CN209153528U - 洗碗机及具有其的喷臂总成和喷臂的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机及具有其的喷臂总成和喷臂的支撑结构，支撑结构包括：中心轮，中心轮具有沿上下方向延伸的中心孔，中心轮包括齿轮主体和与齿轮主体相连的第一周向定位部和第一轴向定位部；喷臂座，喷臂座包括轴部和与轴部相连的第二周向定位部和第二轴向定位部，轴部插入中心孔，其中，第一周向定位部与第二周向定位部配合以使喷臂座与中心轮在环绕中心轮的轴线的方向上相对固定，第一轴向定位部与第二轴向定位部配合以使喷臂座与中心轮在沿中心轮的轴线的方向上相对固定。根据本实用新型实施例的喷臂的支撑结构，中心轮与喷臂座的连接稳定。

Description

洗碗机及具有其的喷臂总成和喷臂的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种洗碗机及具有其的喷臂总成和喷臂的支撑结构。

背景技术

随着物质生活水平的提高，能够解放双手的洗碗机正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗相比，洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。家用洗碗机一般采用喷淋式洗涤方式，在洗涤泵的驱动下，水流通过旋转的喷臂喷淋，冲刷餐具表面，其洗净效果与喷孔角度、运动轨迹、喷射水流的压力以及喷臂旋转速度密切相关。

专利CN201710613003.6通过行星轮传动方式使喷孔运动轨迹更加匹配长方形洗涤区域，达到改善长方形洗涤区域前后位置以及四角的洗净效果。其中，中心齿轮安装在喷臂座顶部，通过其内部开设的四个扣位与喷臂座顶部外周的四个凸台配合，实现固定连接，为保证轨迹准确匹配洗碗机内部长方形洗涤区域，中心齿轮方向必须固定，所以喷臂座与中心齿轮的安装具有防呆设计，四个扣位成不对称分布。运行时，喷臂座固定在底座上，中心齿轮与喷臂座为固定连接，转轴上的四个凸台与主喷臂上的四个扣位实现固定连接，主喷臂运动时带动转轴在中心齿轮与喷臂座之间转动。

由于采用行星轮传动方式，V型副喷臂与主喷臂转向相反，当在某些位置沿特定方向拨动V型副喷臂时，主喷臂与V型副喷臂受力有同向转动的趋势，此时齿轮无法传动。由于中心齿轮与喷臂座为旋转卡扣方式进行连接，故当受力方向与卡扣旋紧方向相反时，将会导致脱扣，喷臂组件容易从喷臂座上脱落。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面实施例的一个目的在于提出一种喷臂的支撑结构，该喷臂的支撑结构的定位稳定。

本实用新型第二方面实施例的一个目的在于提出一种喷臂总成，该喷臂总成包括上述的喷臂的支撑结构。本实用新型第二方面实施例的一个目的在于提出一种

本实用新型第二方面实施例的一个目的在于提出一种洗碗机，该洗碗机包括上述的喷臂总成。

根据本实用新型第一方面实施例的喷臂的支撑结构，包括：中心轮，所述中心轮具有沿上下方向延伸的中心孔，所述中心轮包括齿轮主体和与所述齿轮主体相连的第一周向定位部和第一轴向定位部；喷臂座，所述喷臂座包括轴部和与所述轴部相连的第二周向定位部和第二轴向定位部，所述轴部插入所述中心孔，其中，所述第一周向定位部与所述第二周向定位部配合以使所述喷臂座与所述中心轮在环绕所述中心轮的轴线的方向上相对固定，所述第一轴向定位部与所述第二轴向定位部配合以使所述喷臂座与所述中心轮在沿所述中心轮的轴线的方向上相对固定。

根据本实用新型实施例的喷臂的支撑结构，第一周向定位部与第二周向定位部配合使喷臂座与中心轮在周向上固定，第一轴向定位部与第二轴向定位部配合使喷臂座与中心轮在轴向上固定，中心轮与喷臂座的连接稳定。

