CN208542377U - 一种箱体式除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱体式除铁装置，包括：箱体，上下贯通，形成送料通道，且箱体的两端分别为进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于箱体上，其中，吸铁组件包括一个磁吸部，且该磁吸部位于进料端口与出料端口之间。本实用新型提供的一种箱体式除铁装置，原料在经过送料通道时，流经吸铁组件上的磁吸部，实现原料的除杂效果，而且原料可以源源不断的从进料端口中进入，无需等待除杂过程的时间，从而提高除杂效率。

Description

一种箱体式除铁装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除铁装置，特别是一种箱体式除铁装置。

背景技术

除铁设备用以除去原料中的铁磁杂质，因此，除铁设备的性能好坏直接决定了原料中杂质的含量，进一步影响后续成品的质量。而市面上的除铁设备的除铁效果不佳，往往不能将原料中的铁磁吸附干净，而且除铁效率低下。

综上所述，需要设计一种除铁效果佳，且除铁效率快的除铁装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除铁效果佳，且除铁效率快的除铁装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱体式除铁装置，包括：箱体，上下贯通，形成送料通道，且箱体的两端分别为进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于箱体上，其中，吸铁组件包括一个磁吸部，且该磁吸部位于进料端口与出料端口之间。

在上述的一种箱体式除铁装置中，吸铁组件包括两个上下叠加设置的除铁结构，其中，上下两个除铁结构均设置有磁吸部。

在上述的一种箱体式除铁装置中，上下两个除铁结构与箱体之间采用螺纹紧固结构连接。

在上述的一种箱体式除铁装置中，除铁结构包括一个框架，且磁吸部内置于框架中，其中，磁吸部包括若干根阵列设置的磁棒，且磁棒的两端分别与框架的两端相连。

在上述的一种箱体式除铁装置中，上部除铁结构中磁棒的数量少于下部除铁结构中磁棒的数量。

在上述的一种箱体式除铁装置中，上部除铁结构中的磁棒与下部除铁结构中的磁棒错位间隔设置。

在上述的一种箱体式除铁装置中，箱体的两端各设置有一个法兰盘，呈回转体状结构设置，其中，箱体的中部设置有一个方形空腔，分别与上下两端的法兰盘相连通，并作为吸铁组件的安装位置。

在上述的一种箱体式除铁装置中，除铁结构的安装面与箱体中部方形空腔的外部安装面之间为面面接触。

在上述的一种箱体式除铁装置中，螺纹紧固结构包括安装在箱体安装面上的固定座，和与固定座旋转连接，并贯穿除铁结构安装面和箱体安装面的螺杆，以及与螺杆螺纹连接转柄。

在上述的一种箱体式除铁装置中，在除铁结构的框体上设置有一个手柄。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种箱体式除铁装置，原料在经过送料通道时，流经吸铁组件上的磁吸部，实现原料的除杂效果，而且原料可以源源不断的从进料端口中进入，无需等待除杂过程的时间，从而提高除杂效率。

附图说明

图1是本实用新型一种箱体式除铁装置的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中吸铁组件的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中吸铁组件另一视角的结构示意图。

图中，100、箱体；110、进料端口；120、出料端口；130、法兰盘；140、方形空腔；200、吸铁组件；210、除铁结构；211、框架；212、磁棒；213、手柄；300、螺纹紧固结构；310、固定座；320、螺杆；330、转柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种箱体式除铁装置，包括：箱体100，上下贯通，形成送料通道，且箱体100的两端分别为进料端口110和出料端口120；吸铁组件200，可拆卸连接于箱体100上，其中，吸铁组件200包括一个磁吸部，且该磁吸部位于进料端口110与出料端口120之间，当原料从进料端口110进入，经过磁吸部的表面，将原料中的铁磁杂质吸附于磁吸部表面，而除杂后的原料经出料端口120排出，完成原料的除杂操作。

本实用新型提供的一种箱体式除铁装置，原料在经过送料通道时，流经吸铁组件200上的磁吸部，实现原料的除杂效果，而且原料可以源源不断的从进料端口110中进入，无需等待除杂过程的时间，从而提高除杂效率。

