CN208964928U - 一种微生物发酵反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物发酵反应器，包括底座、外箱体、发酵仓、微生物检测仪和温度传感器，所述底座的顶端固定有外箱体，所述发酵仓内部的一侧设有微生物检测仪，所述发酵仓的两内侧壁上皆安装有等间距的加热板，所述发酵仓的顶部安装有等间距的日光灯，所述发酵仓顶部的一侧安装有注液管，所述发酵仓另一侧的外箱体底部固定有空压机，所述发酵仓上方的外箱体内侧壁上焊接有托板，所述粉碎筒底部的一侧安装有传输通道，所述粉碎筒的两内侧壁上铰接有螺杆，所述粉碎筒一侧的托板顶端固定有电机。本实用新型不仅降低了生产成本，保证了微生物的发酵质量，而且提高了微生物发酵反应器的生产效率。

Description

一种微生物发酵反应器

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵反应器。

背景技术

微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为所需要的产物的过程，其中，通过发酵处理的原料不仅具有改善原料营养可吸收水平，降解原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了产品健康水平，但现有的微生物发酵反应器依旧存在一些不足，首先，传统的发酵方式是在发酵前对原料进行外部粉碎，并与发酵剂拌匀，再将混合物倒入发酵容器中进行发酵，这种预处理方式步骤繁琐、费时费力，且在一定程度上提高了生产成本，其次，一般的微生物发酵反应器无法对内部的微生物进行实时检测并及时进行添加，导致发酵反应存在一定的不确定性，其生产质量往往有所波动，此外，在发酵过程中，往往需要保持一定的温度、含氧量，更有严格控制光照时间进行发酵的工艺，但现有的微生物发酵反应器功能相对单一，难以精确达成上述条件，继而影响微生物的发酵效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵反应器，以解决上述背景技术中提出的预处理方式落后造成生产成本的提高、难以实时添加微生物造成生产质量的不稳定、反应器性能单一降低发酵效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵反应器，包括底座、外箱体、发酵仓、微生物检测仪和温度传感器，所述底座的顶端固定有外箱体，且外箱体底部的中心位置处安装有发酵仓，所述发酵仓内部的一侧设有微生物检测仪，且微生物检测仪一侧的发酵仓内部设有温度传感器，所述发酵仓的两内侧壁上皆安装有等间距的加热板，所述发酵仓的顶部安装有等间距的日光灯，且日光灯下方的发酵仓内侧壁上固定有透光密封板，所述发酵仓顶部的一侧安装有注液管，且注液管远离发酵仓的一端延伸至外箱体的外部，所述发酵仓另一侧的外箱体底部固定有空压机，空压机的输入端安装有抽真空管，且抽真空管远离空压机的一端与发酵仓的内部相连通，所述发酵仓上方的外箱体内侧壁上焊接有托板，且托板顶端的一侧固定有粉碎筒，所述粉碎筒底部的一侧安装有传输通道，且传输通道远离粉碎筒的一端与发酵仓的顶部相连通，所述粉碎筒的两内侧壁上铰接有螺杆，且螺杆的一端延伸至粉碎筒的外部，所述粉碎筒一侧的托板顶端固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端与螺杆的一端固定连接，所述外箱体的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电机、空压机、日光灯以及加热板的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与微生物检测仪和温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述注液管靠近发酵仓的一端设有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述粉碎筒顶部远离传输通道的一侧安装有进料通道，且进料通道的顶端延伸至外箱体的上方。

优选的，所述螺杆的外侧壁上焊接有等间距的螺旋切刀。

优选的，所述空压机的输出端安装有排气管，且排气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。

优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体表面的一侧皆固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物发酵反应器不仅降低了生产成本，保证了微生物的发酵质量，而且提高了微生物发酵反应器的生产效率；

1、通过在外箱体的内部设电机、粉碎筒，电机的输出端安装转轴，并通过在粉碎筒的底部安装传输通道，粉碎筒的内部铰接螺杆，以及通过在螺杆的外侧壁上焊接螺旋切刀，实现了微生物发酵反应器预粉碎的功能，从而降低了生产成本；

2、通过在外箱体的底部安装发酵仓，发酵仓的内部设微生物检测仪，并通过在发酵仓的顶部安装注液管，注液管的一端设电磁阀，实现了微生物发酵反应器自动添加微生物的功能，从而保证了微生物的发酵质量；