另外，根据本实用新型上述实施例的喷臂的支撑结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一轴向定位部包括与所述齿轮主体相连并向下延伸的卡勾，所述第二轴向定位部包括设于所述轴部的外周面上的凸块，所述卡勾勾住所述凸块。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡勾包括：悬臂，所述悬臂的一端与所述齿轮主体相连，且所述悬臂向下延伸；卡凸，所述卡凸设于所述悬臂的下端并朝向所述轴部凸起，所述卡凸的下侧面呈在朝向所述轴部的方向上逐渐向上倾斜的楔形形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡凸的上侧面呈在朝向所述轴部的方向上逐渐向下倾斜的楔形形状，且所述凸块的下侧面呈朝远离所述轴部的方向向上倾斜的楔形。

根据本实用新型的一个实施例，其特征在于，所述卡勾包括沿环绕所述中心孔的方向间隔设置的多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡勾的外侧面上连接有第一加强肋，所述第一加强肋与所述齿轮主体相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二轴向定位部还包括台阶部，所述台阶部形成于所述轴部的外周面上，所述第一轴向定位部还包括配合部，所述台阶部抵在所述配合部的下面。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合部与所述齿轮主体相连并向下延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合部包括沿所述中心孔的周沿间隔设置的多个，且所述轴部套设于多个所述配合部内侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合部包括沿所述中心孔的周沿间隔设置的多个，所述轴部的外周面上设有凸部，所述凸部插入相邻的两个所述配合部之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合部的外侧面上连接有第二加强肋，所述第二加强肋与所述齿轮主体相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴部包括主体部和连接部，所述主体部和所述连接部均沿上下方向延伸，且所述连接部与所述主体部的上端相连，所述连接部的径向尺寸小于所述主体部的径向尺寸以在所述连接部和所述主体部的连接处形成所述台阶部，所述凸部设于所述连接部的外周。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二周向定位部设于所述连接部的外周面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一周向定位部包括沿所述中心孔的周向间隔布置的多个第一竖向筋，所述第二周向定位部包括沿所述轴部的外周面间隔布置的多个第二竖向筋，所述多个第一竖向筋所述多个第二竖向筋相互嵌入。

根据本实用新型第二方面实施例的喷臂总成，包括：支撑结构，所述支撑结构为上述的喷臂的支撑结构；转轴，所述转轴与所述喷臂座相连；喷臂组件，所述喷臂组件与所述转轴相连，所述喷臂组件具有进水口，所述转轴插入所述进水口内，其中，所述喷臂组件与所述转轴和所述支撑结构中的至少一个可转动地连接。

根据本实用新型实施例的喷臂总成，喷臂总成的结构稳定，不易脱落。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴部为中心轴，所述转轴设于所述轴部内侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴具有沿周向间隔设置的多个限位块，所述进水口的内周面上设有限位部，所述限位部内具有沿环绕所述喷臂组件的轴线的方向延伸的导槽，所述导槽的一端具有开口，所述导槽的底面上设有槽部，所述限位块适于从所述开口滑入所述导槽并陷入所述槽部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述开口的底面成楔形的导向面形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴的外周面上设有限位凸缘，所述限位凸缘抵在所述喷臂组件上。

根据本实用新型第三方面实施例的洗碗机，包括：箱体，所述箱体内具有洗涤区；喷臂总成，所述喷臂总成设置于所述箱体内，所述喷臂总成适于向所述洗涤区喷水，且所述喷臂总成为上述的喷臂总成。

根据本实用新型实施例的洗碗机，包括上述的喷臂总成，该洗碗机的运行稳定。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的喷臂总成的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的中心轮的立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的喷臂座的立体图；

图5是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的部分剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的转轴的立体图。

