CN208973761U - 喷臂组件和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷臂组件和具有其的洗碗机，包括：喷臂座，所述喷臂座上相对固定地连接有中心轮；喷臂主体，所述喷臂主体可自转地与所述喷臂座相连；副喷臂，所述副喷臂可自转地与所述喷臂主体相连；主动轮，所述主动轮可自转地与所述喷臂主体相连，且所述主动轮与所述副喷臂相对固定地相连；同步带，所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮传动连接，用于在所述副喷臂自转时所述同步带绕喷臂座的轴线可公转。根据本实用新型实施例的喷臂组件，通过将所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮传动连接，且同步带绕喷臂座的轴线可公转，同步带的传动对齿轮直径的要求较低，可以方便调节水流的运动轨迹。

Description

喷臂组件和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种喷臂组件和具有其的洗碗机。

背景技术

随着物质生活水平的提高，能够解放双手的洗碗机正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗相比，洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。家用洗碗机一般采用喷淋式洗涤方式，在洗涤泵的驱动下，水流通过旋转的喷臂喷淋，冲刷餐具表面，其洗净效果与喷孔角度、运动轨迹、喷射水流的压力以及喷臂旋转速度密切相关。

普通单转喷臂覆盖区域为圆形，对正方形洗涤区域覆盖率较高，但对于长方形洗涤区域前后位置及四角位置覆盖不到。专利201710161499.8和专利CN201710613003.6通过行星轮传动方式使喷孔运动轨迹更加匹配长方形洗涤区域，达到改善长方形洗涤区域前后位置以及四角的洗净效果。

依靠行星轮传动方式，当洗涤区域面积扩大时，需要增大齿轮直径或者增加齿轮数量，齿轮数量增加以后公差叠加，产品可靠性降低；齿轮直径增大导致喷臂重量增加，需要更大的驱动力，并且可能会带来其他装配问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面实施例的一个目的在于提出一种喷臂组件，该喷臂组件为同步带传动，可以方便调节水流的运动轨迹。

本实用新型第二方面实施例的一个目的在于提出一种洗碗机，该洗碗机包括上述的喷臂组件。

根据本实用新型第一方面实施例的喷臂组件，包括：喷臂座，所述喷臂座上相对固定地连接有中心轮；喷臂主体，所述喷臂主体可自转地与所述喷臂座相连；副喷臂，所述副喷臂可自转地与所述喷臂主体相连；主动轮，所述主动轮可自转地与所述喷臂主体相连，且所述主动轮与所述副喷臂相对固定地相连；同步带，所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮传动连接，用于在所述副喷臂自转时所述同步带绕喷臂座的轴线可公转。

根据本实用新型实施例的喷臂组件，通过将所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮传动连接，且同步带绕喷臂座的轴线可公转，同步带的传动对齿轮直径的要求较低，可以方便调节水流的运动轨迹。

另外，根据本实用新型上述实施例的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述中心轮、所述主动轮以及所述同步带上具有轮齿，所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮啮合。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心轮上的轮齿设于所述中心轮的外周，所述主动轮上的轮齿设于所述主动轮的外周，所述同步带上的轮齿设于所述同步带的内侧。

根据本实用新型的一个实施例，还包括张紧轮，所述张紧轮用于张紧所述同步带，所述张紧轮可自转地设于所述喷臂主体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述张紧轮位于所述同步带的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述副喷臂包括多个，且所述主动轮包括与多个所述副喷臂一一对应相对固定连接的多个，且多个所述主动轮均与所述同步带传动连接。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述主动轮均与所述同步带直接相连。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述主动轮中的至少一部分与所述同步带之间由传递轮传递动力。

根据本实用新型的一个实施例，所述副喷臂包括第一支部和第二支部，所述第一支部的一端与所述第二支部的一端相连，且所述第一支部和所述第二支部连接呈V型，且所述第一支部和所述第二支部的连接处与所述喷臂主体可转动地连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支部和所述第二支部上具有喷水口，且所述第一支部上喷水口与所述第二支部上喷水口的喷水方向相反。

