CN107854082A - 水槽洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水槽洗碗机，包括：水槽件，水槽件的顶部敞开；门体，门体设在水槽件的顶部且与水槽件之间限定出洗涤空间；碗篮，碗篮设在洗涤空间内；至少一个碗篮喷臂，碗篮喷臂设在碗篮上。根据本发明的水槽洗碗机，结构简单、占用空间小，可以避免残渣积聚，具有良好的清洗效果。

Description

水槽洗碗机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种水槽洗碗机。

背景技术

相关技术中，洗碗机的喷臂一般都是设在洗碗机的内胆底部，从喷臂中喷射的水流 从下向上喷出以对碗碟等餐具进行清洗，冲刷餐具后的水带着残渣向下流，残渣容易沉积喷臂与洗碗机内胆之间的缝隙中，不易清洗。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水槽 洗碗机，所述水槽洗碗机结构简单、占用空间小，可以避免残渣积聚，具有良好的清洗效果。

根据本发明实施例的水槽洗碗机，包括：水槽件，所述水槽件的顶部敞开；门体，所述门体设在所述水槽件的顶部且与所述水槽件之间限定出洗涤空间；碗篮，所述碗篮 设在所述洗涤空间内；至少一个碗篮喷臂，所述碗篮喷臂设在所述碗篮上。

根据本发明实施例的水槽洗碗机，通过在水槽洗碗机的碗篮上设置至少一个碗篮喷 臂，以使从碗篮喷臂中喷射的水流朝向洗涤空间内喷射，实现了餐具的全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件部且残渣可以随水流顺利排出水槽件外，避免了残渣在水槽件积聚，保证了水槽洗碗机的清洁。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮喷臂设在所述碗篮的底部。

根据本发明的一些实施例，所述水槽件上设有与所述碗篮喷臂相连的碗篮喷臂连接 管。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮喷臂与所述碗篮可拆卸地相连。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮包括多个碗篮筋条，所述碗篮喷臂上设有至少 一个卡扣，所述卡扣扣设在多个所述碗篮筋条中的其中一个上。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮喷臂上形成有多个喷淋孔，多个所述喷淋孔的 开口方向朝向所述碗篮。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮喷臂可转动地设在所述碗篮上。

根据本发明的一些实施例，所述碗篮喷臂包括喷臂本体，所述喷臂本体形成为长条 状，所述喷臂本体上形成有至少一个驱动喷孔，所述驱动喷孔的开孔方向与所述喷臂本体旋转中心和所述驱动喷孔所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中所述α 满足：α≠0°。

根据本发明的一些实施例，所述喷臂本体上形成有多个喷淋孔，多个所述喷淋孔在 所述喷臂本体上彼此间隔设置，多个所述喷淋孔的开孔方向不完全相同。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得 明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明 显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水槽洗碗机的局部示意图；

图2是图1中所示的水槽洗碗机的爆炸图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是图1中所示的水槽洗碗机的俯视图；

图5是沿图4中B-B线的剖视图；

图6是图5中圈示的C部的放大图；

图7是根据本发明实施例的喷臂本体的结构示意图。

附图标记：

水槽洗碗机100、

水槽件1、敞口10a、碗篮2、第一碗篮筋条21、

碗篮喷臂3、喷臂本体31、驱动喷孔31a、喷淋孔31b、

碗篮喷臂连接管4、连接板40、第一连接管41、第二连接管42、

第一卡扣51、第一夹片511、第二夹片512、限位凸起5121、第二卡扣52、

水杯组件6、喷管进水口60a、洗涤泵7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相 同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明， “多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒 介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的水槽洗碗机100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的水槽洗碗机100，包括水槽件1、门体(图 未示出)、碗篮2和至少一个碗篮喷臂3。

水槽件1的顶部敞开，门体设在水槽件1的顶部且门体与水槽件1之间限定出洗涤空间，碗篮2设在洗涤空间内，碗篮喷臂3设在碗篮2上。

如图1-图6所示，水槽件1的顶部形成有敞口10a，门体设在敞口10a处，门体与 水槽件1之间可以枢转相连或扣合相连等，使得门体在打开位置和关闭位置之间运动， 但不限于此。当门体位于打开位置时，敞口10a处于敞开状态，用户可以通过敞口10a 将碗篮2及餐具置于洗涤空间内或将碗篮2和清洗完毕的餐具从洗涤空间内取出；当门 体位于关闭位置时，敞口10a处于封闭状态，洗涤空间为密闭状态，碗篮2上设有一个 碗篮喷臂3，通过碗篮喷臂3向洗涤空间内喷水以实现餐具的全面清洗。