附图标记：

喷臂总成1，

支撑结构100，

中心轮10，中心孔11，齿轮主体12，第一周向定位部13，第一竖向筋131，第一轴向定位部14，卡勾141，悬臂1411，卡凸1412，配合部142，第一加强肋15，第二加强肋16，第一指示部17，

喷臂座20，轴部21，主体部211，连接部212，凸部2121，第二指示部21211，第二周向定位部2122，第二竖向筋21221，第二轴向定位部23，凸块231，台阶部232，

转轴200，限位块201，限位凸缘202，喷臂组件300，进水口301，限位部302，导槽3021，开口30211，槽部30212。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图1-6描述根据本实用新型实施例的喷臂的支撑结构100。

如图1、图3、图4和图5所示，喷臂的支撑结构100大体可以包括：中心轮10和喷臂座20。

具体而言，中心轮10具有沿上下方向延伸的中心孔11，中心轮10包括齿轮主体12和与齿轮主体12相连的第一周向定位部13和第一轴向定位部14。喷臂座20包括轴部21和与轴部21相连的第二周向定位部2122和第二轴向定位部23，轴部21插入中心孔11。

其中，第一周向定位部13与第二周向定位部2122配合以使喷臂座20与中心轮10在环绕中心轮10的轴线的方向上相对固定，第一轴向定位部14与第二轴向定位部23配合以使喷臂座20与中心轮10在沿中心轮10的轴线的方向上相对固定。

换言之，喷臂座20的轴部21插入中心轮10的中心孔11中，中心轮10具有第一周向定位部13和第一轴向定位部14，喷臂座20具有第二周向定位部2122和第二轴向定位部23。第一轴向定位部14与第二轴向定位部23配合，这样，中心轮10与喷臂座20在轴向方向相对固定；第一周向定位部13与第二周向定位部2122配合，这样，中心轮10与喷臂座20在周向方向相对固定。

而且，喷臂座20插入中心轮10的中心孔11，插接方式简单，连接方便。喷臂座20与中心轮10在周向和轴向上均相对固定，这样，喷臂座20与中心轮10的连接稳定，不易脱落。

由此，根据本实用新型实施例的喷臂的支撑结构100，通过第一轴向定位部14和第二轴向定位部23的配合，第一周向定位部13和第二周向定位部2122的配合，中心轮10与喷臂座20在周向和轴向上相对固定，中心轮10与喷臂座20连接稳定。

根据本实用新型的一些实施例，如图3结合图5所示，第一轴向定位部14包括与齿轮主体12相连并向下延伸的卡勾141，第二轴向定位部23包括设于轴部21的外周面上的凸块231，卡勾141勾住凸块231。也就是说，喷臂座20插入中心轮10的中心孔11，设于轴部21外周面的凸块231被卡扣卡住，在轴向方向上，卡扣限制喷臂座20无法移动。

一些可选实施例中，如图3结合图5所示，卡勾141包括悬臂1411和卡凸1412。悬臂1411的一端与齿轮主体12相连，且悬臂1411向下延伸。卡凸1412设于悬臂1411的下端并朝向轴部21凸起，卡凸1412的下侧面呈在朝向轴部21的方向上逐渐向上倾斜的楔形形状。这样，喷臂座20插入中心孔11，卡凸1412适于与凸块231配合。

一个可选实施例中，如图5所示，卡凸1412的上侧面呈在朝向轴部21的方向上逐渐向下倾斜的楔形形状，且凸块231的下侧面呈朝远离轴部21的方向向上倾斜的楔形。这样，喷臂座20插入中心孔11时，凸块231的上侧面与卡凸1412的下侧面接触，卡凸1412的下侧面起到导向的作用。之后，凸块231的下侧面与卡凸1412的上侧面接触，一方面阻止喷臂座20沿轴向向下脱落，起到了限位的作用；另一方面，在需要拆卸时，同样可以起到导向的作用，方便了拆卸。