根据本实用新型的一个实施例，所述副喷臂包括第三支部和第四支部，所述第三支部的一端与所述第四支部的一端相连，且所述第三支部和所述第四支部连接呈长条形，且所述第三支部和所述第四支部的连接处与所述喷臂主体可转动地连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三支部和所述第四支部上具有喷水口，且所述第三支部上喷水口与所述第四支部上喷水口的喷水方向相反。

根据本实用新型的一个实施例，所述副喷臂包括间隔设置的两个，且所述主动轮包括与两个所述副喷臂一一对应的两个，且两个所述主动轮均与所述同步带传动连接，两个所述主动轮中的一个与所述同步带直接连接，且两个所述主动轮中的另一个与所述同步带之间由传递轮连接，两个所述副喷臂中的一个为V型且另一个为长条形，且两个所述副喷臂均为中间位置可转动地连接所述喷臂主体。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂主体具有通孔，所述副喷臂具有花键轴，所述主动轮具有花键孔，所述花键轴穿过所述通孔与所述花键孔配合连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述花键轴的一端由卡环卡死。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：转轴，所述转轴与所述喷臂主体固定连接，所述喷臂座套设于所述转轴的外表面，且所述转轴相对于所述喷臂座可转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心轮和所述主动轮中的至少一个具有凸台，所述凸台的外边沿超出所述同步带的外边沿。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，箱体，所述箱体内具有水杯，且所述箱体内具有洗涤区；喷臂组件，所述喷臂组件设在所述箱体内并与所述洗涤区相对，所述喷臂组件为上述的喷臂组件，其中，所述喷臂座固定安装于所述水杯上。

根据本实用新型实施例的洗碗机，包括上述的喷臂组件，喷臂组件适于被制造成喷出的水流覆盖不同形状的洗涤区域，这样，改变洗碗机的形状较为方便，成本较低。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的仰视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的喷臂总成的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的中心轮的立体图；

图7是根据本实用新型一个实施例的喷臂座的立体图；

图8是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的部分剖视图；

图9是根据本实用新型一个实施例的转轴的立体图。

附图标记：

喷臂组件100，

中心轮10，中心孔11，齿轮主体12，第一周向定位部13，第一竖向筋131，第一轴向定位部14，卡勾141，悬臂1411，卡凸1412，配合部142，第一加强肋15，第二加强肋16，

喷臂座20，轴部21，主体部211，连接部212，凸部2121，第二周向定位部2122，第二竖向筋21221，第二轴向定位部23，凸块231，台阶部232，

喷臂主体30，副喷臂40，喷水口401，第一支部41，第二支部42，第三支部43，第三支部44，

主动轮50，同步带60，张紧轮70，传递轮80，转轴90，凸台501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图1-9描述根据本实用新型实施例的喷臂组件100。

如图1、图2和图3以及图4所示，喷臂组件100大体可以包括：喷臂座20、喷臂主体30、副喷臂40、主动轮50和同步带60。

具体而言，喷臂座20上相对固定地连接有中心轮10。也就是说，中心轮10与喷臂座20固定连接，中心轮10与喷臂座20没有相对运动。

喷臂主体30可自转地与喷臂座20相连。其中，喷臂座20固定不动，喷臂主体30绕喷臂座20的轴线可自转。

副喷臂40可自转地与喷臂主体30相连。换言之，副喷臂40与喷臂主体30可相对转动，也即副喷臂40不仅可以跟随喷臂主体30绕着喷臂座20的中心轴线转动，副喷臂40还可与喷臂主体30发生相对转动。

