CN208966667U - 一种散热器风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车配件领域，特别涉及一种汽车散热器风扇。包括有扇叶及带动扇叶转动的驱动件，所述的扇叶包括有圆柱形安装座及沿安装座呈圆形阵列设置的多个风叶，安装座内设有安装腔，安装腔内设有转轴及设于安装腔内与转轴连接的驱动件，驱动件通过金属板固定，金属板上设有贴合金属板的散热盖。所述的驱动件包括有电机及线路板，金属板上设有安装孔，电机一端置于安装腔内，另一端穿过安装孔与线路板连接，线路板上设有接线盒，所述的散热盖盖在线路板及接线盒上并与金属板连接，金属板上设有至少一个插孔，散热盖上设有插入插孔内的插接柱。本实用新型提供一种散热器风扇本身散热效果好的散热器风扇。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件领域，特别涉及一种汽车散热器风扇。
背景技术
散热器的电子风扇是汽车发动机散热系统的重要组成部分，电子风扇的散热性能能够直接影响发动机的使用寿命以及发动机的动力输出。目前的汽车散热器风扇包括有风叶及带动风叶转动的驱动件，驱动件一般为电机，风扇在对汽车发动机散热的时候，驱动件同时会使散热器风扇本身产生较大的热量，而目前的散热器风扇本身散热效果差，针对该缺陷，本实用新型作出了进一步的改进。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种散热器风扇本身散热效果好的散热器风扇。
本实用新型所采用的技术方案是：一种散热器风扇，包括有扇叶及带动扇叶转动的驱动件，所述的扇叶包括有圆柱形安装座及沿安装座呈圆形阵列设置的多个风叶，安装座内设有安装腔，安装腔内设有转轴及设于安装腔内与转轴连接的驱动件，驱动件通过金属板固定，金属板上设有贴合金属板的散热盖。
优选的，所述的驱动件包括有电机及线路板，金属板上设有安装孔，电机一端置于安装腔内，另一端穿过安装孔与线路板连接，线路板上设有接线盒，所述的散热盖盖在线路板及接线盒上并与金属板连接，金属板上设有至少一个插孔，散热盖上设有插入插孔内的插接柱。
优选的，所述的散热盖朝向金属板的另一端面上设有若干散热凸起，散热凸起在散热盖朝向金属板的端面上形成凹形腔。
优选的，所述的散热盖为铝盖。
优选的，所述的安装座与电机通过螺钉固定，安装座上设有若干与安装腔导通的通风孔，若干通风孔呈圆形阵列的方式均布于安装座上。
优选的，所述的安装座朝向金属板的端面上设有一圈内安装板，内安装板形成安装腔，内安装板与安装座的连接处设有若干第二通风槽。
优选的，所述的安装座与内安装板之间通过若干加强筋连接。
优选的，所述的风沿外沿设有一圈固定框，内安装板、安装座、风叶及固定框一体成型并为金属材质。
本实用新型的有益效果是：由于设置了散热盖，散热盖贴在线路板上，可对线路板起到散热作用，且安装座上设有通风孔及第二通风孔，电机带动风叶转动的同时，产生的风可从通风孔及第二通风孔吹到电机或线路板上，使空气产生对流，使得散热器风扇在对汽车发动机等其他部件散热的同时，可对自身的电机及线路板散热，延长散热器风扇的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的局部结构图；
图3为本实用新型的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1-图3所示，一种散热器风扇，包括有扇叶1及带动扇叶1转动的驱动件2，所述的扇叶1包括有圆柱形安装座11及沿安装座11呈圆形阵列设置的多个风叶12，安装座11内设有安装腔13，安装腔13内设有转轴及设于安装腔13内与转轴连接的驱动件2，驱动件2通过金属板3固定，金属板3上设有贴合金属板3的散热盖4。所述的驱动件2包括有电机21及线路板22，金属板3上设有安装孔31，电机21一端置于安装腔13内，另一端穿过安装孔31与线路板22连接，线路板22上设有接线盒23，所述的散热盖4盖在线路板22及接线盒23上并与金属板3连接，金属板3上设有至少一个插孔32，散热盖4上设有插入插孔32内的插接柱41。上述方案中，散热盖4通过插接柱41插在金属板3上，并盖在线路板22上，金属板3能传递电机21一部分热量，并传给散热盖4，而散热盖4覆盖在线路板22上，对线路板22实现散热，能将电机21及线路板22的大部分热量进行散热，使得散热器风扇在对汽车发动机等其他部件散热的同时，也能对其本身进行散热，延长其使用寿命。
所述的散热盖4朝向金属板3的另一端面上设有若干散热凸起42，散热凸起42在散热盖4朝向金属板3的端面上形成凹形腔。散热凸起42形成凹形腔，线路板2上的各种引脚置于在凹形腔内，且形成的散热凸起42能增加散热盖4的散热面积，增强散热效果。
所述的散热盖4为铝盖。铝质材质的散热效果较其他材质散热效果更好，因此优选铝盖。
所述的安装座11与电机21通过螺钉固定，安装座11上设有若干与安装腔13导通的通风孔5，若干通风孔5呈圆形阵列的方式均布于安装座11上。通风孔5设置后，当风叶12转动时，产生的风能通过通风孔5吹到电机21，对电机21进行散热。
优选的，所述的安装座11朝向金属板3的端面上设有一圈内安装板6，内安装板6形成安装腔13，内安装板6与安装座11的连接处设有若干第二通风孔61。第二通风孔61设置后，风叶12产生的风能通第二通风孔61吹到金属板3及线路板22上，实现进一步散热作用。这样设置后，第二通风孔61、通风孔5及散热盖4相互配合，使散热器风扇本身具有非常好的散热效果
所述的安装座11与内安装板6之间通过若干加强筋62连接。加强筋62起到加强作用。
所述的风叶12外沿设有一圈固定框7，内安装板6、安装座11、风叶12及固定框7一体成型并为金属材质。这样设置后，整体结构加强。
本实用新型中的电机为霍尔电机。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种散热器风扇，包括有扇叶及带动扇叶转动的驱动件，其特征在于：所述的扇叶包括有圆柱形安装座及沿安装座呈圆形阵列设置的多个风叶，安装座内设有安装腔，安装腔内设有转轴及设于安装腔内与转轴连接的驱动件，驱动件通过金属板固定，金属板上设有贴合金属板的散热盖。
2.根据权利要求1所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的驱动件包括有电机及线路板，金属板上设有安装孔，电机一端置于安装腔内，另一端穿过安装孔与线路板连接，线路板上设有接线盒，所述的散热盖盖在线路板及接线盒上并与金属板连接，金属板上设有至少一个插孔，散热盖上设有插入插孔内的插接柱。
3.根据权利要求2所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的散热盖朝向金属板的另一端面上设有若干散热凸起，散热凸起在散热盖朝向金属板的端面上形成凹形腔。
4.根据权利要求3所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的散热盖为铝盖。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的安装座与电机通过螺钉固定，安装座上设有若干与安装腔导通的通风孔，若干通风孔呈圆形阵列的方式均布于安装座上。
6.根据权利要求5所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的安装座朝向金属板的端面上设有一圈内安装板，内安装板形成安装腔，内安装板与安装座的连接处设有若干第二通风槽。
7.根据权利要求6所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的安装座与内安装板之间通过若干加强筋连接。
8.根据权利要求7所述的一种散热器风扇，其特征在于：所述的风沿外沿设有一圈固定框，内安装板、安装座、风叶及固定框一体成型并为金属材质。
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