CN208573688U - 水槽洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽洗碗机，包括：水槽件，水槽件的顶部敞开，水槽件上设有第一顶喷连接管；门体，门体设在水槽件的顶部，且门体与水槽件之间限定出洗涤空间，门体在打开水槽件的打开位置和关闭水槽件的关闭位置之间可运动，门体上设有第二顶喷连接管；至少一个顶喷臂，其中当门体位于关闭位置时顶喷臂设在门体的朝向水槽件中心的一侧表面上，第三顶喷连接管位于水槽件和门体的连接处，且第三顶喷连接管可弯折；至少一个底喷臂，底喷臂设在水槽件的底壁上。根据本实用新型的水槽洗碗机，结构简单、占用空间小，可以避免喷臂堵塞、残渣积聚，具有良好的清洗效果。

Description

水槽洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种水槽洗碗机。

背景技术

相关技术中，洗碗机的喷臂一般都是仅设在洗碗机或碗篮的下方，从喷臂中喷射的水流从下向上喷出以对碗碟等餐具进行清洗，餐具的最上方往往比较难冲刷到，而且冲刷餐具后的水带着残渣向下流，残渣容易沉积在喷臂上，导致堵塞喷臂的喷孔，同时在喷臂的表面、喷臂与洗碗机内壁之间的缝隙中容易积聚残渣，不易清洗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水槽洗碗机，所述水槽洗碗机结构简单、占用空间小，可以避免喷臂堵塞、残渣积聚，具有良好的清洗效果。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机，包括：水槽件，所述水槽件的顶部敞开，所述水槽件上设有第一顶喷连接管；门体，所述门体设在所述水槽件的顶部，且所述门体与所述水槽件之间限定出洗涤空间，所述门体在打开所述水槽件的打开位置和关闭所述水槽件的关闭位置之间可运动，所述门体上设有第二顶喷连接管；至少一个顶喷臂，其中当所述门体位于所述关闭位置时所述顶喷臂设在所述门体的朝向所述水槽件中心的一侧表面上，所述第二顶喷连接管的一端与所述顶喷臂相连，所述第二顶喷连接管的另一端与所述第一顶喷连接管之间通过第三顶喷连接管连通，所述第三顶喷连接管位于所述水槽件和所述门体的连接处，且所述第三顶喷连接管可弯折；至少一个底喷臂，所述底喷臂设在所述水槽件的底壁上。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机，通过在水槽洗碗机的门体上设置至少一个顶喷臂、在水槽件的底壁上设置至少一个底喷臂，以使从顶喷臂中喷射的水流自上向下喷射、从底喷臂中喷射的水流自下向上喷射，实现了餐具的全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件外，即使底喷臂发生堵塞，也不会影响餐具的清洗，提升了水槽洗碗机的可靠性；通过将第三顶喷连接管设为可弯折，使得门体在转动的过程中、不会影响水流在第三顶喷连接管内流通，保证了第三顶喷连接管的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶喷臂和所述底喷臂均大体为长条形，所述底喷臂的长度大于所述顶喷臂的长度，且所述底喷臂上喷淋孔的个数大于所述顶喷臂上喷淋孔的个数，从而在保证无喷淋死角的前提下、简化了底喷臂和顶喷臂的结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶喷臂和所述底喷臂的个数分别为一个，且所述顶喷臂大致位于所述洗涤空间的顶部中央，所述底喷臂大致位于所述洗涤空间的底部中央，从而在保证无喷淋死角的前提下、减少了底喷臂和顶喷臂的个数，进一步简化了水槽洗碗机的结构，同时保证了水槽洗碗机的美观性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二顶喷连接管与所述第三顶喷连接管一体成型，以便于加工、提高成型效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一顶喷连接管和所述第二顶喷连接管均为硬管，保证了第一顶喷连接管和第二顶喷连接管的使用可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三顶喷连接管为软管，保证了第三顶喷连接管可弯折，同时方便了第三顶喷连接管的安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶喷臂和所述底喷臂中的至少一个可转动，以扩大喷淋区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶喷臂和所述底喷臂中的所述至少一个包括喷臂本体，所述喷臂本体形成为长条状，所述喷臂本体上形成有至少一个驱动喷孔，所述驱动喷孔与所述喷臂本体内部相通，所述驱动喷孔的开孔方向与所述喷臂本体旋转中心和所述驱动喷孔所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中所述α满足：α≠0°。由此，简化了水槽洗碗机的结构、降低了成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷臂本体上形成有多个喷淋孔，所述多个喷淋孔在所述喷臂本体上彼此间隔设置，每个所述喷淋孔与所述喷臂本体内部相通，以对洗涤水进行良好的分配，避免造成水的浪费，实现节约用水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水槽洗碗机的局部示意图，其中门体处于关闭位置；

