CN208964152U - 一种升温加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种升温加热装置，属于流水线加热设备技术领域，所述升温加热装置包括：升温加热机构，所述升温加热机构具有一贯穿式的容置空间，所述容置空间的进口位置高于出口位置；所述容置空间的两端分别对应连接设置有流水线；驱动机构，所述驱动机构位于所述容置空间进口端或出口端的流水线上；所述驱动机构作用在所述流水线的料盒上，使得所述料盒进出所述容置空间；其中，所述容置空间内设置有内轨道，且所述内轨道的前后两端延伸出所述容置空间；通过所述内轨道可使所述料盒在所述容置空间按轨迹运动。达到加热设备和流水线分离，且流水线上的物体能顺畅进出加热设备的技术效果。

Description

一种升温加热装置

技术领域

本申请涉及流水线加热设备技术领域，尤其涉及一种升温加热装置。

背景技术

现有技术中，在流水线上设置加热设备，通常的做法是将加热设备设置为长条型，利用加热设备内部的容置空间将流水线容置在内，使得装有产品的料盒在流水线的带动下，走完加热设备的容置空间，实现对产品的升温加热作用。

但是将流水线置入加热设备的容置空间内，流水线本身也受到高温影响，受热温升，一是在不断的受热冷却的过程中，金属疲劳，影响流水线本身的使用寿命；二是在出加热设备后，由于流水线本身被加热带有高温，会影响其上的产品，使得产品加热时间偏长，且进入下一工步时温度偏高，影响最终产品质量。

所以，现在技术的技术问题在于，将流水线置入加热设备内，使得流水线本身受热升温，影响流水线的使用寿命，影响产品对加热时间的要求。

发明内容

本申请实施例提供一种升温加热装置，解决了现有技术中将流水线置入加热设备内，使得流水线本身受热升温，影响流水线的使用寿命，影响产品对加热时间要求的技术问题；达到加热设备和流水线分离，且流水线上的物体能顺畅进出加热设备的技术效果。

本申请实施例提供：一种升温加热装置，所述升温加热装置包括：升温加热机构，所述升温加热机构具有一贯穿式的容置空间，所述容置空间的进口位置高于出口位置；所述容置空间的两端分别对应连接设置有流水线；驱动机构，所述驱动机构位于所述容置空间进口端或出口端的流水线上；所述驱动机构作用在所述流水线的料盒上，使得所述料盒进出所述容置空间；其中，所述容置空间内设置有内轨道，且所述内轨道的前后两端延伸出所述容置空间；通过所述内轨道可使所述料盒在所述容置空间按轨迹运动。

作为优选，所述容置空间为直线倾斜状。

作为优选，所述驱动机构包括：电机，所述电机固定在所述流水线或升温加热机构上；转轴，所述转轴位于所述流水线的两侧；固定座，所述固定座固定设置在所述流水线或升温加热机构上，且所述固定座内容置所述转轴；传动组件，所述传动组件连接所述电机的输出端和所述转轴，以及滚轮，所述滚轮设置在所述转轴上；其中，所述电机控制所述转轴，并通过所述滚轮使所述料盒前后运动。

作为优选，所述固定座内设置有轴承，所述轴承的外侧连接在固定座上，所述轴承的内侧和所述转轴连接，使所述转轴相对于固定座独立转动。

作为优选，所述滚轮的横截面为圆形，所述滚轮的外侧面连接设置有凸块。

作为优选，所述转轴上套设设置有若干个滚轮，且若干滚轮的凸块之间错位设置。

作为优选，所述内轨道设置在所述容置空间的侧壁上，且所述内轨道相对于所述容置空间左右对称设置。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过将原先的流水线从加热设备的内部移出，设置内轨道，并利用料盒重力，来实现料盒在加热设备上的自动运动，使得加热时间可以简单控制，同时减少了对流水线的加热，减少了热能的损耗；解决了现有技术中将流水线置入加热设备内，使得流水线本身受热升温，影响流水线的使用寿命，影响产品对加热时间要求的技术问题；达到加热设备和流水线分离，且流水线上的物体能顺畅进出加热设备的技术效果。