当然，碗篮2上还可以设有多个碗篮喷臂3，多个碗篮喷臂3可以同时向洗涤空间内喷水，从而扩大了碗篮喷臂3的喷淋区域，以进一步对餐具的全面清洗。可以理解的 是，碗篮喷臂3在碗篮2上的具体位置可以根据实际需求设置。

具体而言，当用户使用水槽洗碗机100时，用户可以打开门体、并将餐具置于碗篮2上，然后关闭门体、并启动水槽洗碗机100的洗涤程序，水流从碗篮喷臂3中喷射， 以对餐具进行全面清洗，餐具上的残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流 顺利排出水槽件1外；待洗涤程序结束、清洗完成后，用户可以再次打开门体将餐具取 出。可以理解的是，清洗完毕的餐具还可以储存在水槽洗碗机100内。

可以理解的是，水槽洗碗机100在洗涤餐具的过程中，碗篮喷臂3可以保持转动，也可以保持静止不动。

根据本发明实施例的水槽洗碗机100，通过在水槽洗碗机100的碗篮2上设置至少一个碗篮喷臂3，以使从碗篮喷臂3中喷射的水流朝向洗涤空间内喷射，实现了餐具的 全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以 随水流顺利排出水槽件1外，避免了残渣在水槽件1底部的积聚，保证了水槽洗碗机100 的清洁。

在本发明的可选实施例中，如图2和图5所示，碗篮喷臂3设在碗篮2的底部，具 体而言，碗篮喷臂3位于碗篮2与水槽件1的底壁之间，避免碗篮喷臂3与碗篮2上的 餐具发生干涉，同时避免了残渣积聚在碗篮喷臂3与水槽件1底壁之间的缝隙，使得残 渣可以顺利排出。当然，碗篮喷臂3还可以设在碗篮2的一侧，例如碗篮喷臂3设在碗 篮2的后侧、前侧、左侧、右侧，但不限于此。

在本发明的进一步实施例中，水槽件1上设有与碗篮喷臂3相连的碗篮喷臂连接管4。例如，如图2、图3和图5所示，碗篮喷臂连接管4的一端设有连接板40，使得碗 篮喷臂连接管4的上述一端通过连接板40固定在水槽件1的内壁上，且碗篮喷臂3的 上述一端与喷管进水口60a连通，喷管进水口60a可以形成在水槽件1下方的水杯组件 6上，碗篮喷臂连接管4的另一端与碗篮喷臂3相连，从而水杯组件6内的洗涤水可以 在洗涤泵7的驱动作用下自喷管进水口60a依次流经碗篮喷臂连接管4和碗篮喷臂3， 最终水流自碗篮喷臂3喷射流出以对餐具进行清洗。

具体地，如图2、图3和图5所示，碗篮喷臂连接管4可以包括依次相连的第一连 接管41和第二连接管42，第一连接管41的一端与喷管进水口60a连通，第二连接管 42的一端与碗篮喷臂3相连，第一连接管41的另一端与第二连接管42的另一端相连。 其中，第一连接管41可以延伸至水槽件1外以与第二连接管42的上述另一端相连，第 二连接管42自水槽件1外延伸至水槽件1内以与碗篮喷臂3相连，从而避免碗篮喷臂3 与碗篮喷臂连接管4之间不会发生干涉，同时使得水槽洗碗机100具有较大的洗涤空间， 以更好地满足用户需求。

在本发明的可选实施例中，碗篮喷臂3与碗篮2可拆卸地相连。由此，方便了碗篮喷臂3和碗篮2的加工，同时使得碗篮喷臂3和碗篮2具有良好的通用性，方便了碗篮 喷臂3和碗篮2的更换，而且可以将碗篮喷臂3从碗篮2上拆除，以便于碗篮喷臂3和 碗篮2的清洗。

