CN208659158U - 用于吸尘器的滚刷组件和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的滚刷组件和吸尘器，所述滚刷组件包括：可转动的滚刷；滚刷壳，所述滚刷壳内限定有用于容纳所述滚刷的滚刷腔，所述滚刷腔的底部敞开以形成吸尘口，所述滚刷壳还具有与所述滚刷腔导通的出口，其中，所述滚刷腔的邻近所述出口的内壁设有挡灰件以挡回所述滚刷腔内的绕流灰尘。根据本实用新型实施例的滚刷组件，通过在邻近滚刷腔的出口处设置挡灰件，从而阻挡灰尘在滚刷腔内的绕流，并引导灰尘进入出口；同时减少了灰尘在滚刷腔内停留的时间，提升了除尘能力。

Description

用于吸尘器的滚刷组件和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁电器技术领域，具体而言，涉及一种用于吸尘器的滚刷组件和吸尘器。

背景技术

现有技术中的吸尘器，滚刷腔道结构较为简单，当吸尘器工作时，灰尘从滚刷腔道底部进入，从腔道出口排出。然而由于滚刷的高速转动，带动灰尘在腔道中形成绕流，从而导致灰尘停留在腔道中而不能从腔道出口排出，影响了吸尘器的除尘效率，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸尘器的滚刷组件，所述滚刷组件除尘效率高，效果好。

本实用新型还提出一种具有上述滚刷组件的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的滚刷组件，包括：可转动的滚刷；滚刷壳，所述滚刷壳内限定有用于容纳所述滚刷的滚刷腔，所述滚刷腔的底部敞开以形成吸尘口，所述滚刷壳还具有与所述滚刷腔导通的出口，其中，所述滚刷腔的邻近所述出口的内壁设有挡灰件以挡回所述滚刷腔内的绕流灰尘。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，通过在邻近滚刷腔的出口处设置挡灰件，从而阻挡灰尘在滚刷腔内的绕流，并引导灰尘进入出口；同时减少了灰尘在滚刷腔内停留的时间，提升了除尘能力。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，所述挡灰件形成凸出于所述滚刷腔内壁面的凸筋。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，所述挡灰件的至少一部分沿所述滚刷的轴向延伸。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，所述挡灰件的形状为直线形、曲线形中的一种或两种组合。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，所述滚刷腔的内壁设有多个所述挡灰件。

可选地，多个所述挡灰件间隔布置。

根据本实用新型实施例的滚刷组件，所述吸尘器具有适于与所述滚刷腔连通的风道，所述风道的进风口与所述出口连通，所述挡灰件邻近所述风道的进风口设置。

具体地，所述挡灰件的一部分设在所述滚刷腔的内壁，所述挡灰件的另一部分通过所述风道的进风口伸入所述风道内。

可选地，所述风道连通至所述滚刷壳的后部，所述挡灰件设于所述滚刷壳后壁的内壁面。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的滚刷组件，通过采用上述滚刷组件，阻挡灰尘的绕流，减少了灰尘在滚刷腔内停留的时间，提升了吸尘器的除尘能力，提高了用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的滚刷组件的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的灰尘流动图。

附图标记：

滚刷组件100，吸尘器200，

滚刷10，

滚刷壳20，滚刷腔201，吸尘口21，出口22，

挡灰件30，

风道40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器的滚刷组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型一个实施例的用于吸尘器的滚刷组件100包括：可转动的滚刷10和滚刷壳20。

滚刷壳20内限定有滚刷腔201，滚刷腔201用于容纳滚刷10，滚刷腔20的底部(图1中所示的下部)敞开，从而可以形成吸尘口21，滚刷壳20还具有出口22，出口22与滚刷腔201相导通，其中，滚刷腔201的邻近出口22的内壁设有挡灰件30。

吸尘器工作时，滚刷10对地面进行清扫，同时带有灰尘的气流通过吸尘口21进入滚刷腔201内，当带有灰尘的气流流经邻近出口22的位置，挡灰件30可以挡回滚刷腔201内灰尘，防止灰尘在滚刷10周围形成绕流，从而使其从出口22排出滚刷腔201外。

根据本实用新型实施例的滚刷组件100，通过在邻近滚刷腔201的出口22处设置挡灰件30，从而阻挡灰尘在滚刷腔201内的绕流，并引导灰尘进入出口22；同时减少了灰尘在滚刷腔201内停留的时间，提升了除尘能力。

根据本实用新型的一个实施例，挡灰件30形成凸出于滚刷腔201内壁面的凸筋，即挡灰件30形成在滚刷壳20的内壁面上。例如，挡灰件30可以与滚刷壳20一体成型，从而便于滚刷组件100的组装。当然，挡灰件30也可以通过连接件或卡接方式安装于滚刷壳20的内壁面，结构简单，组装容易。

根据本实用新型的一个实施例，挡灰件30的至少一部分沿滚刷10的轴向延伸，当滚刷10转动时，灰尘会从吸尘口21进入滚刷腔201内，将挡灰件30沿滚刷10的轴向延伸设置，可以避免灰尘沿滚刷10的轴向转动，从而形成绕流，还可以更多地引导灰尘的流动，使其进入出口22，进而减少滚刷腔201内灰尘量，提高除尘效率。

