CN209046455U - 一种散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热风扇。包括有散热风架、设于散热风架中部的电机及通过电机带动转动的风叶，散热风架上设有与电机连接的线路板组件，所述的散热风架中部设有安装座，安装座与散热风架通过支撑装置连接，安装座上设有壳体，电机设于壳体内，风叶通过风叶罩套在壳体外部并与电机连接，线路板组件设于安装座内，安装座上设有对线路板组件及电机散热的散热组件。所述的散热组件包括有散热壳体及散热盖，所述的散热壳体设于壳体上并与安装座固定，所述的线路板组件设于散热壳体内并通过散热盖固定。本实用新型提供一种能对电机及线路板组件进行散热的散热风扇。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇。
背景技术
散热风扇用到的场合非常，例如汽车内部必须根据散热风扇进行散热，目前的散热风扇包括有散热风架、设于散热风架中部的电机及通过电机带动转动的风叶，散热风扇一般都是给别的部件，例如发动机等部件散热，但散热风扇的风叶也是通过电机转动，在运行过程中，电机及内部的线路板组件也会出现发热状况，而目前的散热风扇本身散热效果差。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种能对电机及线路板组件进行散热的散热风扇。
本实用新型所采用的技术方案是：一种散热风扇，包括有散热风架、设于散热风架中部的电机及通过电机带动转动的风叶，散热风架上设有与电机连接的线路板组件，所述的散热风架中部设有安装座，安装座与散热风架通过支撑装置连接，安装座上设有壳体，电机设于壳体内，风叶通过风叶罩套在壳体外部并与电机连接，线路板组件设于安装座内，安装座上设有对线路板组件及电机散热的散热组件。
优选的，所述的散热组件包括有散热壳体及散热盖，所述的散热壳体设于壳体上并与安装座固定，所述的线路板组件设于散热壳体内并通过散热盖固定。
优选的，所述的散热壳体的外侧壁上设有若干散热凸筋，若干散热凸筋与散热壳体一体成型且顶部呈弧形。
优选的，所述的散热壳体、散热盖及安装座通过螺栓固定，散热壳体及散热盖为铝质材质。
优选的，所述的支撑装置包括有若干支撑筋，支撑筋的一端与安装座的外侧壁连接，另一端与散热风架的内侧壁连接，安装座与支撑筋之间设有加强筋。
优选的，所述的线路板组件包括有设于散热壳体内的线路板保持架及设于线路板保持架上的线路板，所述的线路板与电机电性连接。
优选的，所述的散热风架上设有过线装置，该过线装置包括有设于散热风架上的三个过线孔，散热风架上设有凸块，该凸块在散热风架上形成腔体，三个过线孔设于凸块上并呈倒三角设置，顶部两个过线孔的两侧设有过线挡板。
优选的，两个过线挡板相对应的端面上设有过线挡块，该过线挡块与过线挡板一体成型并呈斜面。
优选的，所述的散热风架上设有若干第二加强筋。
本实用新型的有益效果是：由于在安装座内设置了散热壳体及散热盖，线路板组件安装在散热壳体内，散热壳体将线路板组件与电机间隔，散热壳体不仅起安装作用，还对线路板组件及电机起到一定的散热作用，同时散热盖对线路板组件起到进一步散热作用，这样设置后，散热风扇本身自带散热功能，起到较好的散热效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型正面结构图；
图2为本实用新型背面结构图；
图3为本实用新型内部结构图；
图4为本实用新型内部结构图；
图5为本实用新型内部结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1-图5所示，一种散热风扇，包括有散热风架1、设于散热风架1中部的电机2及通过电机2带动转动的风叶3，散热风架1上设有与电机2连接的线路板组件4，所述的散热风架1中部设有安装座5，安装座5与散热风架1通过支撑装置6连接，安装座5上设有壳体51，电机2设于壳体51内，风叶3通过风叶罩31套在壳体51外部并与电机2连接，线路板组件4设于安装座5内，安装座5上设有对线路板组件4及电机2散热的散热组件7。上述方案中，由于安装座5上设置了对线路板组件4及电机2散热的散热组件7，因此，可以对散热风扇内部的线路板组件4及电机2散热，使得散热风扇在对别的部件散热的同时，自身也能散热，结构简单实用。
