CN107394969B - 一种用于洗涤机的新型电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于洗涤机的新型电机，包括电机主体和用于控制电机主体进行工作的控制模块，电机主体包括用于向外出风的出风支架，出风支架设置有用于安装控制模块的内腔，内腔之中设置有导热面，控制模块包括散热面，导热面和散热面相互贴合，通过利用电机工作时所产生的出风对控制模块进行散热，从而能够免去额外散热装置的安装，从而能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

Description

一种用于洗涤机的新型电机

技术领域

本发明涉及微电机领域，尤其是一种用于洗涤机的新型电机。

背景技术

目前，市场上用于洗涤机的电机，一般都包括电机主体和用于控制电机主体进行工作的控制电路板。由于洗涤机工作时其功率十分大，因此控制电路板需要为电机主体提供足够大的电流，才能驱动电机主体正常进行工作，因此，控制电路板往往会产生很高的温度，所以需要使用额外的大体积散热装置对控制电路板进行散热。在传统洗涤机的电机结构中，由于电机主体的装配都十分紧凑，因此控制电路板一般都安装在电机主体的外部，通过导线与电机主体进行连接，并且控制电路板还需要配备额外的散热装置进行散热，因此，额外的散热装置会增大电机的体积，从而使电机变得体积过大、笨重，不利于电机的微型化设计。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于洗涤机的新型电机，控制模块安装于电机主体的内部，利用电机工作时所产生的出风进行散热，从而能够免去额外散热装置的安装，从而能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于洗涤机的新型电机，包括电机主体和用于控制电机主体进行工作的控制模块，电机主体包括用于向外出风的出风支架，出风支架设置有用于安装控制模块的内腔，内腔之中设置有导热面，控制模块包括散热面，导热面和散热面相互贴合。

进一步，出风支架呈涡状结构，内腔设置于出风支架的一面，出风支架的另一面设置有涡状进风口。

进一步，控制模块包括控制电路板、绝缘散热胶和散热片，控制电路板、绝缘散热胶和散热片依次层叠设置，散热片中与绝缘散热胶的连接面的对向一面为散热面，内腔中用于与散热片连接的一面为导热面。

进一步，电机主体还包括用于吸风的风扇组件，风扇组件包括包括外风模组、过渡风模组和前风模组中的任意一个或多个。

进一步，外风模组包括外风罩和外风叶，过渡风模组包括过渡风罩和过渡风叶，前风模组包括前风罩和前风叶，外风罩、外风叶、过渡风罩、过渡风叶、前风罩和前风叶依次层叠设置，前风罩覆盖涡状进风口。

进一步，电机主体还包括用于驱动风扇组件进行工作的转定子组件，转定子组件包括转子和定子，转子设置于定子之中，转子与风扇组件相连接，定子与出风支架相连接并覆盖内腔。

进一步，定子包括定子铁芯、用于保护定子铁芯的定子外壳、用于把转子安装于定子铁芯之中的前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别设置于定子外壳的两端，定子铁芯设置于定子外壳之中，后端盖与出风支架相连接并覆盖内腔。

进一步，转子包括转子铁芯和轴支，转子铁芯设置于定子铁芯之中，轴支分别贯穿前端盖、转子铁芯、后端盖、出风支架、前风叶、过渡风叶和外风叶。

进一步，轴支分别与前端盖和后端盖的连接处，均设置有用于降低转动摩擦力的轴承。

进一步，转子铁芯的两端分别设置有用于辅助降温的内风叶。

本发明的有益效果是：一种用于洗涤机的新型电机，控制模块安装于出风支架的内腔之中，并且控制模块的散热面与内腔之中的导热面相互紧紧贴合，因此控制模块所产生的热量能够有效通过散热面与导热面传导到出风支架之中，由于出风支架的表面积远大于控制模块的面积，因此出风支架能够有效把由控制模块所产生的热量向外发散，从而起到良好的散热效果；并且由于电机所产生的风通过出风支架向外出风，所以，当风从出风支架向外吹出时，能够带走由控制模块传导到出风支架上的热量，从而进一步对控制模块进行散热，因此不需要对控制模块增加额外的散热装置，即可对控制模块进行有效的散热处理。因此，本发明的用于洗涤机的新型电机，能够利用电机工作时所产生的出风进行散热，从而能够免去额外散热装置的安装，从而能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的新型电机的示意图；

