CN208963467U - 一种电磁感应铝箔封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁感应铝箔封口机，涉及封口机技术领域，包括封口机本体、电磁感应加热机头，电磁感应加热机头的下方设置有传送机构，传送机构包括驱动机、两个固定板、主动转辊、从动转辊、传送链板，传送机构的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，两个固定板之间于电磁感应加热机头的下方设置有定位机构，定位机构包括两个分别设置在传送链板两侧的驱动气缸、固设于驱动气缸活塞杆一端的安装板、设置在安装板上的夹持组件，驱动气缸活塞杆的轴线垂直输送方向设置。该电磁感应铝箔封口机，其不仅对待封口瓶具有快速固定和定位的作用，提高了产品的合格率，而且还具有连续上料和卸料的优点，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种电磁感应铝箔封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，特别涉及一种电磁感应铝箔封口机。

背景技术

电磁感应铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，铝箔片下方的胶熔合在瓶体上，达到封口的目的。目前电磁感应铝箔封口机普遍应用于药品、食品、化妆品、农药、化工产品及其他瓶装产品的高质量气密封口。然而在电磁感应加热圈对瓶进行封口的过程中，瓶体和电磁感应加热圈相抵触时，其容易倾倒，从而使得瓶体与电磁感应加热圈错位，造成铝箔片密封不牢固，严重时铝箔片无法实现瓶体的密封，影响密封质量。

目前，授权公告日为2018.03.02、授权公告号为CN207061811U的专利文献公开了一种新型电磁感应铝箔封口机，包括中空底座，中空底座的内部固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴固定有放置块，放置块位于中空底座的顶部上方， 且放置块的顶部设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端固定有位于放置块一侧的旋钮，放置块的两侧均设有与第一螺纹杆大小适配的通孔，且第一螺纹杆的两端转动套接在通孔内，第一螺纹杆的外侧螺纹套接有两个夹持块，且两个夹持块之间固定有待封口瓶，中空底座的顶部固定有位于放置块一侧的支撑架，支撑架的顶部固定有安装壳，且安装壳的内部固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹套接有滑块，支撑架沿高度方向设有第二滑槽，且滑块滑动安装在第二滑槽内，所述滑块远离支撑架的一侧固定有电磁感应头，且电磁感应头位于待封口瓶的顶部上方。

该新型电磁感应铝箔封口机运行时，将待封口瓶放置在两个夹持块之间，之后完成对待封口机的封口，在封口完成后将封口瓶从两个夹持块之间取出，然后对下一个待封口瓶进行封口。两个夹持块实现了对待封口瓶的固定和定位作用，防止待封口瓶在进行封口时产生倾倒，提高了产品的合格率，但是在对待封口瓶进行封口时，工作人员只能采用人工的方式实现待封口瓶的上料以及封口瓶的卸料，从而增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应铝箔封口机，其不仅对待封口瓶具有快速固定和定位的作用，降低了待封口瓶在封口时出现倾倒的情况，提高了产品的合格率，而且还具有连续上料和卸料的优点，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁感应铝箔封口机，包括封口机本体、设置在封口机本体上的电磁感应加热机头，所述电磁感应加热机头的下方设置有传送机构，所述传送机构包括驱动机、两个平行且间隔设置的固定板、转动连接在两个固定板之间的主动转辊、转动连接在两个固定板之间且与主动转辊平行的从动转辊、设置在主动转辊和从动转辊外周面的传送链板，所述固定板的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述主动转辊垂直输送方向设置，且所述主动转辊的一端和驱动机固定连接，两个所述固定板之间于电磁感应加热机头的下方设置有定位机构，所述定位机构包括两个分别设置在传送链板两侧的驱动气缸、固设于驱动气缸活塞杆一端且沿输送方向设置的安装板、设置在安装板上且用于对待封口瓶进行固定和定位的夹持组件，所述驱动气缸活塞杆的轴线垂直输送方向设置，所述安装板位于传送链板的上方。

