶机则同一块汽车顶棚需要进行两次滚胶作业，滚胶效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高滚胶效率的滚胶机。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高滚胶效率的滚胶机，包括支架，支架上转动连接有上层胶辊和下层胶辊，上层胶辊和下层胶辊相互平行且上下对正，上层胶辊的顶端设置有过渡胶管，过渡胶管连接有进胶管，过渡胶管与上层胶辊平行，且过渡胶管上开设有多个竖直朝下的喷胶孔，下层胶辊的底端设置有存胶箱，下层胶辊的周面最底端位于存胶箱内部。

通过上述技术方案，在使用该滚胶机之前，首先将液态的胶体一部分与进胶管连通，另一部分倒入存胶箱中，然后将需要涂胶的物体，如本实用新型中的汽车顶棚基板从上层胶辊和下层胶辊之间穿过，液态胶体一部分从过渡胶管的喷胶管喷出，淋在上层胶辊上，另一部分随着下层胶辊的转动被涂抹在下层胶辊上，因此基板在从上层胶辊和下层胶辊之间穿过时，可以对基板的上下两个侧面同时进行滚胶作业，从而大大提高了滚胶效率。并且由于上层胶辊的液态胶体是通过过渡胶管的多个喷胶孔喷淋至上层胶辊上的，因此上层胶辊涂抹的胶体比较均匀，基板的滚胶也比较均匀，提高了滚胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述支架顶端固定设置有储胶桶，储胶桶与进胶管连通。

通过上述技术方案，储胶桶内可以暂存液态胶体，液态胶体从储胶桶流出，流经进胶管、进入到过渡胶管中，再通过过渡胶管喷淋至上层胶辊的表面，储胶桶的设置使得液态胶体的上胶过程比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述支架的底部设置有气缸，气缸带有伸缩杆，伸缩杆竖直朝上且与存胶箱的底面固接。

通过上述技术方案，气缸带动伸缩杆上下运动，从而可以带动存胶箱上下运动，当需要进行滚胶作业时，气缸带动伸缩杆上行，从而带动存胶箱的内底面靠近下层辊筒，使得下层辊筒可以与存胶箱内部的液态胶体接触，随着下层辊筒的转动进行均匀上胶，而当存胶箱内部的液态胶体消耗完毕后，可以通过气缸以及伸缩杆带动存胶箱下行，然后再通过人工往存胶箱内部添加新的液态胶体，从而保证下层胶辊可以持续进行滚胶作业。

本实用新型进一步设置为：所述存胶箱的两侧固定设置有滑块，支架的对应位置处开设有与滑块滑动适配的滑槽，滑槽竖直开设。

通过上述技术方案，当伸缩杆带动存胶箱上下运动时，对应地滑块在滑槽内上下滑动，滑块和滑槽的设置使得存胶箱的上下运动更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述支架相对的两侧均固定连接有水平正对的工作台，工作台的水平高度位于上层胶辊和下层胶辊之间。

通过上述技术方案，工作台的设置便于滚胶作业的进行，无论是滚胶前的物料堆放取用还是滚胶后的暂时存放，都能大大提高滚胶作业的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述支架上固定设置有上层电机和下层电机，上层电机带动上层胶辊转动，下层电机带动下层胶辊转动，且上层胶辊、下层胶辊的转动方向相反。

通过上述技术方案，上层电机带动上层胶辊转动，因此从喷胶孔喷淋出来的液态胶体会随着上层胶辊的不断转动涂在上层胶辊的整个圆周面上，同时，下层胶辊在下层电机的带动下，且圆周面也能够均匀地涂抹上液态胶体，因此在进行滚胶作业时，大大提高了滚胶的均匀性，提高滚胶质量。并且上层胶辊、下层胶辊的转动方向相反，因此上层胶辊、下层胶辊对涂胶的基板产生一个同一方向的力，降低基板进行滚胶作业时的摩擦阻力，从而提高滚胶作业的滚胶效率。