图2是图1中所示的水槽洗碗机的爆炸图，其中门体处于打开位置；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是图2中所示的水槽洗碗机的俯视图，其中箭头表示水流方向；

图5是根据本实用新型实施例的喷臂本体的结构示意图。

附图标记：

水槽洗碗机100、

水槽件1、敞口10a、门体2、

喷臂本体30、驱动喷孔30a、喷淋孔30b、

顶喷臂31、底喷臂32、连接件321、凸缘3211、卡接件322、卡接臂3221、

第一顶喷连接管41、第二顶喷连接管42、第三顶喷连接管43、

水杯组件5、顶喷管进水口50a、呼吸器6、底座7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的水槽洗碗机100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的水槽洗碗机100，包括水槽件1、门体2、至少一个顶喷臂31和至少一个底喷臂32。

水槽件1的顶部敞开，水槽件1上设有第一顶喷连接管41，门体2设在水槽件1的顶部，且门体2与水槽件1之间限定出洗涤空间，门体2在打开水槽件1的打开位置和关闭水槽件1的关闭位置之间可运动，门体2上设有第二顶喷连接管42。其中，当门体2位于关闭位置时、顶喷臂31设在门体2的朝向水槽件1中心的一侧表面上，底喷臂32设在水槽件1的底壁上，第二顶喷连接管42的一端与顶喷臂31相连，第二顶喷连接管42的另一端与第一顶喷连接管41之间通过第三顶喷连接管43连通，第三顶喷连接管43位于水槽件1和门体2的连接处，且第三顶喷连接管43可弯折。

如图1-图4所示，水槽件1的顶部形成有敞口10a，门体2设在敞口10a处，门体2与水槽件1之间可以枢转相连或扣合相连等，而不限于此。当门体2位于打开位置时，敞口10a处于敞开状态，用户可以通过敞口10a将餐具置于水槽件1内或将清洗完毕的餐具从水槽件1内取出；当门体2位于关闭位置时，敞口10a处于封闭状态，洗涤空间为密闭状态，门体2的内侧表面上设有一个顶喷臂31、水槽件1的底壁上设有一个底喷臂32，通过顶喷臂31和底喷臂32向洗涤空间内喷水以实现餐具的全面清洗。

当然，门体2的内侧表面上还可以设有多个顶喷臂31，多个顶喷臂31可以同时向洗涤空间内喷水；水槽件1的底壁上还可以设有多个底喷臂32，多个底喷臂32可以同时向洗涤空间内喷水。由此，通过多个顶喷臂31和/或多个底喷臂32的喷水方式，扩大了喷淋区域，以进一步对餐具的全面清洗。

如图1、图2和图4所示，第一顶喷连接管41可以设在水槽件1的内壁上，第二顶喷连接管42可以设在门体2的内侧表面上，水槽件1上设有顶喷管进水口50a，第一顶喷连接管41与顶喷管进水口50a连通。门体2的后端与水槽件1之间可以枢转相连，使得门体2可以绕其后端在打开位置和关闭位置之间转动，第三顶喷连接管43可以设在水槽件1和门体2的内表面上，由于第三顶喷连接管43可弯折，从而门体2可以在打开位置和关闭位置之间顺利转动，而且门体2在转动的过程中，不会影响水流在第三顶喷连接管43内流通，保证了第三顶喷连接管43的可靠性。

使用水槽洗碗机100时，转动门体2至打开位置，此时第三顶喷连接管43的一部分可以随着门体2同步转动，将餐具置于水槽件1内后，转动门体2至关闭位置，此时第三顶喷连接管43的上述一部分可以随着门体2同步转动，然后启动水槽洗碗机100的洗涤程序，水流自顶喷管进水口50a依次流经第一顶喷连接管41、第三顶喷连接管43、第二顶喷连接管42和顶喷臂31，最终水流自顶喷臂31的喷孔流出以对餐具进行全面清洗，餐具上的残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外；待洗涤程序结束、清洗完成后，用户可以再次打开门体2将餐具取出。可以理解的是，清洗完毕的餐具还可以储存在水槽洗碗机100内。