主动轮50可自转地与喷臂主体30相连，且主动轮50与副喷臂40相对固定地相连。其中主动轮50和副喷臂40绕主动轮50的中心轴线可自转地与主喷臂相连，副喷臂40相对于喷臂主体30旋转时，主动轮50跟随副喷臂40一起旋转，主动轮50的旋转方向与副喷臂40相对于喷臂主体30的旋转方向相同。举例而言，以喷臂主体30为参照物，副喷臂40逆时针转动时，主动轮50同样逆时针转动。

同步带60分别与中心轮10和主动轮50传动连接，用于在副喷臂40自转时同步带60绕喷臂座20的轴线可公转。可以理解的是，同步带60在主动轮50的带动下会发生自转，也即相对于主动轮50，同步带60会发生转动，且由于同步带60与中心轮10传动连接，中心轮10相对固定，也即中心轮10不转动，在反作用力的作用下，同步带60绕喷臂座20的轴线公转。

其中，副喷臂40可以是一个或者多个，举例而言，副喷臂40为一个，副喷臂40相对于喷臂主体30逆时针转动时，主动轮50与副喷臂40固定连接，主动轮50跟随副喷臂40相对喷臂主体30逆时针转动。这样，在主动轮50的带动下，同步带60发生逆时针转动。且由于同步带60与中心轮10传动连接，中心轮10相对固定，同步带60无法带动中心轮10转动，同步带60在反作用力的作用下发生公转，其公转中心轴也即中心轮10的中心轴线。优选地，同步带60可自转地与喷臂主体30相连。这样，同步带60发生公转时，可以带动喷臂主体30发生转动。

可以理解的是，带传动的连接方式连接简单，且在需要调整副喷臂40与主喷臂的运动曲线时，只需调整中心轮10与主动轮50的中心距即可，调节方便，喷臂组件100可以适应不同形状、不同大小的洗碗机。

由此，根据本实用新型实施例的喷臂主体30，同步带60分别与中心轮10和主动轮50传动连接，用于在副喷臂40自转时同步带60绕喷臂座20的轴线可公转，可以方便调节喷臂主体30与副喷臂40的运动曲线。

一些实施例中，中心轮10、主动轮50以及同步带60上具有轮齿，同步带60分别与中心轮10和主动轮50啮合。这样，同步带60传动为啮合型带传动，与中心轮10和主动轮50没有相对滑动，可以保证严格的传动比，确保副喷臂40与喷臂主体30的运动轨迹。同步带60传动与齿轮传动相比，传输距离和齿轮直径的确定更加自由。洗涤区域面积较大时，不需要依靠增加齿轮个数或增大齿轮直径来确定运动轨迹。

一些可选实施例中，如图1所示，中心轮10上的轮齿设于中心轮10的外周，主动轮50上的轮齿设于主动轮50的外周，同步带60上的轮齿设于同步带60的内侧。也即，同步带60内侧的轮齿分别与中心轮10外周的轮齿、主动轮50外周的轮齿啮合，换言之，中心轮10与主动轮50均位于同步带60的内侧。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，中心轮10上的轮齿设于中心轮10的外周，主动轮50上的轮齿设于主动轮50的外周，同步带60上的轮齿设于同步带60的外侧。

有利地，如图2所示，喷臂组件100还包括张紧轮70，张紧轮70用于张紧同步带60，张紧轮70可自转地设于喷臂主体30上。这样，可以避免同步带60松脱，且一般同步带60具有余量，在需要调节副喷臂40与喷臂主体30的运动轨迹时，不需更换同步带60。

一个具体实施例中，如图2所示，张紧轮70位于同步带60的外侧。当然，上述实施例仅是示意性的，张紧轮70也可位于同步带60的内侧。其中，张紧轮70的数目可以为一个或多个，举例而言，张紧轮70的个数为两个，其中一个张紧轮70位于同步带60的外侧，另一个张紧轮70位于同步带60的内侧。

一些实施例中，副喷臂40包括多个，且主动轮50包括与多个副喷臂40一一对应相对固定连接的多个，且多个主动轮50均与同步带60传动连接。也就是说，副喷臂40可以为两个甚至更多个，举例而言，副喷臂40包括三个，主动轮50具有与副喷臂40一一对应的固定连接的三个，三个主动轮50均与同步带60传动连接。