如图2、图3、图5和图6所示，碗篮2包括多个碗篮筋条，多个碗篮筋条交错布置， 以使碗篮2大致形成框架结构，碗篮喷臂3上设有至少一个卡扣，卡扣扣设在多个碗篮 筋条中的其中一个上。具体地，碗篮2包括第一碗篮筋条21，碗篮喷臂3的朝向碗篮2 的一侧设有第一卡扣51，第一卡扣51卡设在第一碗篮筋条21上，以实现碗篮喷臂3 与碗篮2的可拆卸相连。其中，第一卡扣51可以包括彼此间隔设置的第一夹片511和 第二夹片512，第一夹片511和第二夹片512中的至少一个为弹性件，以使第一夹片511 和第二夹片512之间的距离可以变化，第一夹片51的自由端向左延伸至超出第二夹片 51的自由端，第二夹片512的端部设有朝向第一夹片511延伸的限位凸起5121，以将 第一碗篮筋条21卡设在第一夹片511和第二夹片512之间，从而起到限位的作用。

进一步地，如图2、图3和图5所示，碗篮喷臂连接管4包括第一连接管41和第二 连接管42，第一连接管41的一部分和第二连接管42的一部分位于水槽件1外，也就是 说，水槽件1形成有两个通孔(图未示出)，第一连接管41和第二连接管42分别穿设 在对应通孔内。第二连接管42的位于水槽件1外的一端上设有第二卡扣52，第二卡扣 52穿过水槽件1以卡设在第二碗篮筋条上，从而保证了碗篮喷臂连接管4可靠性和稳定 性。其中，第二卡扣52包括彼此间隔设置的第三夹片和第四夹片，第三夹片上设有朝 向第四夹片延伸的凸起、第四夹片的端部设有朝向第三夹片延伸的卡钩，以将第二碗篮 筋条卡设在第三夹片和第四夹片之间，从而起到限位的作用。

在本发明的具体实施例中，如图3和图7所示，碗篮喷臂3上形成有多个喷淋孔31b，多个喷淋孔31b与碗篮喷臂3的内部相通，多个喷淋孔31b的开口方向朝向碗篮2，水 流分别从多个喷淋孔31b中喷射，从而多个喷淋孔31b可以对洗涤水进行良好的分配， 避免造成水的浪费，实现节约用水。

可选地，多个喷淋孔31b的开孔方向不完全相同，使得从多个喷淋孔31b中喷射的水流方向不完全相同，从而进一步扩大了碗篮喷臂3的喷淋区域，提升了水槽洗碗机100 的清洗效果。

在本发明的进一步实施例中，碗篮喷臂3可转动地设在碗篮2上。也就是说，在水槽洗碗机100清洗餐具的过程中，碗篮喷臂3朝向餐具喷水的同时、碗篮喷臂3绕其旋 转轴线转动，从而实现了碗篮喷臂3的旋转喷射水流，使得喷射水流与餐具的相对角度 不断变化，进一步确保水槽洗碗机100对餐具的全面清洗，同时扩大了碗篮喷臂3的喷 淋区域，提升了水槽洗碗机100的清洗效果。

可以理解的是，水槽洗碗机100上可以设置与碗篮喷臂3相连的驱动装置例如电机等，以驱动碗篮喷臂3转动；或者，利用碗篮喷臂3内水流自身的压力、使得水流对碗 篮喷臂3产生转动力矩，碗篮喷臂3在转动力矩的作用下实现转动。但不限于此。

具体地，碗篮喷臂3包括喷臂本体31，喷臂本体31形成为长条状，喷臂本体31上 形成有至少一个驱动喷孔31a，驱动喷孔31a的开孔方向与喷臂本体31旋转中心和驱动 喷孔30a所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中α满足：α≠0°。例如， 如图7所示，喷臂本体31大致为“一”字型，驱动喷孔31a可以为一个，且该驱动喷 孔31a可以位于喷臂本体31的端部。当水流从驱动喷孔31a中喷射流出时，水流具有 一定压力，水流对碗篮喷臂3产生作用力，由于α≠0°，从而上述作用力对碗篮喷臂3 产生力矩，使得碗篮喷臂3绕其旋转轴线转动。由此，碗篮喷臂3在水流的作用下实现 了转动，从而无需设置驱动装置以驱动碗篮喷臂3转动，简化了水槽洗碗机100的结构， 降低了成本。可选地，α满足：10°≤α≤90°；进一步可选地，α满足：20°≤α≤ 90°。