2、本申请实施例中，通过驱动机构来不断对料盒进行助力，使得料盒不断的运动，通过后一个料盒顶前一个料盒的形式，保证料盒能逐一通过升温加热机构。

3、本申请实施例中，通过设置凸块，利用凸块来实现驱动机构和料盒接触，使得料盒受力向前，防止滚轮直接接触情况下，滚轮和料盒之间打滑的问题。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种升温加热装置的侧视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的又一种升温加热装置的侧视结构示意图；

图3为本申请实施例中滚轮的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例中两滚轮在转轴上的俯视结构示意图；

图5为本申请实施例中料盒的正视图；

图6为本申请实施例中再一种升温加热装置尾端的侧视结构示意图。

附图标记：1、流水线；11、滚轴；2、料盒；21、侧支撑臂；22、顶块；3、驱动机构；31、电机；32、传动组件；33、转轴；34、固定座；35、滚轮；351、凸块；352、固定孔；4、升温加热机构；41、内轨道；42、容置空间。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种升温加热装置，通过将原先的流水线从加热设备的内部移出，设置内轨道41，并利用料盒2重力，来实现料盒2在加热设备上的自动运动，使得加热时间可以简单控制，同时减少了对流水线1的加热，减少了热能的损耗；解决了现有技术中将流水线1置入加热设备内，使得流水线1本身受热升温，影响流水线1的使用寿命，影响产品对加热时间要求的技术问题；达到加热设备和流水线1分离，且流水线1上的物体能顺畅进出加热设备的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种升温加热装置，所述升温加热装置包括：

升温加热机构4，所述升温加热机构4具有一贯穿式的容置空间42，所述容置空间42的进口位置高于出口位置；所述容置空间42的两端分别对应连接设置有流水线1；

具体来说，所述升温加热机构4为常规的加热设备，只不过是在原先的基础上设置了多条内轨道41，来取代传统的流水线1，使得料盒2能正常运动在容置空间42，同时避免流水线1在容置空间42内受热升温，延长了产品的加热时间。

驱动机构3，所述驱动机构3位于所述容置空间42进口端或出口端的流水线1上；所述驱动机构3作用在所述流水线1的料盒2上，使得所述料盒2进出所述容置空间42；

具体来说，所述驱动机构3的设置是为了给料盒2提供一个助力，使得料盒2能在无动力的内轨道41上运动，完成加热工步。

具体来说，驱动机构3可以是对料盒2施加一个牵引力，将料盒2拉着运动过整个升温加热机构4；也可以是对料盒2施加一个推力，推动料盒2不断向前或向后运动。

其中，所述容置空间42内设置有内轨道41，且所述内轨道41的前后两端延伸出所述容置空间42；通过所述内轨道41可使所述料盒2在所述容置空间42按轨迹运动。

具体来说，所述内轨道41，为弯折的长条状，两端水平，中段倾斜，构成一个Z字型；所述内轨道41采用平带弯折而成，然后通过焊接连接在升温加热机构4内。

所述容置空间42为直线倾斜状。

所述驱动机构3包括：

电机31，所述电机31固定在所述流水线1上；

转轴33，所述转轴33位于所述流水线1的两侧；

固定座34，所述固定座34固定设置在所述流水线1上，且所述固定座34内容置所述转轴33；

传动组件32，所述传动组件32连接所述电机31的输出端和所述转轴33，以及

滚轮35，所述滚轮35设置在所述转轴33上；

其中，所述电机31控制所述转轴33，并通过所述滚轮35使所述料盒2前后运动。

具体来说，所述电机31带动滚轮35运动，来实现对料盒2的驱动；所述转轴33设置有若干根，分流水线1两侧设置，且流水线1的同侧设置有两根及两根以上的转轴33，通过这若干根转轴33上的滚轮35滚动，来推动料盒2运动。

具体来说，所述滚轮35上设置有固定孔352，滚轮35通过固定孔352上设置螺钉来固定在转轴33上。

所述固定座34内设置有轴承，所述轴承的外侧连接在固定座34上，所述轴承的内侧和所述转轴33连接，使所述转轴33相对于固定座34独立转动。

具体来时，所述固定座34连接在所述流水线1的外侧，为了转轴33的稳定，所述固定座34内设置有两个及两个以上的轴承，且这些轴承之间间隔设置。

所述滚轮35的横截面为圆形，所述滚轮35的外侧面连接设置有凸块351。

具体来说，所述滚轮35上设置凸块351，构成一个偏心凸轮，使得滚轮35间隔对料盒2作用，来防止滚轮35打滑，同时如此设置，有利于避免，后一个料盒2相前运动时，滚轮35在该料盒2前，将该料盒2的运动轨迹遮挡，影响后方料盒2的顺畅运动。