一些实施例中，如图3所示，卡勾141包括沿环绕中心孔11的方向间隔设置的多个。对应的，在周部的周向上间隔设置有多个凸块231，多个凸块231与多个卡凸1412一一对应配合，连接更加稳定。

有利地，如图3所示，卡勾141的外侧面上连接有第一加强肋15，第一加强肋15与齿轮主体12相连。可以理解的是，卡勾141在受力时，容易发生变形，在受到较大外力时，甚至会发生折断，第一加强肋15起到支撑的作用，加强了卡勾141的结构强度。

一些实施例中，如图4所示，第二轴向定位部23还包括台阶部232，台阶部232形成于轴部21的外周面上，第一轴向定位部14还包括配合部142，台阶部232抵在配合部142的下面。这样，周部插入中心孔11时，由于台阶部232抵接于配合部142，台阶部232沿轴线方向向上的运动被限制，配合部142起到了限位的作用。

一些可选实施例中，如图3所示，配合部142与齿轮主体12相连并向下延伸。配合部142包括沿中心孔11的周沿间隔设置的多个，且轴部21套设于多个配合部142内侧。配合部142起到了导向的作用，方便了周部插入中心孔11，且配合部142与轴部21接触面积较大，配合部142还起到了支撑的作用，使喷臂座20与中心轮10的配合变得稳定。

优选地，如图3所示，配合部142包括沿中心孔11的周沿间隔设置的多个，轴部21的外周面上设有凸部2121，凸部2121插入相邻的两个配合部142之间。这样，可以限制轴部21的周向旋转。

此外，中心轮10上还设有向内凹陷或向上凸起的第一指示部17，凸部2121上向内凹陷或向外凸起的设有与第一指示部对应的第二指示部21211，满足了中心轮10与喷臂座20配合的防呆需求。

可选地，如图3所示，配合部142的外侧面上连接有第二加强肋16，第二加强肋16与齿轮主体12相连。可以理解的是，配合部142向下延伸，其为薄壁件，承载能力较弱，第二加强肋16起到支撑的作用，可以加强配合部142的结构强度。

一些实施例中，如图4所示，轴部21包括主体部211和连接部212，主体部211和连接部212均沿上下方向延伸，且连接部212与主体部211的上端相连，连接部212的径向尺寸小于主体部211的径向尺寸以在连接部212和主体部211的连接处形成台阶部232，凸部2121设于连接部212的外周。这样，可以减少材料的使用，减轻喷臂座20的重量，节约成本，方便了运输。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，连接部212的径向尺寸大于主体部211的径向尺寸以在连接部212和主体部211的连接处形成台阶部232，凸部2121设于连接部212的外周。

一些实施例中，如图4所示，第二周向定位部2122设于连接部212的外周面上。这样，方便了与第一周向定位部13的配合。

具体的，如图3所示，第一周向定位部13包括沿中心孔11的周向间隔布置的多个第一竖向筋131，第二周向定位部2122包括沿轴部21的外周面间隔布置的多个第二竖向筋21221，多个第一竖向筋131多个第二竖向筋21221相互嵌入。这样，可以限制轴部21的周向旋转，减轻了轴部21的晃动。

根据本实用新型实施例的喷臂总成1，如图1和图5所示，包括支撑结构100、转轴200和喷臂组件300。

如图2和图5所示，支撑结构100为上述的喷臂的支撑结构100。转轴200与喷臂座20相连。喷臂组件300与转轴200相连，喷臂组件300具有进水口301，转轴200插入进水口301内，其中，喷臂组件300与转轴200和支撑结构100中的至少一个可转动地连接。

例如，可以是喷臂组件300与转轴200可转动的相连，也可以是喷臂组件300与支撑结构100可转动的相连，还可以是喷臂组件300分别与转轴200和支撑结构100可转动的相连。

转轴200插入进水口301内，水流通过进水口301向喷臂组件300进水，喷臂组件300与转轴200或支撑结构100可转动的连接，喷臂组件300旋转以向洗涤区域喷水。