3、通过在外箱体的底部固定空压机，空压机的输入端安装抽真空管，空压机的输出端安装排气管，并通过在发酵仓的内部设温度传感器、加热板，发酵仓的顶部安装日光灯、透光密封板，实现了微生物发酵反应器内部气压、温度、光照的自动调节功能，从而提高了微生物发酵反应器的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的发酵仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎筒剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、外箱体；3、发酵仓；4、注液管；5、托板；6、电机；7、进料通道；8、粉碎筒；9、螺杆；10、螺旋切刀；11、传输通道；12、空压机；13、排气管；14、门体；15、控制面板；16、日光灯；17、透光密封板；18、抽真空管；19、微生物检测仪；20、加热板；21、温度传感器；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种微生物发酵反应器，包括底座1、外箱体2、发酵仓3、微生物检测仪19和温度传感器21，底座1的顶端固定有外箱体2，且外箱体2底部的中心位置处安装有发酵仓3，发酵仓3内部的一侧设有微生物检测仪19，该微生物检测仪19的型号可为CSY-3-JAH，且微生物检测仪19一侧的发酵仓3内部设有温度传感器21，该温度传感器21的型号可为PT100，发酵仓3的两内侧壁上皆安装有等间距的加热板20，该加热板20的型号可为DH-2，发酵仓3的顶部安装有等间距的日光灯16，且日光灯16下方的发酵仓3内侧壁上固定有透光密封板17，发酵仓3顶部的一侧安装有注液管4，且注液管4远离发酵仓3的一端延伸至外箱体2的外部，注液管4靠近发酵仓3的一端设有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，用于控制微生物菌剂的输入量，发酵仓3另一侧的外箱体2底部固定有空压机12，该空压机12的型号可为FG07，空压机12的输出端安装有排气管13，且排气管13远离空压机12的一端延伸至外箱体2的外部，用于输出多余的气体，空压机12的输入端安装有抽真空管18，且抽真空管18远离空压机12的一端与发酵仓3的内部相连通，发酵仓3上方的外箱体2内侧壁上焊接有托板5，且托板5顶端的一侧固定有粉碎筒8，粉碎筒8顶部远离传输通道11的一侧安装有进料通道7，且进料通道7的顶端延伸至外箱体2的上方，用于进料，粉碎筒8底部的一侧安装有传输通道11，且传输通道11远离粉碎筒8的一端与发酵仓3的顶部相连通，粉碎筒8的两内侧壁上铰接有螺杆9，且螺杆9的一端延伸至粉碎筒8的外部，螺杆9的外侧壁上焊接有等间距的螺旋切刀10，用于粉碎原料，粉碎筒8一侧的托板5顶端固定有电机6，该电机6的型号可为Y90S-2，电机6的输出端通过联轴器安装有转轴22，且转轴22远离电机6的一端与螺杆9的一端固定连接，外箱体2的外侧壁上镶嵌有控制面板15，且控制面板15内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀、电机6、空压机12、日光灯16以及加热板20的输入端电性连接，控制面板15内部PLC控制器的输入端分别与微生物检测仪19和温度传感器21的输出端电性连接，控制面板15下方的外箱体2侧壁上安装有门体14，且门体14表面的一侧皆固定有把手，便于对外箱体2内部进行清理、维护。

工作原理：使用时，首先通过操控控制面板15，电机6转动，电机6通过转轴22驱动螺杆9转动，当将原料经进料通道7传入粉碎筒8的内部，从而在螺旋切刀10的作用下粉碎、并向右移动至传输通道11的内部，最后进入发酵仓3的内部，随后，使用者可再次操控控制面板15，使注液管4上的电磁阀打开，向发酵仓3的内部注入适量的微生物菌剂进行发酵反应，此时，控制面板15内部PLC控制器自动控制空压机12开始工作，空压机12通过抽真空管18、排气管13将发酵仓3内部多余的空气抽出，从而维持微生物发酵的相对环境，与此同时，在控制面板15内部PLC控制器的控制下，日光灯16间隔一段时间进行一次光照，而加热板20持续工作，并配合温度传感器21，使发酵仓3内部的温度保持最佳，继而通过发酵的效率，此外，微生物检测仪19持续检测微生物的发酵情况，当检测到微生物活性降低或数量少于设定值时，控制面板15内部PLC控制器再次控制注液管4上的电磁阀打开，向发酵仓3的内部注入一定的微生物菌剂参与发酵，从而避免发酵失败，最终完成该微生物发酵反应器的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种微生物发酵反应器，包括底座(1)、外箱体(2)、发酵仓(3)、微生物检测仪(19)和温度传感器(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有外箱体(2)，且外箱体(2)底部的中心位置处安装有发酵仓(3)，所述发酵仓(3)内部的一侧设有微生物检测仪(19)，且微生物检测仪(19)一侧的发酵仓(3)内部设有温度传感器(21)，所述发酵仓(3)的两内侧壁上皆安装有等间距的加热板(20)，所述发酵仓(3)的顶部安装有等间距的日光灯(16)，且日光灯(16)下方的发酵仓(3)内侧壁上固定有透光密封板(17)，所述发酵仓(3)顶部的一侧安装有注液管(4)，且注液管(4)远离发酵仓(3)的一端延伸至外箱体(2)的外部，所述发酵仓(3)另一侧的外箱体(2)底部固定有空压机(12)，空压机(12)的输入端安装有抽真空管(18)，且抽真空管(18)远离空压机(12)的一端与发酵仓(3)的内部相连通，所述发酵仓(3)上方的外箱体(2)内侧壁上焊接有托板(5)，且托板(5)顶端的一侧固定有粉碎筒(8)，所述粉碎筒(8)底部的一侧安装有传输通道(11)，且传输通道(11)远离粉碎筒(8)的一端与发酵仓(3)的顶部相连通，所述粉碎筒(8)的两内侧壁上铰接有螺杆(9)，且螺杆(9)的一端延伸至粉碎筒(8)的外部，所述粉碎筒(8)一侧的托板(5)顶端固定有电机(6)，电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，且转轴(22)远离电机(6)的一端与螺杆(9)的一端固定连接，所述外箱体(2)的外侧壁上镶嵌有控制面板(15)，且控制面板(15)内部PLC控制器的输出端分别与电机(6)、空压机(12)、日光灯(16)以及加热板(20)的输入端电性连接，控制面板(15)内部PLC控制器的输入端分别与微生物检测仪(19)和温度传感器(21)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述注液管(4)靠近发酵仓(3)的一端设有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板(15)内部PLC控制器的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述粉碎筒(8)顶部远离传输通道(11)的一侧安装有进料通道(7)，且进料通道(7)的顶端延伸至外箱体(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述螺杆(9)的外侧壁上焊接有等间距的螺旋切刀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述空压机(12)的输出端安装有排气管(13)，且排气管(13)远离空压机(12)的一端延伸至外箱体(2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应器，其特征在于：所述控制面板(15)下方的外箱体(2)侧壁上安装有门体(14)，且门体(14)表面的一侧皆固定有把手。