CN112674679B - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗机,包括箱体及喷淋臂组件,所述箱体内部中空形成洗涤腔,所述喷淋臂组件能转动地设于箱体中,所述喷淋臂组件包括能同步转动的第一喷淋臂及第二喷淋臂,所述第一喷淋臂在箱体中沿箱体的长度方向延伸状态下,所述第二喷淋臂在箱体中沿箱体的宽度方向延伸。本发明在箱体中设置了能同步转动的第一喷淋臂及第二喷淋臂,且位置设置为当第一喷淋臂在箱体中沿箱体的长度方向延伸状态下,第二喷淋臂在箱体中沿箱体的宽度方向延伸,该布置方式使得水槽空间能得到充分利用,在控制箱体长宽比的基础上,扩大了喷淋臂的有效清洗范围,不仅提高了洗净度,也增大了碗碟的可清洗数量。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用电器技术领域,具体指一种清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
对于台式、柜式洗碗机来说,其垂向空间结构使得双喷淋臂乃至三喷淋臂容易实现,可以增加洗碗的套数。而对于槽式洗碗机来说,由于槽体形状需要与橱柜适配,且受开放式水泵与槽体的结构配合方式影响,无法在竖直方向上添加喷淋臂形成上下排布的喷淋臂系统,目前只能做到单槽配备单喷淋臂,洗碗套数受到限制。如果单纯的将槽体的长宽比增大,则单槽单喷淋臂的结构就容易导致槽体内靠近长度边缘的区域的洗净度无法得到满足;而如果在增大水槽长宽比的基础上,采用现有双喷淋方式在水平方向上增设喷淋臂,则需要将槽体的长宽比至少做到2:1,严重影响了其占用橱柜的空间,难以实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能充分利用水槽空间、提高洗净度、增大洗碗数量的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括箱体及喷淋臂组件,所述箱体内部中空形成洗涤腔,所述喷淋臂组件能转动地设于箱体中,其特征在于:所述喷淋臂组件包括能同步转动的第一喷淋臂及第二喷淋臂,所述第一喷淋臂在箱体中沿箱体的长度方向延伸状态下,所述第二喷淋臂在箱体中沿箱体的宽度方向延伸。
在上述方案中,所述清洗机还包括用于将箱体底部的水泵入喷淋臂组件中泵水组件,该泵水组件包括与第一喷淋臂配合的第一叶轮组件、与第二喷淋臂配合的第二叶轮组件及为第一叶轮组件、第二叶轮组件提供动力的动力结构,所述动力结构输出轴的上端与第一叶轮组件相连接,所述动力结构输出轴下端通过传动机构与第二叶轮组件相连接。上述结构可利用一个动力结构为两组喷淋臂提供动力,且便于实现两组喷淋臂的同步转动。
优选地,所述传动机构包括传动轴,第一齿轮、第二齿轮及传动带,所述传动轴能转动地竖向穿过箱体底部且上端连接第二叶轮组件,所述第一齿轮设于动力结构输出轴的下端,所述第二齿轮设于传动轴的下端,所述传动带传动连接于第一齿轮与第二齿轮之间。
作为改进,所述还包括能使所述动力结构的输出轴与第一喷淋臂直接联动的第一连接机构,该第一连接机构的上端与第一喷淋臂相连接,该第一连接机构的下端与动力结构的输出轴相连接。所述清洗机还包括能使所述传动轴与第二喷淋臂直接联动的第二连接机构,该第二连接机构的上端与第二喷淋臂相连接,该第二连接机构的下端与传动轴相连接。如果喷淋臂转动仅依靠第一叶轮组件/第二叶轮组件对水做功、通过水流的粘滞力带动,则其速度和旋转周期十分不稳定,现有技术中通过在喷淋臂上开设减速孔来控制喷淋臂的转动速度,但是这样不仅难以实现喷淋臂速度的稳定控制,还会在一定程度上降低喷淋臂的出水水压及流速,影响清洗力度;本发明设置上述第一连接机构、第二连接机构,将喷淋臂与动力结构的输出轴直接联动,通过控制动力结构输出轴的转动即可控制喷淋臂的转动,从而避免两组喷淋臂因转速不稳定而发生相互干涉的问题,使两组喷淋臂始终保持相同的旋转周期,从而实现本发明两组喷淋臂的位置布置方式,充分利用水槽空间。