根据本实用新型的一个实施例，挡灰件30的形状可以直线形，挡灰件30也可以为曲线形，挡灰件30还可以是直线形与曲线形两种形状的组合，通过对挡灰件30的形状进行调整，可以调节带有灰尘的气流在滚刷腔201内的流动形式，进一步提升吸尘器的除尘效率和除尘效果。

根据本实用新型的一个实施例，滚刷腔201的内壁设有多个挡灰件30，通过设置多个挡灰件30，从而可以进一步地阻挡灰尘的绕流，减少了灰尘在滚刷腔201内停留的时间，提升了除尘能力。

如图2所示，在一些示例中，多个挡灰件30间隔布置，挡灰件30沿水平方向(如图2中的左右方向)间隔布置，从而使挡灰板30可以阻挡滚刷10轴向的不同位置的灰尘绕流。

在另一些示例中，挡灰件30沿竖直方向(如图1中的上下方向)间隔布置，从而可以对灰尘绕流进行多级的阻挡与导引，从而减少了灰尘的停留的时间，提高除尘效率。

根据本实用新型的一个实施例，吸尘器200具有风道40，风道40适于与滚刷腔201相连通，风道40的进风口与滚刷壳20的出口22相连通，挡灰件30设置在邻近风道40的进风口处，从而引导灰尘从滚刷壳20的出口22内直接流入风道40内，减少滚刷腔201的灰尘量。

在一些示例中，挡灰件30的一部分设置在滚刷腔201的内壁，挡灰件30的另一部分通过风道40的进风口伸入风道内，从而将滚刷腔201内的灰尘直接导引置风道40内，可以更好地提高导引效果，进而提高除尘效果。

在一些具体示例中，风道40连通至滚刷壳20的后部，即滚刷壳20的出口22设在滚刷壳20的后部，风道40位于滚刷壳20的后方且与出口22连通，挡灰件30设置在滚刷壳20后壁的内壁面。

根据本实用新型实施例的吸尘器200，包括根据本实用新型实施例的用于吸尘器200的滚刷组件100，通过采用上述滚刷组件100，可以阻挡灰尘形成绕流，减少了灰尘在滚刷腔201内停留的时间，提升了吸尘器200的除尘能力，提高了用户体验。

下面结合图1-图3描述根据本实用新型的吸尘器200的一个具体的实施例。

如图1-图3所示，吸尘器200内具有风道40和滚刷组件100。滚刷组件100包括可转动的滚刷10、滚刷壳20和挡灰件30。滚刷壳20具有吸尘口21和出口22，滚刷壳20内具有滚刷腔201，滚刷10安装在滚刷腔201内。挡灰件30固定在滚刷壳20后壁的内壁面，挡灰件30的形状为直线形与曲线形的组合形状，挡灰件30的至少一部分沿滚刷10的轴向延伸，风道40连通在滚刷壳20的后部，风道40的进风口与滚刷壳20的出口22相连通。

如图3所示，吸尘器200工作时，灰尘由吸尘口21进入滚刷腔201内，滚刷10沿顺时针方向高速地旋转，灰尘在滚刷10的带动下在滚刷腔201内沿顺时针方向(图3中箭头所示的方向)转动，其中部分灰尘在转动中遇到挡灰件30，被挡灰件30挡回，并在挡灰板30的引导下由出口22进入风道40内。挡灰件30阻挡了灰尘在滚刷腔201内的绕流，减少了灰尘在滚刷腔201内停留的时间，从而提升了吸尘器200的除尘效率和除尘能力。

根据本实用新型实施例的吸尘器200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，包括：

可转动的滚刷；

滚刷壳，所述滚刷壳内限定有用于容纳所述滚刷的滚刷腔，所述滚刷腔的底部敞开以形成吸尘口，所述滚刷壳还具有与所述滚刷腔导通的出口，其中，所述滚刷腔的邻近所述出口的内壁设有挡灰件以挡回所述滚刷腔内的绕流灰尘。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述挡灰件形成凸出于所述滚刷腔内壁面的凸筋。

3.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述挡灰件的至少一部分沿所述滚刷的轴向延伸。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述挡灰件的形状为直线形、曲线形中的一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述滚刷腔的内壁设有多个所述挡灰件。

6.根据权利要求4所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，多个所述挡灰件间隔布置。

7.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述吸尘器具有适于与所述滚刷腔连通的风道，所述风道的进风口与所述出口连通，所述挡灰件邻近所述风道的进风口设置。

8.根据权利要求7所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述挡灰件的一部分设在所述滚刷腔的内壁，所述挡灰件的另一部分通过所述风道的进风口伸入所述风道内。

9.根据权利要求7所述的用于吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述风道连通至所述滚刷壳的后部，所述挡灰件设于所述滚刷壳后壁的内壁面。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括：根据权利要求1-9中任一项所述的用于吸尘器的滚刷组件。