当然，副喷臂40也可仅为一个，主动轮50也为与副喷臂40相对固定的一个。这种结构形式简单，成本较低。

一些实施例中，多个主动轮50均与同步带60直接相连。可以理解的是，同步带60的自转方向与其公转方向相反。多个副喷臂40的自转方向可以是相同或者相反，当多个副喷臂40的转动方向相同时，也即多个主动轮50转向一致时，多个主动轮50均与同步带60直接相连带动同步带60发生自转，在反作用力的作用下，同步带60发生与自转方向相反的公转，例如，同步带60顺时针自转的同时也会发生逆时针的公转。

一些实施例中，多个主动轮50中的至少一部分与同步带60之间由传递轮80传递动力。可以理解的是，同步带60的自转方向与其公转方向相反。多个副喷臂40的自转方向可以是相同或者相反，当多个副喷臂40的转动方向不相同时，也即多个主动轮50转向不一致时，其中一部分主动轮50与同步带60直接相连带动同步带60发生自转，另一部分主动轮50均与传递轮80相连，其中，与每一个主动轮50相连的传递轮80的个数均为奇数个。举例而言，副喷臂40包括自转方向相反的两个，其中一个副喷臂40顺时针转动，另一个副喷臂40逆时针转动，与顺时针转动的副喷臂40固定连接的主动轮50与同步带60直接相连，与顺时针转动的副喷臂40固定连接的主动轮50带动同步带60顺时针转动；与逆时针转动的副喷臂40固定连接的主动轮50与同步带60通过奇数个传递轮80连接，例如，传递轮80的个数为一个，与逆时针转动的副喷臂40固定连接的主动轮50逆时针转动，与其相连的传递轮80顺时针转动，传递轮80与同步带60直接相连带动同步带60顺时针转动(也即经过传动作用后，同步带60同样顺时针自转)，在反作用力的作用下，同步带60发生与自转方向相反的公转，也即同步带60顺时针自转的同时也会发生逆时针的公转。

换言之，针对具有相同转向的副喷臂40，主动轮50均与同步带60直接相连。针对具有不同转向的副喷臂40，主动轮50的其中一部分具有一致转向(例如顺时针)，这部分主动轮50与同步带60直接相连，主动轮50的另一部分具有与上述转向相反的一致转向(例如逆时针)，这部分主动轮50的每一个均连接有奇数个传递轮80，传递轮80与同步带60直接相连以传动。

一些实施例中，如图1所示，副喷臂40包括第一支部41和第二支部42，第一支部41的一端与第二支部42的一端相连，且第一支部41和第二支部42连接呈V型，且第一支部41和第二支部42的连接处与喷臂主体30可转动地连接。其中，主动轮50位于第一支部41和第二支部42的连接处的下方，这样，副喷臂40在转动时，第一支部41与第二支部42以及主动轮50同轴转动。当然，副喷臂40的具体形状并不做限定，例如，也可以将副喷臂40都设置成长条状或都设置成折线状。将副喷臂40设置成V型，可以提高喷臂组件100的覆盖起围，提高清洗效果。

进一步地，如图1所示，第一支部41和第二支部42上具有喷水口401，且第一支部41上喷水口401与第二支部42上喷水口401的喷水方向相反。第一支部41和第二支部42上设有喷水孔，用于洗涤的水流从自喷水部从喷水口401喷出，可以理解的是，由于第一支部41和第二支部42均可转动，可以进一步提高清洗范围。此外，由于第一支部41上的喷水口401与第二支部42上的喷水口401的喷水方向相反，且由于第一支部41上的喷水口401与第二支部42上的喷水口401关于旋转轴90间隔设置，这样，在反作用力的作用下，可以驱动第一支部41和第二支部42同向转动。