可以理解的是，水槽洗碗机100在洗涤餐具的过程中，顶喷臂31、底喷臂32可以保持转动，也可以保持静止不动。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机100，通过在水槽洗碗机100的门体2上设置至少一个顶喷臂31、在水槽件1的底壁上设置至少一个底喷臂32，以使从顶喷臂31中喷射的水流自上向下喷射、从底喷臂32中喷射的水流自下向上喷射，实现了餐具的全面清洗，保证了餐具的清洗效果，而且残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外，即使底喷臂32发生堵塞，也不会影响餐具的清洗，提升了水槽洗碗机100的可靠性；通过将第三顶喷连接管43设为可弯折，使得门体2在转动的过程中、不会影响水流在第三顶喷连接管43内流通，保证了第三顶喷连接管43的可靠性。

在本实用新型的可选实施例中，如图1和图4所示，顶喷臂31和底喷臂32均大体为长条形，底喷臂32的长度大于顶喷臂31的长度，且底喷臂32上喷淋孔30b的个数大于顶喷臂31上喷淋孔30b的个数，从而在保证无喷淋死角的前提下、简化了底喷臂32和顶喷臂31的结构。

可以理解的是，顶喷臂31和底喷臂32还可以形成为S型或圆形等，而不限于此。

在本实用新型的具体实施例中，如图1和图4所示，顶喷臂31和底喷臂32的个数分别为一个，且顶喷臂31大致位于洗涤空间的顶部中央，底喷臂32大致位于洗涤空间的底部中央，从而在保证无喷淋死角的前提下、减少了底喷臂32和顶喷臂31的个数，进一步简化了水槽洗碗机100的结构，同时保证了水槽洗碗机100的美观性。

其中，第一顶喷连接管41与水槽件1可拆卸地相连，第二顶喷连接管42与门体2可拆卸地相连。由此，方便了水槽件1、第一顶喷连接管41、门体2和第二顶喷连接管42的加工，同时使得水槽件1、第一顶喷连接管41、门体2和第二顶喷连接管42具有良好的通用性，方便了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42的更换，而且可以将第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42拆除，以便于水槽件1和门体2的清洗，避免残渣积聚在第一顶喷连接管41与水槽件1之间、或第二顶喷连接管42与门体2之间。

具体而言，水槽件1的内壁和门体2的内侧表面上可以均形成有卡槽，第一顶喷连接管41通过第一固定件设在对应卡槽处以与水槽件1相连，第二顶喷连接管42通过第二固定件设在对应卡槽处以与门体2相连。其中，第一固定件和第二固定件可选为卡扣，但不限于此。

可以理解的是，第一顶喷连接管41还可以与水槽件1一体成型，第二顶喷连接管42可以与门体2一体成型，同样可以避免残渣的积聚。

在本实用新型的可选实施例中，第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43一体成型，从而方便了第二顶喷连接管42和第三顶喷连接管43的加工、成型，提高了第二顶喷连接管42和第三顶喷连接管43的成型效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42均为硬管，使得第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42具有一定的硬度，使得第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42更加耐用，同时减弱了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42在水流作用下的摆动。其中，第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42可选为PP(Polypropylene，聚丙烯)管，PP管具有不锈蚀、耐磨损、不结垢、振动小、安装简单、使用寿命长等特点，进一步保证了第一顶喷连接管41和第二顶喷连接管42的使用可靠性。

可选地，第三顶喷连接管43为软管，从而第三顶喷连接管43可以随意弯曲，保证了第三顶喷连接管43可弯折，同时方便了第三顶喷连接管43的安装。具体地，第三顶喷连接管43可选为橡胶管，由于橡胶管具有良好的回弹力，且耐磨、耐压缩，从而使得第三顶喷连接管43具有良好的使用可靠性，且使用寿命长。当然，第三顶喷连接管43还可以为金属软管、塑料软管等，而不限于此。