根据本实用新型实施例的喷臂总成1，包括上述的支撑结构100，喷臂组件300运行稳定。

一些实施例中，轴部21为中心轴，转轴200设于轴部21内侧。也即转轴200套设于转轴200的内侧，这样，可以节约材料，压缩喷臂总成1的体积，减轻喷臂总成1的重量，节约成本，而且喷臂组件300也易于转动。

一些可选实施例中，如图5结合图6所示，转轴200具有沿周向间隔设置的多个限位块201，进水口301的内周面上设有限位部302，限位部302内具有沿环绕喷臂组件300的轴线的方向延伸的导槽3021，导槽3021的一端具有开口30211，导槽3021的底面上设有槽部30212，限位块201适于从开口30211滑入导槽3021并陷入槽部30212内。这样，转轴200穿过支撑座伸入进水口301，沿转轴200周向间隔设置的多个限位块201从导槽3021的开口30211滑入槽部30212内，多个限位块201无法从槽部30212脱离，这样，转轴200与喷臂组件300无法脱离。

一些优选实施例中，如图5所示，开口30211的底面成楔形的导向面形状。这样，楔形导向面形状的开口30211适于与限位块201面接触，起到了导向的作用，方便了限位块201滑入槽部30212。

一些实施例中，如图6所示，转轴200的外周面上设有限位凸缘202，限位凸缘202抵在喷臂组件300上。限位凸缘202起到了限位的作用，方便了转轴200的安装。

根据本发明实施例的洗碗机，包括箱体和喷臂总成1。箱体内具有洗涤区。喷臂总成1，喷臂总成1设置于箱体内，喷臂总成1适于向洗涤区喷水，且喷臂总成1为上述的喷臂总成1。

喷臂总成1设置于箱体内，喷臂总成1适于向箱体内的洗涤区喷水，喷臂总成1喷出的水流可以用于清洗碗碟。

由此，根据本发明实施例的洗碗机，包括上述的喷臂总成1，洗碗机的运行稳定。

一个具体实施例中，中心轮10套在喷臂组件300中心圆台上，转轴200与喷臂组件300通过旋转卡扣连接固定连接，中心轮10装嵌在喷臂组件300与转轴200之间，中心轮10与喷臂座20通过插拔卡扣连接。喷臂座20安装在洗碗机底座上，方向已经固定，为确保喷孔运动轨迹准确匹配洗碗机内部长方向洗涤区域，中心轮10安装方向需固定。为减轻晃动，中心轮10设有多个配合部142包裹喷臂座20，喷臂座20侧面设有多条第二竖向筋21221，与中心轮10侧面过盈配合，喷臂座20第二竖向筋21221用于限位，防止中心齿轮上下窜动。凸部2121插入两相邻配合部142之间，这样中心轮10无法自由旋转，只可以180°换向，不影响喷臂组件300中喷孔的运动轨迹。竖直方向上，卡勾141扣在凸块231上，防止中心齿轮被水向上冲起。

本方案采用插拔卡扣固定方式，中心轮10相对于喷臂座20无法转动，不会造成脱扣问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种喷臂的支撑结构，其特征在于，包括：

中心轮，所述中心轮具有沿上下方向延伸的中心孔，所述中心轮包括齿轮主体和与所述齿轮主体相连的第一周向定位部和第一轴向定位部；

喷臂座，所述喷臂座包括轴部和与所述轴部相连的第二周向定位部和第二轴向定位部，所述轴部插入所述中心孔，

其中，所述第一周向定位部与所述第二周向定位部配合以使所述喷臂座与所述中心轮在环绕所述中心轮的轴线的方向上相对固定，所述第一轴向定位部与所述第二轴向定位部配合以使所述喷臂座与所述中心轮在沿所述中心轮的轴线的方向上相对固定。

2.根据权利要求1所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述第一轴向定位部包括与所述齿轮主体相连并向下延伸的卡勾，所述第二轴向定位部包括设于所述轴部的外周面上的凸块，所述卡勾勾住所述凸块。