一些实施例中，如图1所示，副喷臂40包括第三支部43和第四支部44，第三支部43的一端与第四支部44的一端相连，且第三支部43和第四支部44连接呈长条形，且第三支部43和第四支部44的连接处与喷臂主体30可转动地连接。其中，主动轮50位于第三支部43和第四支部44的连接处的下方，这样，副喷臂40在转动时，第三支部43与第四支部44以及主动轮50同轴转动。将副喷臂40设置成长条型，方便确定其运动轨迹。

进一步地，如图1所示，第三支部43和第四支部44上具有喷水口401，且第三支部43上喷水口401与第四支部44上喷水口401的喷水方向相反。第三支部43和第四支部44上设有喷水孔，用于洗涤的水流从自喷水部从喷水口401喷出，可以理解的是，由于第三支部43和第四支部44均可转动，可以进一步提高清洗范围。此外，由于第三支部43上的喷水口401与第四支部44上的喷水口401的喷水方向相反，且由于第三支部43上的喷水口401与第四支部44上的喷水口401关于旋转轴90间隔设置，这样，在反作用力的作用下，可以驱动第三支部43和第四支部44同向转动。

一些具体实施例中，如图1所示，副喷臂40包括间隔设置的两个，且主动轮50包括与两个副喷臂40一一对应的两个，且两个主动轮50均与同步带60传动连接，两个主动轮50中的一个与同步带60直接连接，且两个主动轮50中的另一个与同步带60之间由传递轮80连接，两个副喷臂40中的一个为V型且另一个为长条形，且两个副喷臂40均为中间位置可转动地连接喷臂主体30。

在洗涤过程中，V型副喷臂40受喷孔水流的反作用力，逆时针绕与其相连的主动轮50的中心轴线自转，主动轮50逆时针同步转动，而中心齿轮是固定不动的，所以同步带60以中心齿轮的中心轴线为中心顺时针转动；同样的，长条型副喷臂40受水流驱动顺时针自转，此时与其相连的主动轮50同样逆时针自转，由于主动轮50与传递轮80啮合，则传递轮80会逆时针以传递轮80的中心轴线自转，由于传递轮80与同步带60啮合，所以同步带60将以中心轮10的中心轴线为中心顺时针转动。整个过程中，同步带60以中心轮10的中心轴线为中心发生顺时针公转的同时，也有逆时针的自转。

一些实施例中，喷臂主体30具有通孔，副喷臂40具有花键轴(图中未示出)，主动轮50具有花键孔(图中未示出)，所述花键轴穿过通孔与所述花键孔配合连接。这样，副喷臂40通过所述花键轴与主动轮50固定连接，副喷臂40转动时，主动轮50同步转动。

一些可选实施例中，所述花键轴的一端由卡环卡死。这样，可以避免主动轮50脱落，提高连接的稳定性。

一些实施例中，如图1结合图3所示，喷臂组件100还包括转轴90，转轴90与喷臂主体30固定连接，喷臂座20套设于转轴90的外表面，且转轴90相对于喷臂座20可转动。也就是说，转轴90与喷臂主体30固定连接，喷臂主体30和转轴90可相对旋转的与喷臂座20连接。

一个具体实施例中，长条型副喷臂40通过所述花键轴穿过喷臂主体30通孔，与主动轮50所述花键孔配合，再由卡环锁死；V型副喷臂40通过所述花键轴穿过喷臂主体30通孔，与主动轮50所述花键孔配合，再由卡环锁死；传递轮80套在喷臂主体30圆台上，卡块锁住，与喷臂主体30可相对旋转，并与主动轮50啮合；中心轮10套在主喷臂中心圆台上，转轴90与喷臂主体30通过旋转卡扣连接固定连接，中心轮10装嵌在喷臂主体30与转轴90之间，中心轮10与喷臂座20通过卡扣实现固定连接。