优选地,所述第一连接机构包括第一传动杆、第三齿轮、第四齿轮及第五齿轮,所述第一传动杆能转动地竖向穿过箱体底部布置,所述第一喷淋臂的下壁面上开有第一进水口,该第一进水口的内缘设置有沿周向布置的第一齿圈,所述第三齿轮设于第一传动杆的上端且与第一齿圈相啮合传动,所述第四齿轮设于动力结构输出轴的下端,所述第五齿轮设于第一传动杆的下端且与第四齿轮相啮合传动。
优选地,所述第二连接机构包括第二传动杆、第六齿轮、第七齿轮及第八齿轮,所述第二传动杆能转动地竖向穿过箱体底部布置,所述第二喷淋臂的下壁面上开有第二进水口,该第二进水口的内缘设置有沿周向布置的第二齿圈,所述第六齿轮设于第二传动杆的上端且与第二齿圈相啮合传动,所述第七齿轮设于传动轴的下端,所述第八齿轮设于第二传动杆的下端且与第七齿轮相啮合传动。
为了便于装配,所述第一喷淋臂的下方设置有第一导流座,所述第一喷淋臂能转动地约束在该第一导流座的顶部。所述第二喷淋臂的下方设置有第二导流座,所述第二喷淋臂能转动地约束在该第二导流座的顶部。
在本发明中,所述箱体的长宽比为(1.2~1.6):1,所述第一喷淋臂与第二喷淋臂在箱体的长度方向上间隔排布。本发明将箱体长宽比控制在较小的范围,不占用过多的橱柜空间,且扩大了喷淋臂的有效喷淋范围,从而能增加清洗碗碟的数量。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明在箱体中设置了能同步转动的第一喷淋臂及第二喷淋臂,且位置设置为当第一喷淋臂在箱体中沿箱体的长度方向延伸状态下,第二喷淋臂在箱体中沿箱体的宽度方向延伸,该布置方式使得水槽空间能得到充分利用,在控制箱体长宽比的基础上,扩大了喷淋臂的有效清洗范围,不仅提高了洗净度,也增大了碗碟的可清洗数量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的底部结构示意图;
图3为本发明实施例的剖视图;
图4为本发明实施例中喷淋臂组件与第一连接机构、第二连接机构的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~4所示,本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂组件2及泵水组件3,箱体1内部中空形成洗涤腔11,喷淋臂组件2能转动地设于箱体1中,泵水组件3用于将箱体1底部的水泵入喷淋臂组件2中。
本实施例中箱体1的长宽比控制在(1.2~1.6):1。本实施例的喷淋臂组件2包括能同步转动的第一喷淋臂21及第二喷淋臂22,第一喷淋臂21与第二喷淋臂22在箱体1的长度方向上间隔排布。第一喷淋臂21在箱体1中沿箱体1的长度方向延伸状态下,第二喷淋臂22在箱体1中沿箱体1的宽度方向延伸。
上述第一喷淋臂21的下方设置有第一导流座4,第一喷淋臂21能转动地约束在该第一导流座4的顶部。第二喷淋臂22的下方设置有第二导流座5,第二喷淋臂22能转动地约束在该第二导流座5的顶部。上述结构均与现有水槽式清洗机的结构类似,在此不做赘述。泵水组件3包括与第一喷淋臂21配合的第一叶轮组件31、与第二喷淋臂22配合的第二叶轮组件32及为第一叶轮组件31、第二叶轮组件32提供动力的动力结构33,动力结构33输出轴331的上端与第一叶轮组件31相连接,动力结构33输出轴331下端通过传动机构34与第二叶轮组件32相连接。上述结构可利用一个动力结构33为两组喷淋臂提供动力。上述第一叶轮组件31、第二叶轮组件32均包括有设于相应导流座中用于将水流自下而上汲取的轴流叶轮301及设于相应喷淋臂的进水口中用于将水流周向分散的离心叶轮302,该结构也与现有开放式水泵的泵水原理及结构相同,在此不做赘述。