图2是出风支架中具有内腔的一面的示意图；

图3是出风支架中具有涡状进风口的一面的示意图；

图4是风扇组件的爆炸图；

图5是转定子组件的爆炸图；

图6是本发明的新型电机的爆炸图。

具体实施方式

参照图1－图6，本发明的一种用于洗涤机的新型电机，包括电机主体1和用于控制电机主体1进行工作的控制模块，电机主体1包括用于向外出风的出风支架11，出风支架11设置有用于安装控制模块的内腔111，内腔111之中设置有导热面，控制模块包括散热面，导热面和散热面相互贴合。具体地，控制模块安装于出风支架11的内腔111之中，并且控制模块的散热面与内腔111之中的导热面相互紧紧贴合，而出风支架11由铝合金构成，因此控制模块所产生的热量能够有效通过散热面与导热面传导到出风支架11之中，由于出风支架11的表面积远大于控制模块的面积，因此出风支架11能够有效把由控制模块所产生的热量向外发散，从而起到良好的散热效果；并且由于电机所产生的风通过出风支架11向外出风，所以，当风从出风支架11向外吹出时，能够带走由控制模块传导到出风支架11上的热量，从而进一步对控制模块进行散热，因此不需要对控制模块增加额外的散热装置，即可对控制模块进行有效的散热处理。因此，本发明的用于洗涤机的新型电机，能够利用电机工作时所产生的出风进行散热，从而能够免去额外散热装置的安装，从而能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

其中，参照图1－图3，出风支架11呈涡状结构，内腔111设置于出风支架11的一面，出风支架11的另一面设置有涡状进风口112。具体地，由于出风支架11呈涡状结构，因此电机所产生的风，首先沿着出风支架11的涡状进风口112进行循环，最后再由出风支架11往外出风。由于风在涡状进风口112进行循环，因此出风支架11把风排出时，能够尽可能多地带走热量，从而能够不需要安装额外的散热装置即可对控制模块进行有效的散热，不仅能够保证电机的正常工作，并且还能减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

其中，参照图2和图6，控制模块包括控制电路板21、绝缘散热胶22和散热片23，控制电路板21、绝缘散热胶22和散热片23依次层叠设置，散热片23中与绝缘散热胶22的连接面的对向一面为散热面，内腔111中用于与散热片23连接的一面为导热面。具体地，绝缘散热胶22不仅能够避免对控制电路板21造成短路，并且能够把控制电路板21和散热片23牢牢粘合在一起，从而能够加快对控制电路板21的热传递；而散热片23中的散热面与内腔111中的导热面紧密贴合于一起，因此由控制电路板21传递过来的热量，能够有效通过散热片23与出风支架11之间的连接而传导到出风支架11之中，最后通过出风支架11的作用进行良好的发散，从而达到良好的散热效果。

其中，参照图1、图3、图4和图6，电机主体1还包括用于吸风的风扇组件3，风扇组件3包括外风模组、过渡风模组和前风模组中的任意一个或多个，其中，外风模组用于从外部抽风，过渡风模组用于把风吹向出风支架11，前风模组用于把风从出风支架11吹向外部。在本实施例中，风扇组件3同时包括外风模组、过渡风模组和前风模组，外风模组、过渡风模组和前风模组依次层叠设置，前风模组与出风支架11相连接并覆盖涡状进风口112。除了本实施例中的结构外，风扇组件3还可以由外风模组、过渡风模组和前风模组中的任意两个组合而成。具体地，外风模组包括外风罩31和外风叶32，过渡风模组包括过渡风罩33和过渡风叶34，前风模组包括前风罩35和前风叶36，外风罩31、外风叶32、过渡风罩33、过渡风叶34、前风罩35和前风叶36依次层叠设置，前风罩35覆盖涡状进风口112。外风罩31之上设置有进风孔，当外风叶32进行转动时，外部的风会被带动沿着进风孔进入到外风模组之中，接着，进入到外风模组之中的风，依次在过渡风叶34和前风叶36的带动下，进入到出风支架11的涡状进风口112之中，最后，风被排出时同时带走由控制电路板21传导到出风支架11的热量，因此，不需要安装额外的散热装置即可对控制电路板21进行有效的散热，不仅能够保证电机的正常工作，并且还能减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

其中，参照图1、图2、图4和图6，电机主体1还包括用于驱动风扇组件3进行工作的转定子组件4，转定子组件4包括转子和定子，转子设置于定子之中，转子与风扇组件3相连接，定子与出风支架11相连接并覆盖内腔111。具体地，当转子进行转动时，转子带动外风叶32、过渡风叶34和前风叶36进行同步转动，因此能够利用出风对控制电路板21进行散热；定子与出风支架11相连接并覆盖内腔111，因此控制电路板21能够被安装于电机的内部，从而使得电机的结构能够紧凑，从而能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