通过采用上述技术方案，在对待封口瓶进行封口时，将待封口瓶放置在传送链板上，开启驱动机，驱动机带动主动转辊转动，主动转辊带动传送链板转动，传送链板带动待封口瓶移动，在待封口瓶移动到电磁感应加热机头下方时，开启驱动气缸，驱动气缸带动安装板移动，安装板带动夹持组件移动，夹持组件将待封口瓶夹紧，从而实现待封口瓶的固定和定位。该电磁感应铝箔封口机，其不仅对待封口瓶具有快速固定和定位的作用，提高了产品的合格率，而且还具有连续上料和卸料的优点，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括两个沿输送方向间隔设置的夹持块，所述夹持块安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，待封口瓶夹持在两个夹持组件的四个夹持块之间，从而实现对待封口瓶的固定和定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块的一端固设有沿垂直输送方向的调节螺杆，所述调节螺杆远离夹持块的一端贯穿安装板螺纹连接有紧固螺母，所述安装板沿输送方向设置有与调节螺杆相适配的调节通槽。

通过采用上述技术方案，在需要调节夹持组件的两个夹持块之间的距离时，转动紧固螺母，使调节螺杆在调节通槽内滑动，待到预定位置时，反向转动紧固螺母，使紧固螺母和安装板相抵触，从而实现夹持块的固定，进而实现对不同大小的待封口瓶进行固定和定位的作用，提高了定位机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块靠近待封口瓶的端角设置为弯曲方向背离夹持块的弧形角。

通过采用上述技术方案，增加了夹持块和待封口瓶之间的接触面积，提高了夹持组件对待封口瓶的作用力，从而提高了定位机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述传送链板的表面沿其长度方向间隔固设有多个垂直输送方向的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆对待封口瓶的位置进行限定，防止传送链板上的待封口瓶放置过于紧凑而影响电磁感应加热机头对待封口瓶的封口效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定板之间设置有导向机构，所述导向机构包括两个分别设置在传送链板两侧且沿其长度方向的导向板、设置在导向板和固定板之间且用于调节两个导向板之间距离的距离调节组件。

通过采用上述技术方案，两个导向板对待封口瓶起到导向和限位的作用，同时降低了待封口瓶在输送过程中出现倾倒的情况，距离调节组件可以根据待封口瓶的需要调节两个导向板之间的距离，提高了导向机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述距离调节组件包括固定支撑在固定板上且沿垂直输送方向设置的调节套筒、套设于调节套筒内且与其滑移连接的滑动杆、与调节套筒螺纹连接的紧固螺杆，所述滑动杆靠近传送链板的一端固设于导向板上，所述紧固螺杆的一端贯穿调节套筒的侧壁和滑动杆相抵触。

通过采用上述技术方案，在需要调节两个导向板之间距离时，转动紧固螺杆，使紧固螺杆和滑动杆分离，调节滑动杆，滑动杆带动导向板沿垂直输送方向移动，待到预定位置后，反向转动紧固螺杆，并使紧固螺杆和滑动杆相抵触，实现滑动杆的固定，从而实现两个导向板之间距离的调节，提高了导向机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定板底端之间固设有位于传送链板下方的加强板，所述加强板沿其长度方向间隔设置有至少两个用于调节传送链板高度的高度调节组件。

通过采用上述技术方案，在待封口瓶的高度发生变化时，通过调节高度调节组件，高度调节组件实现对加强板高度的调节，进而实现固定板高度的调节，即实现传送链板高度的调节，从而实现待封口瓶高度的调节，提高了电磁感应铝箔封口机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节组件包括固设于加强板底面且沿高度方向的支撑套筒、套设于支撑套筒内且与其螺纹连接的支撑螺杆。