本实施例的动力结构33为电机,该电机具有能同步转动的双向输出轴。传动机构34包括传动轴341、第一齿轮342、第二齿轮343及传动带344,传动轴341能转动地竖向穿过箱体1底部并通过设于箱体1底部的轴承340约束在箱体1上,传动轴341上端连接第二叶轮组件32,第一齿轮342设于动力结构33输出轴331的下端,第二齿轮343设于传动轴341的下端,传动带344传动连接于第一齿轮342与第二齿轮343之间。采用这样的结构,电机的输出轴转动可通过传动机构带动第一叶轮组件31、第二叶轮组件32同步转动。
在本实施例中,还设置有能使动力结构33的输出轴331与第一喷淋臂21直接联动的第一连接机构6、能使传动轴341与第二喷淋臂22直接联动的第二连接机构7,第一连接机构6的上端与第一喷淋臂21相连接,该第一连接机构6的下端与动力结构33的输出轴331相连接;第二连接机构7的下端与传动轴341相连接。如果喷淋臂转动仅依靠第一叶轮组件31/第二叶轮组件32对水做功、通过水流的粘滞力带动,则其速度和旋转周期十分不稳定,现有技术中通过在喷淋臂上开设减速孔来控制喷淋臂的转动速度,但是这样不仅难以实现喷淋臂速度的稳定控制,还会在一定程度上降低喷淋臂的出水水压及流速,影响清洗力度。设置上述第一连接机构6、第二连接机构7,将喷淋臂与动力结构33的输出轴331直接联动,通过控制动力结构33输出轴331的转动即可控制喷淋臂的转动,从而避免两组喷淋臂因转速不稳定而发生相互干涉的问题,使两组喷淋臂始终保持相同的旋转周期,从而实现本实施例中两组喷淋臂的位置布置方式,充分利用水槽空间。
具体的,如图3、4所示,第一连接机构6包括第一传动杆61、第三齿轮62、第四齿轮63及第五齿轮64,第一传动杆61能转动地竖向穿过箱体1底部及电机壳体布置,第一喷淋臂21的下壁面上开有第一进水口211,该第一进水口211的内缘设置有沿周向布置的第一齿圈212,第三齿轮62设于第一传动杆61的上端且与第一齿圈212相啮合传动,第四齿轮63设于动力结构33输出轴331的下端,第五齿轮64设于第一传动杆61的下端且与第四齿轮63相啮合传动。第二连接机构7包括第二传动杆71、第六齿轮72、第七齿轮73及第八齿轮74,第二传动杆71能转动地竖向穿过箱体1底部布置,第二喷淋臂22的下壁面上开有第二进水口221,该第二进水口221的内缘设置有沿周向布置的第二齿圈222,第六齿轮72设于第二传动杆71的上端且与第二齿圈222相啮合传动,第七齿轮73设于传动轴341的下端,第八齿轮74设于第二传动杆71的下端且与第七齿轮73相啮合传动。
本实施例将第一喷淋臂21、第二喷淋臂22在箱体1中合理排布,并通过传动机构34、第一连接机构6、第二连接机构7实现对第一喷淋臂21、第二喷淋臂22转速的稳定控制,使二者始终保持同步旋转,从而实现了将箱体1长宽比控制在较小的范围,不占用过多的橱柜空间,且扩大了喷淋臂的有效喷淋范围,不仅提高了洗净度,也能增加清洗碗碟的数量。
Claims (9)
1.一种清洗机,包括箱体(1)及喷淋臂组件(2),所述箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11),所述喷淋臂组件(2)能转动地设于箱体(1)中,其特征在于:所述喷淋臂组件(2)包括能同步转动的第一喷淋臂(21)及第二喷淋臂(22),所述第一喷淋臂(21)在箱体(1)中沿箱体(1)的长度方向延伸状态下,所述第二喷淋臂(22)在箱体(1)中沿箱体(1)的宽度方向延伸;