所述的散热组件7包括有散热壳体71及散热盖72，所述的散热壳体71设于壳体51上并与安装座5固定，所述的线路板组件4设于散热壳体71内并通过散热盖72固定。上述方案中，散热壳体71与壳体51连接，电机2安装在壳体51内，散热壳体71能对电机2散热，而线路板组件4安装在散热壳体7内并通过散热盖72固定，整体结构简单，散热效果好。
所述的散热壳体71的外侧壁上设有若干散热凸筋73，若干散热凸筋73与散热壳体71一体成型且顶部呈弧形。上述方案中，散热凸筋73设置在散热壳体71的外表面，增加散热面积，进一步提升散热效果。
所述的散热壳体71、散热盖72及安装座5通过螺栓固定，散热壳体71及散热盖72为铝质材质。上述方案中，铝材散热效果更好。
所述的支撑装置6包括有若干支撑筋61，支撑筋61的一端与安装座5的外侧壁连接，另一端与散热风架1的内侧壁连接，安装座5与支撑筋61之间设有加强筋62。上述方案中，加强筋62的设置，使得散热风架整体结构更加牢固。
所述的线路板组件4包括有设于散热壳体71内的线路板保持架41及设于线路板保持架41上的线路板42，所述的线路板42与电机2电性连接。
所述的散热风架1上设有过线装置8，该过线装置8包括有设于散热风架1上的三个过线孔81，散热风架1上设有凸块82，该凸块82在散热风架1上形成腔体83，三个过线孔81设于凸块82上并呈倒三角设置，顶部两个过线孔的两侧设有过线挡板84。上述方案中，过线装置8起到对电源线的整理作用，外置的电源线穿在过线孔81内并通过过线挡板84挡住，这样设置后，外露的电源线不会零乱，便于散热风扇的整体安装。
两个过线挡板84相对应的端面上设有过线挡块85，该过线挡块85与过线挡板84一体成型并呈斜面。
所述的散热风架1上设有若干第二加强筋11。第二加强筋11起加强作用。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种散热风扇，包括有散热风架、设于散热风架中部的电机及通过电机带动转动的风叶，散热风架上设有与电机连接的线路板组件，其特征在于：所述的散热风架中部设有安装座，安装座与散热风架通过支撑装置连接，安装座上设有壳体，电机设于壳体内，风叶通过风叶罩套在壳体外部并与电机连接，线路板组件设于安装座内，安装座上设有对线路板组件及电机散热的散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的散热组件包括有散热壳体及散热盖，所述的散热壳体设于壳体上并与安装座固定，所述的线路板组件设于散热壳体内并通过散热盖固定。
3.根据权利要求2所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的散热壳体的外侧壁上设有若干散热凸筋，若干散热凸筋与散热壳体一体成型且顶部呈弧形。
4.根据权利要求3所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的散热壳体、散热盖及安装座通过螺栓固定，散热壳体及散热盖为铝质材质。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的支撑装置包括有若干支撑筋，支撑筋的一端与安装座的外侧壁连接，另一端与散热风架的内侧壁连接，安装座与支撑筋之间设有加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的线路板组件包括有设于散热壳体内的线路板保持架及设于线路板保持架上的线路板，所述的线路板与电机电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的散热风架上设有过线装置，该过线装置包括有设于散热风架上的三个过线孔，散热风架上设有凸块，该凸块在散热风架上形成腔体，三个过线孔设于凸块上并呈倒三角设置，顶部两个过线孔的两侧设有过线挡板。
8.根据权利要求7所述的一种散热风扇，其特征在于：两个过线挡板相对应的端面上设有过线挡块，该过线挡块与过线挡板一体成型并呈斜面。
9.根据权利要求8所述的一种散热风扇，其特征在于：所述的散热风架上设有若干第二加强筋。
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822086154.3U patent/CN209046455U/zh active Active
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