这里，需要说明的是，“硬管”和“软管”均是相对概念。

在本实用新型的进一步实施例中，顶喷臂31和底喷臂32中的至少一个可转动。也就是说，在水槽洗碗机100清洗餐具的过程中，顶喷臂31和底喷臂32朝向餐具喷水的同时、顶喷臂31和底喷臂32中的至少一个可以绕其旋转轴线转动，从而实现了顶喷臂31和/或底喷臂32的旋转喷射水流，使得喷射水流与餐具的相对角度不断变化，进一步确保水槽洗碗机100对餐具的全面清洗，同时进一步扩大了顶喷臂31和底喷臂32的喷淋区域，提升了水槽洗碗机100的清洗效果。

可以理解的是，当顶喷臂31在洗涤过程中转动时，门体2上可以设置与顶喷臂31相连的驱动装置例如电机等，以驱动顶喷臂31转动；或者，利用顶喷臂31内水流自身的压力、使得水流对顶喷臂31产生转动力矩，顶喷臂31在转动力矩的作用下实现转动。当底喷臂32在洗涤过程中转动时，水槽件1上可以设置与底喷臂32相连的驱动装置例如电机等，以驱动底喷臂32转动；或者，利用底喷臂32内水流自身的压力、使得水流对底喷臂32产生转动力矩，底喷臂32在转动力矩的作用下实现转动。但不限于此。

在本实用新型的一些实施例中，顶喷臂31和底喷臂32中的至少一个包括喷臂本体30，喷臂本体30形成为长条状，喷臂本体30上形成有至少一个驱动喷孔30a，驱动喷孔30a与喷臂本体30内部相通，驱动喷孔30a的开孔方向与喷臂本体30旋转中心和驱动喷孔30a所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中α满足：α≠0°。例如，如图4和图5所示，喷臂本体30大致为“一”字型，驱动喷孔30a可以为一个，且该驱动喷孔30a可以位于喷臂本体30的端部。当水流从驱动喷孔30a中喷射流出时，水流具有一定压力，水流对顶喷臂31产生作用力，由于驱动喷孔30a的开孔方向与喷臂本体30旋转中心和驱动喷孔30a所在位置之间连线延伸方向之间的夹角α≠0°，从而上述作用力对喷臂本体30产生力矩，使得喷臂本体30绕其旋转轴线转动。由此，喷臂本体30在水流的作用下实现了转动，从而无需设置驱动装置以驱动喷臂本体30转动，简化了水槽洗碗机100的结构，降低了成本。可选地，α满足：10°≤α≤90°；进一步可选地，α满足：20°≤α≤90°。

这里，需要说明的是，“驱动喷孔30a的开孔方向”是指驱动喷孔30a出口处的中心轴线的方向，或者是指驱动喷孔30a出口处的喷射水流所在直线的方向。

可以理解的是，喷臂本体30还可以大致为“S”型、十字型、多边形或圆形等，但不限于此。驱动喷孔30a还可以靠近喷臂本体30的旋转中心设置，只需保证驱动喷孔30a与喷臂本体30的旋转中心间隔设置即可；当然驱动喷孔30a还可以设为多个，多个驱动喷孔30a可以位于喷臂本体30旋转中心的同侧，也可以位于喷臂本体30旋转中心的异侧。

如图4和图5所示，喷臂本体30上形成有多个喷淋孔30b，多个喷淋孔30b在喷臂本体30上彼此间隔设置，每个喷淋孔30b与喷臂本体30内部相通，多个喷淋孔30b的开孔方向不完全相同，使得从多个喷淋孔30b中喷射的水流方向不完全相同，从而进一步扩大了顶喷臂31的喷淋区域，提升了水槽洗碗机100的清洗效果，而且多个喷淋孔30b可以对洗涤水进行良好的分配，避免造成水的浪费，实现节约用水；同时由于多个喷淋孔30b的开孔方向不完全相同，扩大了喷淋区域，同时多个喷淋孔30b喷射的水流对喷臂本体30的作用力可以基本互相抵消，从而减少了喷臂本体30旋转速度的影响因素，可以仅通过调整驱动喷孔30a的开孔方向、位置和个数等参数来调整喷臂本体30的旋转速度，方便了喷臂本体30旋转速度的调控。

可以理解的是，多个喷淋孔30b中的一部分可以朝向洗涤空间的底壁设置，使得一部分水流可以冲刷洗涤空间底部的残渣，使得残渣可以随水流顺利排出水槽洗碗机100外，避免了残渣的积聚。