通过采用上述技术方案，在需要调节传送链板高度时，转动支撑螺杆，从而增加或减小支撑螺杆和支撑套筒之间距离，进而实现传送链板高度的调节，提高了电磁感应铝箔封口机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑螺杆的底端沿其周向方向间隔设置有多个加强支撑杆，所述加强支撑杆垂直支撑螺杆轴线方向设置。

通过采用上述技术方案，加强支撑杆增加了支撑螺杆和地面的接触面积，从而提高了支撑螺杆的稳定性，进而提高了高度调节组件对传送机构支撑的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的电磁感应铝箔封口机，其不仅对待封口瓶具有快速固定和定位的作用，降低了待封口瓶在封口时出现倾倒的情况，提高了产品的合格率，而且还具有连续上料和卸料的优点，降低了工作人员的劳动强度。

2、通过在夹持块上设置调节螺杆和紧固螺母，并在安装板上开设调节通槽，使夹持组件可以根据待封口瓶的需要进行调节，提高了定位机构的实用性。

3、通过在两个固定板之间设置导向板，对待封口瓶起到导向限位的作用，防止待封口瓶在传送链板的输送过程中出现倾倒，同时通过在导向板和固定板之间设置距离调节组件，提高了导向机构的实用性。

4、通过在固定板底端设置加强板，在加强板上设置高度调节组件，实现传送机构高度的调节，提高了电磁感应铝箔封口机的实用性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是实施例中为了表示定位机构的结构示意图。

图中，1、封口机本体；11、电磁感应加热机头；2、传送机构；21、固定板；22、减速机；23、主动转辊；24、从动转辊；25、传送链板；26、限位杆；27、加强板；3、高度调节组件；31、支撑套筒；32、支撑螺杆；33、加强支撑杆；4、导向机构；41、导向板；42、距离调节组件；421、安装块；422、支撑杆；423、调节套筒；424、滑动杆；425、紧固螺杆；426、驱动手柄；5、定位机构；51、驱动气缸；52、固定连接板；521、第一固定块；522、第二固定块；53、安装板；531、调节通槽；54、夹持组件；541、夹持块；542、调节螺杆；543、紧固螺母。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种电磁感应铝箔封口机，如图1所示，包括封口机本体1，封口机本体1的一侧设置有用于对铝箔进行加热实现待封口瓶封口的电磁感应加热机头11，电磁感应加热机头11的下方设置有传送机构2。

如图1和图2所示，传送机构2包括两个平行且间隔设置的固定板21、固设在固定板21上的减速机22，固定板21设置为长方形板，固定板21沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端。两个固定板21于出料端之间转动连接有主动转辊23，主动转辊23垂直进料方向设置，主动转辊23的一端贯穿固定板21和减速机22的输出端固定连接。两个固定板21于进料端之间转动连接有从动转辊24，从动转辊24沿主动转辊23长度方向设置。主动转辊23的外周面和从动转辊24的外周面设置有传送链板25，传送链板25围绕主动转辊23、从动转辊24形成腰形，且传送链板25位于两个固定板21之间，传送链板25的表面沿其长度方向均匀固设有多个限位杆26，限位杆26垂直输送方向设置。

如图1和图2所示，为了提高两个固定板21的稳定性，两个固定板21的底端之间固设有加强板27，加强板27位于传送链板25的下方。为了实现传送机构2高度的调节，加强板27沿其长度方向设置有两个高度调节组件3，两个高度调节组件3间隔设置。

如图1所示，高度调节组件3包括固设于加强板27底面的支撑套筒31，支撑套筒31内套设有与其螺纹连接的支撑螺杆32，支撑螺杆32的底端沿其周向方向均匀固设有三个加强支撑杆33，加强支撑杆33垂直支撑螺杆32轴线方向设置，且加强支撑杆33的底面和地面相抵触。