这里，需要说明的是，“驱动喷孔31a的开孔方向”是指驱动喷孔31a出口处的中 心轴线的方向，或者是指驱动喷孔31a出口处的喷射水流所在直线的方向。

可以理解的是，喷臂本体31还可以大致为“S”型、十字型、多边形或圆形等，但 不限于此。驱动喷孔31a还可以靠近碗篮喷臂3的旋转中心设置，只需保证驱动喷孔31a 与碗篮喷臂3的旋转中心间隔设置即可；当然驱动喷孔31a还可以设为多个，多个驱动 喷孔31a可以位于碗篮喷臂3旋转中心的同侧，也可以位于碗篮喷臂3旋转中心的异侧。

如图7所示，多个喷淋孔31b彼此间隔设置且多个喷淋孔31b的开孔方向不完全相同，扩大了碗篮喷臂3的喷淋区域，减少喷淋死角，同时使得从多个喷淋孔31b中喷射 的水流方向不完全相同，从而多个喷淋孔31b喷射的水流对碗篮喷臂3的作用力可以基 本互相抵消，减少了碗篮喷臂3旋转速度的影响因素，可以仅通过调整驱动喷孔31a的 开孔方向、位置和个数等参数来调整碗篮喷臂3的旋转速度，方便了碗篮喷臂3旋转速 度的调控。

可以理解的是，多个喷淋孔31b中的一部分可以朝向洗涤空间的底壁设置，使得一部分水流可以冲刷洗涤空间底部的残渣，使得残渣可以随水流顺利排出水槽洗碗机100外，避免了残渣的积聚。

如图7所示，多个喷淋孔31b不等间距分布。也就是说，多个喷淋孔31b中至少其 中相邻两个喷淋孔31b之间的间距与其余相邻两个喷淋孔31b之间的间距不相等。由此， 在一定程度上，有利于互相抵消多个喷淋孔31b喷射的水流对碗篮喷臂3的作用力，便 于碗篮喷臂3旋转速度的调控。

进一步地，喷臂本体31上设有多个凸柱，每个喷淋孔31b对应形成凸柱上且喷淋孔31b可以位于对应凸柱的中心，每个凸柱具有不同的倾斜切面，从而有利于延长喷射水 流的导向距离，使得喷射水流的角度误差较小、更符合理论设计。

如图7所示，多个喷淋孔31b可以位于同一直线上，方便加工，具有良好的美观性。当然，多个喷淋孔31b的布置方式还可以根据实际需求具体设置，例如多个喷淋孔31b 呈多排多列布置等。

根据本发明实施例的水槽洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言 都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示 例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结 构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特 点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱 离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水槽洗碗机，其特征在于，包括：

水槽件，所述水槽件的顶部敞开；

门体，所述门体设在所述水槽件的顶部且与所述水槽件之间限定出洗涤空间；

碗篮，所述碗篮设在所述洗涤空间内；

至少一个碗篮喷臂，所述碗篮喷臂设在所述碗篮上。

2.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮喷臂设在所述碗篮的底部。

3.根据权利要求1或2所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述水槽件上设有与所述碗篮喷臂相连的碗篮喷臂连接管。

4.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮喷臂与所述碗篮可拆卸地相连。

5.根据权利要求4所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮包括多个碗篮筋条，所述碗篮喷臂上设有至少一个卡扣，所述卡扣扣设在多个所述碗篮筋条中的其中一个上。

6.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮喷臂上形成有多个喷淋孔，多个所述喷淋孔的开口方向朝向所述碗篮。

7.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮喷臂可转动地设在所述碗篮上。

8.根据权利要求7所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述碗篮喷臂包括喷臂本体，所述喷臂本体形成为长条状，所述喷臂本体上形成有至少一个驱动喷孔，所述驱动喷孔的开孔方向与所述喷臂本体旋转中心和所述驱动喷孔所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中所述α满足：α≠0°。

9.根据权利要求8所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述喷臂本体上形成有多个喷淋孔，多个所述喷淋孔在所述喷臂本体上彼此间隔设置，多个所述喷淋孔的开孔方向不完全相同。