本实用新型进一步设置为：所述存胶箱的底部连通设置有出胶管，出胶管上设置有控制阀。

通过上述技术方案，当滚胶作业持续的时间较长后，存胶箱内很容易堆积大量的杂质，从而污染了胶体质量，此时可以打开控制阀，将存胶箱内部残留的液态胶体从出胶管排出，然后再关上控制阀，重新往存胶箱内部添加新的液态胶体以保证滚胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述储胶桶的顶端铰接有加胶盖。

通过上述技术方案，当储胶桶内的液态胶体使用耗尽后，可以打开加胶盖，然后往储胶桶内添加新的液态胶体，提高胶体的添加便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在上层胶辊的上方设置过渡胶管、在下层胶管的下方设置存胶箱，从而可以对需要滚胶的物体的上下两个侧面同时滚胶，提高滚胶效率；

2、通过在存胶箱的底端设置带有伸缩杆的气缸，提高存胶箱的液态胶体的添加便利性；

3、通过设置工作台提高滚胶作业的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的将结构示意图；

图2为隐去工作台后的局部结构示意图；

图3为过渡胶管的结构示意图；

图4为隐去工作台以及部分支架的局部结构示意图。

附图标记：1、支架；11、滑槽；12、工作台；2、上层胶辊；21、过渡胶管；211、喷胶孔；22、进胶管；23、储胶桶；231、加胶盖；24、上层电机；3、下层胶辊；31、存胶箱；311、气缸；312、伸缩杆；313、滑块；314、出胶管；3141、控制阀；32、下层电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种提高滚胶效率的滚胶机，如图1所示，包括支架1，支架1上转动连接有上层胶辊2和下层胶辊3，上层胶辊2、下层胶辊3水平平行且上下对正，上层胶辊2上方设置有过渡胶管21，过渡胶管21与上层胶辊2等长、平行、且上下对正下层胶辊3的下方设置有存胶箱31，下层胶辊3的最底端位于存胶箱31内。过渡胶管21可以将液态胶体喷淋至上层胶辊2上，存胶箱31内的液态胶体也可以随着下层胶辊3的转动涂覆在下层胶辊3上，从而使得上层胶辊2和下层胶辊3均可以涂覆上均匀的液态胶体，此时将需要涂胶的物体通过上层胶辊2和下层胶辊3之间，则可以同时对物体的上下两个侧面同时进行涂胶，提高了涂胶效率。

结合图1和图3，过渡胶管21的底部开设有多个竖直朝下的喷胶孔211，喷胶孔211正对着上层胶辊2，支架1的顶端固定设置有储胶桶23，储胶桶23的底部连通有进胶管22，进胶管22与过渡胶管21连通，在储胶桶23内添加液态胶体，然后液态胶体顺着进胶管22进入到过渡胶管21中，再通过喷胶孔211喷淋至上层胶辊2上完成上层胶辊2的上胶过程。储胶桶23的顶面铰接有可以闭合的加胶盖231，在正常使用时，加胶盖231闭合，防止杂质进入储胶桶23内造成胶体污染，提高涂胶质量，而当储胶桶23内的液态胶体使用耗尽后，则可以打开加胶盖231往储胶桶23内添加胶体。

如图1所示，支架1相对的两侧均固定连接有水平正对的工作台12，工作台12的水平高度位于上层胶辊2和下层胶辊3之间，且位于支架1两侧的工作台12的连线穿过支架1，因此在进行滚胶作业时，工作台12可以对未滚胶的物体以及滚胶后的物体起到放置支撑作用，防止物体掉落至地面造成滚胶失败。

如图2所示，存胶箱31的底部设置有气缸311，气缸311带有伸缩杆312，且伸缩杆312的顶端与存胶箱31的外底面固接，通过气缸311带动伸缩杆312上下运动，从而带动存胶箱31上下运动，存胶箱31往上，可以使得下层胶辊3与存胶箱31内的液态胶体接触进行上胶；存胶箱31往下，使下层胶辊3与存胶箱31之间距离增大，便于往存胶箱31内添加新的液态胶体。

结合图2和图4，存胶箱31靠近支架1的两端固定设置有滑块313，支架1的对应位置处开设有与滑块313相适配的滑槽11，且滑槽11竖直设置，当气缸311带动存胶箱31上下运动时，对应地滑块313在滑槽11内上下滑动，滑块313与滑槽11的配合使得存胶箱31的上下运动得到了引导和限制，提高存胶箱31的上下运动稳定性。