优选地，如图1至图3所示，吸铁组件200包括两个上下叠加设置的除铁结构210，其中，上下两个除铁结构210均设置有磁吸部，从而进一步提高除杂效果。进一步优选地，上下两个除铁结构210与箱体100之间采用螺纹紧固结构300连接，方便安装与拆卸，同时便于用户清洗擦拭磁吸部的表面，另外，将除铁结构210设计成模块化的结构，能够整体安装于拆卸。

优选地，如图1至图3所示，除铁结构210包括一个框架211，且磁吸部内置于框架211中，其中，磁吸部包括若干根阵列设置的磁棒212，且磁棒212的两端分别与框架211的两端相连，进一步优选地，磁棒212与框架211之间采用固定连接。进一步优选地，相邻量根磁棒212之间为等距离分布。提高原料除杂时的均匀性。

进一步优选地，如图1至图3所示，上部除铁结构210中磁棒212的数量少于下部除铁结构210中磁棒212的数量，进一步优选地，上部除铁结构210中的磁棒212与下部除铁结构210中的磁棒212错位间隔设置，一方面使得原料能够无阻碍的顺利通过磁吸部，另一方面，扩大磁棒212的有效利用面积，进一步提高除杂效果；第三方面，合理设置磁棒212的位置，实现箱体100内部空间的最大化利用率。

优选地，如图1至图3所示，箱体100的两端各设置有一个法兰盘130，呈回转体状结构设置，其中，箱体100的中部设置有一个方形空腔140，分别与上下两端的法兰盘130相连通，并作为吸铁组件200的安装位置。进一步优选地，除铁结构210的安装面与箱体100中部方形空腔140的外部安装面之间为面面接触，提高箱体100侧壁的密封性，避免原料在流经箱体100的送料通道时，发生泄露，从而造成原料的浪费。

优选地，如图1至图3所示，螺纹紧固结构300包括安装在箱体100安装面上的固定座310，和与固定座310旋转连接，并贯穿除铁结构210安装面和箱体100安装面的螺杆320，以及与螺杆320螺纹连接转柄330。当需要锁紧除铁结构210时，通过转柄330在螺杆320上的顺时针旋转，缩短除铁结构210安装面与箱体100安装面之间的相对距离，直至紧贴锁紧；当需要拆卸除铁结构210时，通过转柄330在螺杆320上的逆时针旋转，扩大除铁结构210安装面与箱体100安装面之间的相对距离，而后转动螺杆320，解除螺杆320对其除铁结构210安装面与箱体100安装面之间的锁定，最后完成除铁结构210的拆卸。

进一步优选地，如图1至图3所示，在除铁结构210的框体上设置有一个手柄213，便于用户提拿除铁结构210。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种箱体式除铁装置，其特征在于，包括：箱体，上下贯通，形成送料通道，且箱体的两端分别为进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于箱体上，其中，吸铁组件包括一个磁吸部，且该磁吸部位于进料端口与出料端口之间；两个上下叠加设置的除铁结构，其中，上下两个除铁结构均设置有磁吸部，且上下两个除铁结构与箱体之间采用螺纹紧固结构连接；除铁结构包括一个框架，且磁吸部内置于框架中，其中，磁吸部包括若干根阵列设置的磁棒，且磁棒的两端分别与框架的两端相连。

2.根据权利要求1所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，上部除铁结构中磁棒的数量少于下部除铁结构中磁棒的数量。

3.根据权利要求2所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，上部除铁结构中的磁棒与下部除铁结构中的磁棒错位间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，箱体的两端各设置有一个法兰盘，呈回转体状结构设置，其中，箱体的中部设置有一个方形空腔，分别与上下两端的法兰盘相连通，并作为吸铁组件的安装位置。

5.根据权利要求4所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，除铁结构的安装面与箱体中部方形空腔的外部安装面之间为面面接触。

6.根据权利要求1所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，螺纹紧固结构包括安装在箱体安装面上的固定座，和与固定座旋转连接，并贯穿除铁结构安装面和箱体安装面的螺杆，以及与螺杆螺纹连接转柄。

7.根据权利要求1所述的一种箱体式除铁装置，其特征在于，在除铁结构的框体上设置有一个手柄。