其中，参照图2、图5和图6，定子包括定子铁芯41、用于保护定子铁芯41的定子外壳44、用于把转子安装于定子铁芯41之中的前端盖42和后端盖43，前端盖42和后端盖43分别设置于定子外壳44的两端，定子铁芯41设置于定子外壳44之中，后端盖43与出风支架11相连接并覆盖内腔111。具体地，后端盖43把控制电路板21封装于内腔111之中，能够把传统的控制电路板21安装于电机外部的方式改变为内置安装的方式，并且能够保证对控制电路板21的良好散热，因此能够减小电机的体积，有利于电机的微型化设计。

其中，参照图4－图6，转子包括转子铁芯51和轴支52，转子铁芯41设置于定子铁芯41之中，轴支52分别贯穿前端盖42、转子铁芯51、后端盖43、出风支架11、前风叶36、过渡风叶34和外风叶32。具体地，转子铁芯51、前风叶36、过渡风叶34和外风叶32均固定于轴支52之上，而轴支52则只穿过前端盖42、后端盖43和出风支架11，因此当转子铁芯51进行转动时，轴支52会跟随转动，因此能够带动前风叶36、过渡风叶34和外风叶32进行转动，从而引起空气的流动产生风，因此能够利用风对出风支架11和控制电路板21进行散热。

其中，参照图5－图6，轴支52分别与前端盖42和后端盖43的连接处，均设置有用于降低转动摩擦力的轴承53。具体地，轴承53能够降低轴支52在转动时受到的摩擦力，因此能够提高轴支52的转动效率，从而能够提高转子的转动效率。

其中，参照图5－图6，转子铁芯51的两端分别设置有用于辅助降温的内风叶。具体地，当转子铁芯51进行转动时，两个内风叶同时跟随转动，因此能够对转子铁芯51的两端进行散热，避免因为电机的温度过度升高而导致降低电机的使用寿命。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种用于洗涤机的新型电机，其特征在于：包括电机主体(1)和用于控制所述电机主体(1)进行工作的控制模块，所述电机主体(1)包括用于向外出风的出风支架(11)，所述出风支架(11)设置有用于安装所述控制模块的内腔(111)，所述内腔(111)之中设置有导热面，所述控制模块包括散热面，所述导热面和散热面相互贴合；

其中：

所述出风支架(11)呈涡状结构，所述内腔(111)设置于所述出风支架(11)的一面，所述出风支架(11)的另一面设置有涡状进风口(112)；

所述控制模块包括控制电路板(21)、绝缘散热胶(22)和散热片(23)，所述控制电路板(21)、绝缘散热胶(22)和散热片(23)依次层叠设置，所述散热片(23)中与绝缘散热胶(22)的连接面的对向一面为所述的散热面，所述内腔(111)中用于与所述散热片(23)连接的一面为所述的导热面；

所述电机主体(1)还包括用于吸风的风扇组件(3)，所述风扇组件(3)包括外风模组、过渡风模组和前风模组；

所述外风模组包括外风罩(31)和外风叶(32)，所述过渡风模组包括过渡风罩(33)和过渡风叶(34)，所述前风模组包括前风罩(35)和前风叶(36)，所述外风罩(31)、外风叶(32)、过渡风罩(33)、过渡风叶(34)、前风罩(35)和前风叶(36)依次层叠设置，所述前风罩(35)覆盖所述涡状进风口(112)；

所述电机主体(1)还包括用于驱动所述风扇组件(3)进行工作的转定子组件(4)，所述转定子组件(4)包括转子和定子；

所述定子包括定子铁芯(41)、用于保护所述定子铁芯(41)的定子外壳(44)、用于把所述转子安装于所述定子铁芯(41)之中的前端盖(42)和后端盖(43)；

所述转子包括转子铁芯(51)和轴支(52)；

所述轴支(52)分别与前端盖(42)和后端盖(43)的连接处，均设置有用于降低转动摩擦力的轴承(53)；

所述转子铁芯(51)的两端分别设置有用于辅助降温的内风叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗涤机的新型电机，其特征在于：所述转子设置于所述定子之中，所述转子与所述风扇组件(3)相连接，所述定子与所述出风支架(11)相连接并覆盖所述内腔(111)。

3.根据权利要求2所述的一种用于洗涤机的新型电机，其特征在于：所述前端盖(42)和后端盖(43)分别设置于所述定子外壳(44)的两端，所述定子铁芯(41)设置于所述定子外壳(44)之中，所述后端盖(43)与所述出风支架(11)相连接并覆盖所述内腔(111)。

4.根据权利要求3所述的一种用于洗涤机的新型电机，其特征在于：所述转子铁芯(51)设置于所述定子铁芯(41)之中，所述轴支(52)分别贯穿所述前端盖(42)、转子铁芯(51)、后端盖(43)、出风支架(11)、前风叶(36)、过渡风叶(34)和外风叶(32)。