所述转轴33上套设设置有若干个滚轮35，且若干滚轮35的凸块351之间错位设置。

所述内轨道41设置在所述容置空间42的侧壁上，且所述内轨道41相对于所述容置空间42左右对称设置。

具体来说，所述内轨道41的下方设置有加强筋，构成三角型的受力结构，使得内轨道41能稳定支撑料盒2。

本申请实施例具有如下技术效果：

1、本申请实施例中，通过将原先的流水线1从加热设备的内部移出，设置内轨道41，并利用料盒2重力，来实现料盒2在加热设备上的自动运动，使得加热时间可以简单控制，同时减少了对流水线1的加热，减少了热能的损耗；解决了现有技术中将流水线1置入加热设备内，使得流水线1本身受热升温，影响流水线1的使用寿命，影响产品对加热时间要求的技术问题；达到加热设备和流水线1分离，且流水线1上的物体能顺畅进出加热设备的技术效果。

2、本申请实施例中，通过驱动机构3来不断对料盒2进行助力，使得料盒2不断的运动，通过后一个料盒2顶前一个料盒2的形式，保证料盒2能逐一通过升温加热机构4。

3、本申请实施例中，通过设置凸块351，利用凸块351来实现驱动机构3和料盒2接触，使得料盒2受力向前，防止滚轮35直接接触情况下，滚轮35和料盒2之间打滑的问题。

工作原理：

料盒2先是位于流水线1上，通过流水线1上的设置的滚轴11不断运动，使得料盒2两侧的侧支撑臂21逐步置于内轨道41上，然后利用料盒2自身的重力，或者加上驱动机构3的推动，使得料盒2上的顶块22向前顶在前料盒2的后端，使得料盒2在升温加热机构4的内轨道41上运动，在运动出升温加热机构4后，滑到流水线1上，利用升温加热机构4后端的流水线1将料盒2继续运送。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种升温加热装置，其特征在于，所述升温加热装置包括：

升温加热机构，所述升温加热机构具有一贯穿式的容置空间，所述容置空间的进口位置高于出口位置；所述容置空间的两端分别对应连接设置有流水线；

驱动机构，所述驱动机构位于所述容置空间进口端或出口端的流水线上；所述驱动机构作用在所述流水线的料盒上，使得所述料盒进出所述容置空间；

其中，所述容置空间内设置有内轨道，且所述内轨道的前后两端延伸出所述容置空间；通过所述内轨道可使所述料盒在所述容置空间按轨迹运动。

2.如权利要求1所述的升温加热装置，其特征在于，所述容置空间为直线倾斜状。

3.如权利要求1所述的升温加热装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机，所述电机固定在所述流水线或升温加热机构上；

转轴，所述转轴位于所述流水线的两侧；

固定座，所述固定座固定设置在所述流水线或升温加热机构上，且所述固定座内容置所述转轴；

传动组件，所述传动组件连接所述电机的输出端和所述转轴，以及

滚轮，所述滚轮设置在所述转轴上；

其中，所述电机控制所述转轴，并通过所述滚轮使所述料盒前后运动。

4.如权利要求3所述的升温加热装置，其特征在于，所述固定座内设置有轴承，所述轴承的外侧连接在固定座上，所述轴承的内侧和所述转轴连接，使所述转轴相对于固定座独立转动。

5.如权利要求3所述的升温加热装置，其特征在于，所述滚轮的横截面为圆形，所述滚轮的外侧面连接设置有凸块。

6.如权利要求5所述的升温加热装置，其特征在于，所述转轴上套设设置有若干个滚轮，且若干滚轮的凸块之间错位设置。

7.如权利要求1所述的升温加热装置，其特征在于，所述内轨道设置在所述容置空间的侧壁上，且所述内轨道相对于所述容置空间左右对称设置。