有利地，中心轮10和主动轮50中的至少一个具有凸台501，凸台501的外边沿超出同步带60的外边沿。例如，可以是中心轮10具有凸台501，也可以是主动轮50具有凸台501，还可以是中心轮10和主动轮50均具有凸台501，凸台501可以防止同步带60脱落。

另外，如图4、图6、图7和图8所示，本实用新型还提供了喷臂支撑结构，喷臂的支撑结构大体可以包括：中心轮10和喷臂座20。其中，喷臂支撑结构可以应用到前述的喷臂组件中，也可以将喷臂支撑结构引用到其他实施方案的喷臂组件上。

具体而言，中心轮10具有沿上下方向延伸的中心孔11，中心轮10包括齿轮主体12和与齿轮主体12相连的第一周向定位部13和第一轴向定位部14。喷臂座20包括轴部21和与轴部21相连的第二周向定位部2122和第二轴向定位部23，轴部21插入中心孔11。

其中，第一周向定位部13与第二周向定位部2122配合以使喷臂座20与中心轮10在环绕中心轮10的轴线的方向上相对固定，第一轴向定位部14与第二轴向定位部23配合以使喷臂座20与中心轮10在沿中心轮10的轴线的方向上相对固定。

换言之，喷臂座20的轴部21插入中心轮10的中心孔11中，中心轮10具有第一周向定位部13和第一轴向定位部14，喷臂座20具有第二周向定位部2122和第二轴向定位部23。第一轴向定位部14与第二轴向定位部23配合，这样，中心轮10与喷臂座20在轴向方向相对固定；第一周向定位部13与第二周向定位部2122配合，这样，中心轮10与喷臂座20在周向方向相对固定。

而且，喷臂座20插入中心轮10的中心孔11，插接方式简单，连接方便。喷臂座20与中心轮10在周向和轴向上均相对固定，这样，喷臂座20与中心轮10的连接稳定，不易脱落。

由此，根据本实用新型实施例的喷臂的支撑结构，通过第一轴向定位部14和第二轴向定位部23的配合，第一周向定位部13和第二周向定位部2122的配合，中心轮10与喷臂座20在周向和轴向上相对固定，中心轮10与喷臂座20连接稳定。

根据本实用新型的一些实施例，如图6结合图8所示，第一轴向定位部14包括与齿轮主体12相连并向下延伸的卡勾141，第二轴向定位部23包括设于轴部21的外周面上的凸块231，卡勾141勾住凸块231。也就是说，喷臂座20插入中心轮10的中心孔11，设于轴部21外周面的凸块231被卡扣卡住，在轴向方向上，卡扣限制喷臂座20无法移动。

一些可选实施例中，如图6结合图8所示，卡勾141包括悬臂1411和卡凸1412。悬臂1411的一端与齿轮主体12相连，且悬臂1411向下延伸。卡凸1412设于悬臂1411的下端并朝向轴部21凸起，卡凸1412的下侧面呈在朝向轴部21的方向上逐渐向上倾斜的楔形形状。这样，喷臂座20插入中心孔11，卡凸1412适于与凸块231配合。

一个可选实施例中，如图8所示，卡凸1412的上侧面呈在朝向轴部21的方向上逐渐向下倾斜的楔形形状，且凸块231的下侧面呈朝远离轴部21的方向向上倾斜的楔形。这样，喷臂座20插入中心孔11时，凸块231的上侧面与卡凸1412的下侧面接触，卡凸1412的下侧面起到导向的作用。之后，凸块231的下侧面与卡凸1412的上侧面接触，一方面阻止喷臂座20沿轴向向下脱落，起到了限位的作用；另一方面，在需要拆卸时，同样可以起到导向的作用，方便了拆卸。

一些实施例中，如图6所示，卡勾141包括沿环绕中心孔11的方向间隔设置的多个。对应的，在周部的周向上间隔设置有多个凸块231，多个凸块231与多个卡凸1412一一对应配合，连接更加稳定。