如图5所示，多个喷淋孔30b不等间距分布。也就是说，多个喷淋孔30b中至少其中相邻两个喷淋孔30b之间的间距与其余相邻两个喷淋孔30b之间的间距不相等。由此，在一定程度上，有利于互相抵消多个喷淋孔30b喷射的水流对喷臂本体30的作用力，便于喷臂本体30旋转速度的调控。

进一步地，喷臂本体30上设有多个凸柱，每个喷淋孔30b对应形成凸柱上且喷淋孔30b可以位于对应凸柱的中心，每个凸柱具有不同的倾斜切面，从而有利于延长喷射水流的导向距离，使得喷射水流的角度误差较小、更符合理论设计。

如图5所示，多个喷淋孔30b可以位于同一直线上，方便加工，具有良好的美观性。当然，多个喷淋孔30b的布置方式还可以根据实际需求具体设置，例如多个喷淋孔30b呈多排多列布置等。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图5以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的水槽洗碗机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图5所示，水槽洗碗机100包括水槽件1、门体2、一个顶喷臂31、一个底喷臂32、呼吸器6和底座7，底座7位于水槽洗碗机100的底部，底座7内可以设有洗涤泵，以驱动洗涤水的流动，并且在一定程度上可以增加洗涤水的压力，呼吸器6位于底座7的左侧，以调整水槽洗碗机100内的压力，实现水槽洗碗机100内的压力与外界大气压力的平衡；水槽件1位于底座7的上方，水槽件1的底部设有水杯组件5，水槽件1的顶部敞开以形成敞口10a，门体2盖设在敞口10a处且门体2与水槽件1之间限定出洗涤空间，门体2的后端与水槽件1的后端可枢转相连，使得门体2在打开水槽件1的打开位置和关闭水槽件1的关闭位置之间可转动。其中，当门体2位于关闭位置时、顶喷臂31可转动地设在门体2的朝向水槽件1中心的一侧表面上且顶喷臂31大致位于洗涤空间的顶部中央，底喷臂32可转动地设在水槽件1的底壁上且底喷臂32大致位于洗涤空间的底部中央，顶喷臂31和底喷臂32均大体为长条形，底喷臂32的长度大于顶喷臂31的长度，且底喷臂32上喷淋孔30b的个数大于顶喷臂31上喷淋孔30b的个数。

如图4和图5所示，底喷臂32包括喷臂本体30，喷臂本体30形成为长条状且喷臂本体30关于其旋转中心对称，喷臂本体30的上表面形成有一个驱动喷孔30a和12个喷淋孔30b，驱动喷孔30a和喷淋孔30b均与喷臂本体30内部相通。驱动喷孔30a位于喷臂本体30的端部且驱动喷孔30a的开孔方向与喷臂本体30旋转中心和驱动喷孔30a所在位置之间连线的延伸方向之间的夹角α＝48°，从而当水流从驱动喷孔30a中喷射流出时，水流具有一定压力，水流对喷臂本体30产生作用力，使得喷臂本体30顺时针转动，实现了喷臂本体30的旋转喷射水流；12个喷淋孔30b在喷臂本体30上不等间距设置且12个喷淋孔10b位于同一直线上，12个喷淋孔30b的开孔方向不完全相同，其中7个喷淋孔30b位于喷臂本体30旋转中心轴线的一侧、5个喷淋孔30b位于喷臂本体30旋转中心轴线的另一侧。

如图2和图3所示，门体2的内表面上设有连接件321，喷臂100的上方设有卡接件322，连接件321与卡接件322可拆卸相连，从而可以将喷臂100快速安装在门体2上。具体地，连接件321和卡接件322可以均为中空结构，喷臂本体30的内部与卡接件322的内部相通，连接件321上设有沿其径向向外延伸的凸缘3211，卡接件322上设有两个径向相对的卡接臂3221，卡接臂3221的自由端朝向连接件321设置且两个卡接臂3221的自由端可以彼此靠近或分离，将卡接件322的自由端穿设在连接件321内、两个卡接臂3221卡接在连接件321外，从而实现了连接件321和卡接件322的快速相连。