3.根据权利要求2所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述卡勾包括：

悬臂，所述悬臂的一端与所述齿轮主体相连，且所述悬臂向下延伸；

卡凸，所述卡凸设于所述悬臂的下端并朝向所述轴部凸起，所述卡凸的下侧面呈在朝向所述轴部的方向上逐渐向上倾斜的楔形形状。

4.根据权利要求3所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述卡凸的上侧面呈在朝向所述轴部的方向上逐渐向下倾斜的楔形形状，且所述凸块的下侧面呈朝远离所述轴部的方向向上倾斜的楔形。

5.根据权利要求2所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，

所述卡勾包括沿环绕所述中心孔的方向间隔设置的多个；和/或

所述卡勾的外侧面上连接有第一加强肋，所述第一加强肋与所述齿轮主体相连。

6.根据权利要求2所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述第二轴向定位部还包括台阶部，所述台阶部形成于所述轴部的外周面上，所述第一轴向定位部还包括配合部，所述台阶部抵在所述配合部的下面。

7.根据权利要求5所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，

所述配合部与所述齿轮主体相连并向下延伸；和/或

所述配合部包括沿所述中心孔的周沿间隔设置的多个，且所述轴部套设于多个所述配合部内侧。

8.根据权利要求6所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述配合部包括沿所述中心孔的周沿间隔设置的多个，所述轴部的外周面上设有凸部，所述凸部插入相邻的两个所述配合部之间。

9.根据权利要求6所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述配合部的外侧面上连接有第二加强肋，所述第二加强肋与所述齿轮主体相连。

10.根据权利要求8所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述轴部包括主体部和连接部，所述主体部和所述连接部均沿上下方向延伸，且所述连接部与所述主体部的上端相连，所述连接部的径向尺寸小于所述主体部的径向尺寸以在所述连接部和所述主体部的连接处形成所述台阶部，所述凸部设于所述连接部的外周。

11.根据权利要求10所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述第二周向定位部设于所述连接部的外周面上。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的喷臂的支撑结构，其特征在于，所述第一周向定位部包括沿所述中心孔的周向间隔布置的多个第一竖向筋，所述第二周向定位部包括沿所述轴部的外周面间隔布置的多个第二竖向筋，所述多个第一竖向筋所述多个第二竖向筋相互嵌入。

13.一种喷臂总成，其特征在于，包括：

支撑结构，所述支撑结构为根据权利要求1-12中任一项所述的喷臂的支撑结构；

转轴，所述转轴与所述喷臂座相连；

喷臂组件，所述喷臂组件与所述转轴相连，所述喷臂组件具有进水口，所述转轴插入所述进水口内，

其中，所述喷臂组件与所述转轴和所述支撑结构中的至少一个可转动地连接。

14.根据权利要求13所述的喷臂总成，其特征在于，所述轴部为中心轴，所述转轴设于所述轴部内侧。

15.根据权利要求14所述的喷臂总成，其特征在于，所述转轴具有沿周向间隔设置的多个限位块，所述进水口的内周面上设有限位部，所述限位部内具有沿环绕所述喷臂组件的轴线的方向延伸的导槽，所述导槽的一端具有开口，所述导槽的底面上设有槽部，所述限位块适于从所述开口滑入所述导槽并陷入所述槽部内。

16.根据权利要求15所述的喷臂总成，其特征在于，所述开口的底面成楔形的导向面形状。

17.根据权利要求14所述的喷臂总成，其特征在于，所述转轴的外周面上设有限位凸缘，所述限位凸缘抵在所述喷臂组件上。

18.一种洗碗机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有洗涤区；

喷臂总成，所述喷臂总成设置于所述箱体内，所述喷臂总成适于向所述洗涤区喷水，且所述喷臂总成为根据权利要求13-17中任一项所述的喷臂总成。