有利地，如图6所示，卡勾141的外侧面上连接有第一加强肋15，第一加强肋15与齿轮主体12相连。可以理解的是，卡勾141在受力时，容易发生变形，在受到较大外力时，甚至会发生折断，第一加强肋15起到支撑的作用，加强了卡勾141的结构强度。

一些实施例中，如图7所示，第二轴向定位部23还包括台阶部232，台阶部232形成于轴部21的外周面上，第一轴向定位部14还包括配合部142，台阶部232抵在配合部142的下面。这样，周部插入中心孔11时，由于台阶部232抵接于配合部142，台阶部232沿轴线方向向上的运动被限制，配合部142起到了限位的作用。

一些可选实施例中，如图6所示，配合部142与齿轮主体12相连并向下延伸。配合部142包括沿中心孔11的周沿间隔设置的多个，且轴部21套设于多个配合部142内侧。配合部142起到了导向的作用，方便了周部插入中心孔11，且配合部142与轴部21接触面积较大，配合部142还起到了支撑的作用，使喷臂座20与中心轮10的配合变得稳定。

优选地，如图6所示，配合部142包括沿中心孔11的周沿间隔设置的多个，轴部21的外周面上设有凸部2121，凸部2121插入相邻的两个配合部142之间。这样，可以限制轴部21的周向旋转。

可选地，如图6所示，配合部142的外侧面上连接有第二加强肋16，第二加强肋16与齿轮主体12相连。可以理解的是，配合部142向下延伸，其为薄壁件，承载能力较弱，第二加强肋16起到支撑的作用，可以加强配合部142的结构强度。

一些实施例中，如图7所示，轴部21包括主体部211和连接部212，主体部211和连接部212均沿上下方向延伸，且连接部212与主体部211的上端相连，连接部212的径向尺寸小于主体部211的径向尺寸以在连接部212和主体部211的连接处形成台阶部232，凸部2121设于连接部212的外周。这样，可以减少材料的使用，减轻喷臂座20的重量，节约成本，方便了运输。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，连接部212的径向尺寸大于主体部211的径向尺寸以在连接部212和主体部211的连接处形成台阶部232，凸部2121设于连接部212的外周。

一些实施例中，如图7所示，第二周向定位部2122设于连接部212的外周面上。这样，方便了与第一周向定位部13的配合。

具体的，如图6所示，第一周向定位部13包括沿中心孔11的周向间隔布置的多个第一竖向筋131，第二周向定位部2122包括沿轴部21的外周面间隔布置的多个第二竖向筋24，多个第一竖向筋131多个第二竖向筋24相互嵌入。这样，可以限制轴部21的周向旋转，减轻了轴部21的晃动。

根据本实用新型实施例的洗碗机，包括箱体(图中未示出)和喷臂组件100。所述箱体内具有水杯(图中未示出)，且所述箱体内具有洗涤区。喷臂组件100设在所述箱体内并与洗涤区相对，喷臂组件100为上述的喷臂组件100，其中，喷臂座20固定安装于所述水杯上。

所述水杯用于向喷臂组件100供水，喷臂组件100中的喷臂向所述箱体内的洗涤区喷水，可以用于清洗碗碟。

专利CN201710613003.6依靠行星轮传动，长条型副喷臂40上喷孔的运动轨迹为：x＝L1*sin(ang)+R1*sin(3*ang)，y＝L1*cos(ang)+R1*cos(3*ang)；V型副喷臂40上喷孔的运动轨迹为：x＝L2*sin(ang)-R2*sin(ang)；y＝L2*cos(ang)+R2*cos(ang)。其中L1、L2分别为长条型副喷臂40转动中心距中心太阳轮轴心的距离，R1和R2分别为长条型副喷臂40和V型副喷臂40上喷孔距各自转动中心的距离。为保证运动轨迹可以覆盖洗涤区域，L1、L2、R1、R2需要随着内部洗涤区域的变化而变化。如果L1、L2需要增大，只能依靠增加齿轮直径或增加传动齿轮来实现。