在需要调节传送机构2的高度时，转动支撑螺杆32，从而增加或减小支撑螺杆32和支撑套筒31之间的距离，实现固定板21高度的调节，从而实现传送机构2高度的调节，在待封口瓶的高度发生变化时，通过高度调节组件3，提高了传送机构2的实用性，进而提高了电磁感应铝箔封口机的实用性。同时加强支撑杆33增加了支撑螺杆32和地面的接触面积，提高了高度调节组件3的稳定性。

如图1所示，待封口瓶在传送链板25上输送时，为了防止待封口瓶发生倾倒，两个固定板21之间设置有导向机构4。导向机构4包括两个分别设置在传送链板25两侧的导向板41。导向板41设置为长方形板，且导向板41沿传送链板25长度方向设置，且导向板41位于固定板21的上方，结合图2所示，两个导向板41和固定板21之间分别设置有距离的距离调节组件42。

如图2所示，距离调节组件42包括固设于固定板21远离传送链板25侧面的安装块421，安装块421的顶端固设有沿高度方向设置的支撑杆422。支撑杆422的顶端固设有调节套筒423，调节套筒423的轴线垂直输送方向设置。调节套筒423内套设有与其滑移连接的滑动杆424，滑动杆424靠近传送链板25的一端固定连接在导向板41上。调节套筒423的顶端螺纹连接有紧固螺杆425，紧固螺杆425贯穿调节套筒423侧壁和滑动杆424的外周面相抵触，紧固螺杆425沿高度方向设置，且紧固螺杆425的顶端固设有驱动手柄426。

在需要调节两个导向板41之间距离时，转动紧固螺杆425，使紧固螺杆425和滑动杆424分离，调节滑动杆424，滑动杆424带动导向板41沿垂直输送方向移动，待到预定位置后，反向转动紧固螺杆425，并使紧固螺杆425和滑动杆424相抵触，从而实现两个导向板41之间距离的调节。两个导向板41对待封口瓶起到导向和限位的作用，同时降低了待封口瓶在输送过程中出现倾倒的情况，距离调节组件42可以根据待封口瓶的需要调节两个导向板41之间的距离，提高了导向机构4的实用性。

如图1所示，在电磁感应加热机头11对待封口瓶进行封口时，为了防止待封口瓶产生倾倒，两个固定板21之间设置有定位机构5，定位机构5位于电磁感应加热机头11下方。结合图3所示，定位机构5包括两个分别设置在传送链板25两侧的驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆的轴线垂直输送方向设置，且驱动气缸51通过固定连接板52固定连接在固定板21远离传送链板25的侧面上。驱动气缸51的输出端固定连接有安装板53，安装板53位于导向板41的上方，且安装板53沿输送方向设置。安装板53靠近传送链板25的侧面设置有用于将待封口瓶夹紧的夹持组件54。

如图3所示，固定连接板52包括和驱动气缸51固定连接的第一固定块521，第一固定块521的底面固设有第二固定块522，第二固定块522的横截面呈L形设置，第二固定块522远离第一固定块521的一端固定连接在固定板21远离传送链板25的侧面上。

如图3所示，夹持组件54包括两个沿输送方向间隔设置的夹持块541，夹持块541设置为方形块。夹持块541靠近安装板53的一端固设有调节螺杆542，调节螺杆542垂直输送方向设置，且调节螺杆542远离夹持块541的一端贯穿安装板53螺纹连接有紧固螺母543，安装板53沿输送方向开设有与调节螺杆542相适配的调节通槽531，调节通槽531设置为腰形通槽。为了提高夹持块541和待封口瓶的接触面积，夹持块541靠近待封口瓶的端角设置为弧形角，且圆角的弯曲方向背离夹持块541设置。