所述箱体(1)的长宽比为(1.2 ~ 1.6):1,所述第一喷淋臂(21)与第二喷淋臂(22)在箱体(1)的长度方向上间隔排布。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:还包括用于将箱体(1)底部的水泵入喷淋臂组件(2)中泵水组件(3),该泵水组件(3)包括与第一喷淋臂(21)配合的第一叶轮组件(31)、与第二喷淋臂(22)配合的第二叶轮组件(32)及为第一叶轮组件(31)、第二叶轮组件(32)提供动力的动力结构(33),所述动力结构(33)输出轴(331)的上端与第一叶轮组件(31)相连接,所述动力结构(33)输出轴(331)下端通过传动机构(34)与第二叶轮组件(32)相连接。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述传动机构(34)包括传动轴(341),第一齿轮(342)、第二齿轮(343)及传动带(344),所述传动轴(341)能转动地竖向穿过箱体(1)底部且上端连接第二叶轮组件(32),所述第一齿轮(342)设于动力结构(33)输出轴(331)的下端,所述第二齿轮(343)设于传动轴(341)的下端,所述传动带(344)传动连接于第一齿轮(342)与第二齿轮(343)之间。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:还包括能使所述动力结构(33)的输出轴(331)与第一喷淋臂(21)直接联动的第一连接机构(6),该第一连接机构(6)的上端与第一喷淋臂(21)相连接,该第一连接机构(6)的下端与动力结构(33)的输出轴(331)相连接。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述第一连接机构(6)包括第一传动杆(61)、第三齿轮(62)、第四齿轮(63)及第五齿轮(64),所述第一传动杆(61)能转动地竖向穿过箱体(1)底部布置,所述第一喷淋臂(21)的下壁面上开有第一进水口(211),该第一进水口(211)的内缘设置有沿周向布置的第一齿圈(212),所述第三齿轮(62)设于第一传动杆(61)的上端且与第一齿圈(212)相啮合传动,所述第四齿轮(63)设于动力结构(33)输出轴(331)的下端,所述第五齿轮(64)设于第一传动杆(61)的下端且与第四齿轮(63)相啮合传动。
6.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:还包括能使所述传动轴(341)与第二喷淋臂(22)直接联动的第二连接机构(7),该第二连接机构(7)的上端与第二喷淋臂(22)相连接,该第二连接机构(7)的下端与传动轴(341)相连接。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述第二连接机构(7)包括第二传动杆(71)、第六齿轮(72)、第七齿轮(73)及第八齿轮(74),所述第二传动杆(71)能转动地竖向穿过箱体(1)底部布置,所述第二喷淋臂(22)的下壁面上开有第二进水口(221),该第二进水口(221)的内缘设置有沿周向布置的第二齿圈(222),所述第六齿轮(72)设于第二传动杆(71)的上端且与第二齿圈(222)相啮合传动,所述第七齿轮(73)设于传动轴(341)的下端,所述第八齿轮(74)设于第二传动杆(71)的下端且与第七齿轮(73)相啮合传动。
8.根据权利要求2 ~ 7中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述第一喷淋臂(21)的下方设置有第一导流座(4),所述第一喷淋臂(21)能转动地约束在该第一导流座(4)的顶部。
9.根据权利要求2 ~ 7中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述第二喷淋臂(22)的下方设置有第二导流座(5),所述第二喷淋臂(22)能转动地约束在该第二导流座(5)的顶部。
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