回看图1，支架1上固定设置有上层电机24和下层电机32，其中，上层电机24带动上层胶辊2转动，下层电机32带动下层胶辊3转动，并且上层胶辊2和下层胶辊3的转动方向相反，一方面，上层电机24以及下层电机32在带动上层胶辊2和下层胶辊3转动的同时，会使得上层胶辊2以及下层胶辊3的上胶比较均匀，从而使得物体的滚胶更加均匀、质量更高；另一方面，上层胶辊2和下层胶辊3的转动方向相反，可以对穿过上层胶辊2以及下层胶辊3之间的物体施加一个摩擦推力，便于物体穿过上层胶辊2和下层胶辊3，提高了滚胶的效率和便利性。

如图2所示，存胶箱31的底部连通设置有出胶管314，出胶管314上设置有控制阀3141。当滚胶作业进行了一定时间后，物体上的杂质会掉落至存胶箱31内，导致存胶箱31内的胶体质量下降，此时可以打开控制阀3141，令胶体从出胶管314排出存胶箱31，从而确保存胶箱31内的胶体的纯净度。

本实施例的实施原理为：在正式进行滚胶作业之前，首先网储胶桶23以及存胶箱31内部添加适量的液态胶体，添加完毕后气缸311带动伸缩杆312上行，伸缩杆312带动存胶箱31上行直至下层胶辊3与存胶箱31内的液态胶体接触，然后令上层电机24带动上层胶辊2转动，下层电机32带动下层胶辊3转动，上层胶辊2在转动的同时，由储胶桶23流入过渡胶管21内的液态胶体通过喷胶孔211喷淋至上层胶辊2的表面，并且随着上层胶辊2的转动使得上层胶辊2的圆周面上能均匀涂抹液态胶体；下层电机32带动下层胶辊3转动，下层胶辊3在转动的同时，其圆周面不断地与存胶箱31内的液态胶体接触，从而使得下层胶辊3的圆周面上也能均匀地涂满液态胶体。此时再将需要滚胶的物体穿过上层胶辊2和下层胶辊3之间，则可以对物体的上下两面进行同时滚胶作业，大大提高了滚胶效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种提高滚胶效率的滚胶机，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)上转动连接有上层胶辊(2)和下层胶辊(3)，上层胶辊(2)和下层胶辊(3)相互平行且上下对正，上层胶辊(2)的顶端设置有过渡胶管(21)，过渡胶管(21)连接有进胶管(22)，过渡胶管(21)与上层胶辊(2)平行，且过渡胶管(21)上开设有多个竖直朝下的喷胶孔(211)，下层胶辊(3)的底端设置有存胶箱(31)，下层胶辊(3)的周面最底端位于存胶箱(31)内部。

2.根据权利要求1所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述支架(1)顶端固定设置有储胶桶(23)，储胶桶(23)与进胶管(22)连通。

3.根据权利要求1所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有气缸(311)，气缸(311)带有伸缩杆(312)，伸缩杆(312)竖直朝上且与存胶箱(31)的底面固接。

4.根据权利要求3所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述存胶箱(31)的两侧固定设置有滑块(313)，支架(1)的对应位置处开设有与滑块(313)滑动适配的滑槽(11)，滑槽(11)竖直开设。

5.根据权利要求1所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述支架(1)相对的两侧均固定连接有水平正对的工作台(12)，工作台(12)的水平高度位于上层胶辊(2)和下层胶辊(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述支架(1)上固定设置有上层电机(24)和下层电机(32)，上层电机(24)带动上层胶辊(2)转动，下层电机(32)带动下层胶辊(3)转动，且上层胶辊(2)、下层胶辊(3)的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述存胶箱(31)的底部连通设置有出胶管(314)，出胶管(314)上设置有控制阀(3141)。

8.根据权利要求2所述的一种提高滚胶效率的滚胶机，其特征在于：所述储胶桶(23)的顶端铰接有加胶盖(231)。