水槽件1的内壁上设有第一顶喷连接管41，第一顶喷连接管41大致形成为L型，水杯组件5上形成有顶喷管进水口50a，第一顶喷连接管41与顶喷管进水口50a连通；门体2内侧表面上设有第二顶喷连接管42，第二顶喷连接管42的一端与顶喷臂31相连，第二顶喷连接管42的另一端与第一顶喷连接管41之间通过第三顶喷连接管43连通，第三顶喷连接管43位于水槽件1和门体2的连接处，且第三顶喷连接管43可弯折，其中第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43一体成型，且第二顶喷连接管42与第三顶喷连接管43为橡胶管，第一顶喷连接管41为PP管，第一顶喷连接管41、第二顶喷连接管42、第三顶喷连接管43均为矩形中空管。

水槽件1的内壁和门体2的内侧表面上可以均形成有卡槽，第一顶喷连接管41通过卡扣设在对应卡槽处以与水槽件1可拆卸相连，第二顶喷连接管42通过卡扣设在对应卡槽处以与门体2可拆卸相连。

使用水槽洗碗机100时，转动门体2至打开位置，此时第三顶喷连接管43的一部分可以随着门体2同步转动，将餐具置于水槽件1内后，转动门体2至关闭位置，此时第三顶喷连接管43的上述一部分可以随着门体2同步转动，然后启动水槽洗碗机100的洗涤程序，自来水可以通过管路流至水杯组件5内，水杯组件5内的水在洗涤泵的驱动作用下、一部分流至底喷臂32、另一部分自顶喷管进水口50a依次流经第一顶喷连接管41、第三顶喷连接管43、第二顶喷连接管42和顶喷臂31，最终水流自底喷臂32和顶喷臂31的喷淋孔30b流出以对餐具进行全面清洗，餐具上的残渣随水流沉积在水槽件1的底部且残渣可以随水流顺利排出水槽件1外。待洗涤程序结束、清洗完成后，用户可以再次打开门体2将餐具取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水槽洗碗机，其特征在于，包括：

水槽件，所述水槽件的顶部敞开，所述水槽件上设有第一顶喷连接管；

门体，所述门体设在所述水槽件的顶部，且所述门体与所述水槽件之间限定出洗涤空间，所述门体在打开所述水槽件的打开位置和关闭所述水槽件的关闭位置之间可运动，所述门体上设有第二顶喷连接管；

至少一个顶喷臂，其中当所述门体位于所述关闭位置时所述顶喷臂设在所述门体的朝向所述水槽件中心的一侧表面上，所述第二顶喷连接管的一端与所述顶喷臂相连，所述第二顶喷连接管的另一端与所述第一顶喷连接管之间通过第三顶喷连接管连通，所述第三顶喷连接管位于所述水槽件和所述门体的连接处，且所述第三顶喷连接管可弯折；

至少一个底喷臂，所述底喷臂设在所述水槽件的底壁上。

2.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述顶喷臂和所述底喷臂均大体为长条形，所述底喷臂的长度大于所述顶喷臂的长度，且所述底喷臂上喷淋孔的个数大于所述顶喷臂上喷淋孔的个数。

3.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述顶喷臂和所述底喷臂的个数分别为一个，且所述顶喷臂大致位于所述洗涤空间的顶部中央，所述底喷臂大致位于所述洗涤空间的底部中央。

4.根据权利要求3所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述第二顶喷连接管与所述第三顶喷连接管一体成型。

5.根据权利要求3所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述第一顶喷连接管和所述第二顶喷连接管均为硬管。

6.根据权利要求3所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述第三顶喷连接管为软管。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述顶喷臂和所述底喷臂中的至少一个可转动。

8.根据权利要求7所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述顶喷臂和所述底喷臂中的所述至少一个包括喷臂本体，所述喷臂本体形成为长条状，所述喷臂本体上形成有至少一个驱动喷孔，所述驱动喷孔与所述喷臂本体内部相通，所述驱动喷孔的开孔方向与所述喷臂本体旋转中心和所述驱动喷孔所在位置之间连线的延伸方向之间具有夹角α，其中所述α满足：α≠0°。

9.根据权利要求8所述的水槽洗碗机，其特征在于，所述喷臂本体上形成有多个喷淋孔，所述多个喷淋孔在所述喷臂本体上彼此间隔设置，每个所述喷淋孔与所述喷臂本体内部相通。