在对待封口瓶进行封口时，将待封口瓶放置在传送链板25上，开启减速机22，减速机22带动主动转辊23转动，主动转辊23带动传送链板25转动，传送链板25带动待封口瓶移动，在待封口瓶移动到电磁感应加热机头11下方时，开启驱动气缸51，驱动气缸51带动安装板53移动，安装板53带动夹持组件54移动，待封口瓶夹紧在两个夹持组件54的四个夹持块541之间，从而实现待封口瓶的固定和定位。该电磁感应铝箔封口机，其不仅对待封口瓶具有快速固定和定位的作用，降低了待封口瓶在封口时出现倾斜的情况，提高了产品的合格率，而且还具有连续上料和卸料的优点，降低了工作人员的劳动强度。同时通过调节螺杆542和紧固螺母543实现了两个夹持块541之间距离的调节，两个夹持块541可以根据待封口瓶的需要进行调节，提高了定位机构5的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电磁感应铝箔封口机，包括封口机本体(1)、设置在封口机本体(1)上的电磁感应加热机头(11)，其特征在于：所述电磁感应加热机头(11)的下方设置有传送机构(2)，所述传送机构(2)包括驱动机、两个平行且间隔设置的固定板(21)、转动连接在两个固定板(21)之间的主动转辊(23)、转动连接在两个固定板(21)之间且与主动转辊(23)平行的从动转辊(24)、设置在主动转辊(23)和从动转辊(24)外周面的传送链板(25)，所述固定板(21)的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述主动转辊(23)垂直输送方向设置，且所述主动转辊(23)的一端和驱动机固定连接，两个所述固定板(21)之间于电磁感应加热机头(11)的下方设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括两个分别设置在传送链板(25)两侧的驱动气缸(51)、固设于驱动气缸(51)活塞杆一端且沿输送方向设置的安装板(53)、设置在安装板(53)上且用于对待封口瓶进行固定和定位的夹持组件(54)，所述驱动气缸(51)活塞杆的轴线垂直输送方向设置，所述安装板(53)位于传送链板(25)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述夹持组件(54)包括两个沿输送方向间隔设置的夹持块(541)，所述夹持块(541)安装在安装板(53)上。

3.根据权利要求2所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述夹持块(541)的一端固设有沿垂直输送方向的调节螺杆(542)，所述调节螺杆(542)远离夹持块(541)的一端贯穿安装板(53)螺纹连接有紧固螺母(543)，所述安装板(53)沿输送方向设置有与调节螺杆(542)相适配的调节通槽(531)。

4.根据权利要求2所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述夹持块(541)靠近待封口瓶的端角设置为弯曲方向背离夹持块(541)的弧形角。

5.根据权利要求1所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述传送链板(25)的表面沿其长度方向间隔固设有多个垂直输送方向的限位杆(26)。

6.根据权利要求1所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：两个所述固定板(21)之间设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)包括两个分别设置在传送链板(25)两侧且沿其长度方向的导向板(41)、设置在导向板(41)和固定板(21)之间且用于调节两个导向板(41)之间距离的距离调节组件(42)。

7.根据权利要求6所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述距离调节组件(42)包括固定支撑在固定板(21)上且沿垂直输送方向设置的调节套筒(423)、套设于调节套筒(423)内且与其滑移连接的滑动杆(424)、与调节套筒(423)螺纹连接的紧固螺杆(425)，所述滑动杆(424)靠近传送链板(25)的一端固设于导向板(41)上，所述紧固螺杆(425)的一端贯穿调节套筒(423)的侧壁和滑动杆(424)相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：两个所述固定板(21)底端之间固设有位于传送链板(25)下方的加强板(27)，所述加强板(27)沿其长度方向间隔设置有至少两个用于调节传送链板(25)高度的高度调节组件(3)。

9.根据权利要求8所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述高度调节组件(3)包括固设于加强板(27)底面且沿高度方向的支撑套筒(31)、套设于支撑套筒(31)内且与其螺纹连接的支撑螺杆(32)。

10.根据权利要求9所述的一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述支撑螺杆(32)的底端沿其周向方向间隔设置有多个加强支撑杆(33)，所述加强支撑杆(33)垂直支撑螺杆(32)轴线方向设置。