本申请中采用同步带60传动，只需要增加主动轮50和中心轮10的中心距，必要时增加带长即可。

由此，根据本实用新型实施例的洗碗机，包括上述的喷臂组件100，喷臂组件100适于适应不同形状的洗涤区域。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种喷臂组件，其特征在于，包括:

喷臂座，所述喷臂座上相对固定地连接有中心轮；

喷臂主体，所述喷臂主体可自转地与所述喷臂座相连；

副喷臂，所述副喷臂可自转地与所述喷臂主体相连；

主动轮，所述主动轮可自转地与所述喷臂主体相连，且所述主动轮与所述副喷臂相对固定地相连；

同步带，所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮传动连接，用于在所述副喷臂自转时所述同步带绕喷臂座的轴线可公转。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述中心轮、所述主动轮以及所述同步带上具有轮齿，所述同步带分别与所述中心轮和所述主动轮啮合。

3.根据权利要求2所述的喷臂组件，其特征在于，所述中心轮上的轮齿设于所述中心轮的外周，所述主动轮上的轮齿设于所述主动轮的外周，所述同步带上的轮齿设于所述同步带的内侧。

4.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，还包括张紧轮，所述张紧轮用于张紧所述同步带，所述张紧轮可自转地设于所述喷臂主体上。

5.根据权利要求4所述的喷臂组件，其特征在于，所述张紧轮位于所述同步带的外侧。

6.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂包括多个，且所述主动轮包括与多个所述副喷臂一一对应相对固定连接的多个，且多个所述主动轮均与所述同步带传动连接。

7.根据权利要求6所述的喷臂组件，其特征在于，

多个所述主动轮均与所述同步带直接相连；或

多个所述主动轮中的至少一部分与所述同步带之间由传递轮传递动力。

8.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂包括第一支部和第二支部，所述第一支部的一端与所述第二支部的一端相连，且所述第一支部和所述第二支部连接呈V型，且所述第一支部和所述第二支部的连接处与所述喷臂主体可转动地连接。

9.根据权利要求8所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一支部和所述第二支部上具有喷水口，且所述第一支部上喷水口与所述第二支部上喷水口的喷水方向相反。

10.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂包括第三支部和第四支部，所述第三支部的一端与所述第四支部的一端相连，且所述第三支部和所述第四支部连接呈长条形，且所述第三支部和所述第四支部的连接处与所述喷臂主体可转动地连接。

11.根据权利要求10所述的喷臂组件，其特征在于，所述第三支部和所述第四支部上具有喷水口，且所述第三支部上喷水口与所述第四支部上喷水口的喷水方向相反。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂包括间隔设置的两个，且所述主动轮包括与两个所述副喷臂一一对应的两个，且两个所述主动轮均与所述同步带传动连接，两个所述主动轮中的一个与所述同步带直接连接，且两个所述主动轮中的另一个与所述同步带之间由传递轮连接，两个所述副喷臂中的一个为V型且另一个为长条形，且两个所述副喷臂均为中间位置可转动地连接所述喷臂主体。

13.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂主体具有通孔，所述副喷臂具有花键轴，所述主动轮具有花键孔，所述花键轴穿过所述通孔与所述花键孔配合连接。

14.根据权利要求13所述的喷臂组件，其特征在于，所述花键轴的一端由卡环卡死。

15.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，还包括：

转轴，所述转轴与所述喷臂主体固定连接，所述喷臂座套设于所述转轴的外表面，且所述转轴相对于所述喷臂座可转动。

16.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述中心轮和所述主动轮中的至少一个具有凸台，所述凸台的外边沿超出所述同步带的外边沿。

17.一种洗碗机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有水杯，且所述箱体内具有洗涤区；

喷臂组件，所述喷臂组件设在所述箱体内并与所述洗涤区相对，所述喷臂组件为根据权利要求1-16中任一项所述的喷臂组件，其中，所述喷臂座固定安装于所述水杯上。