CN208961093U - 一种球形刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形刀具，涉及工件弧形曲面加工设备，解决了现有球形刀具很容易导致加工的曲面产生凹痕并严重影响工件的合格率的问题。该球形刀具包括刀具本体，所述刀具本体同轴贯穿开设有安装槽，所述刀具本体的周向侧面上一体成型有铣刀刃，且所述铣刀刃沿刀具本体的周向至少间隔设置有两组，且所述刀具本体上设置安装组件。本实用新型提供了能够提升工件合格率的一种球形刀具。

Description

一种球形刀具

技术领域

本实用新型涉及工件弧形曲面加工设备，更具体地说，它涉及一种球形刀具。

背景技术

球形刀具是装配于铣床上刀刃类似球形的铣刀，主要用于铣削各种曲面、圆弧沟槽等。

参见附图1，在现有技术中，存在一种球形刀具，包括刀具盘4，所述刀具盘呈圆盘状结构，所述刀具盘的侧面为铣刀面41，所述刀具本体上同轴贯穿开设有安装孔42。

采用上述方案，在实际运用中，当该球形刀具的铣刀面41存在凸起或在使用中发生磨损而导致的不平整，很容易导致加工的曲面产生凹痕，严重影响工件的合格率。

实用新型内容

针对现有球形刀具很容易导致加工的曲面产生凹痕并严重影响工件的合格率的问题，本实用新型目的在于提出一种球形刀具，借助在刀具本体上设置至少两组铣刀刃，从而减少加工曲面产生凹痕的情况发生，保证工件的合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球形刀具，包括刀具本体，所述刀具本体同轴贯穿开设有安装槽，所述刀具本体的周向侧面上一体成型有铣刀刃，且所述铣刀刃沿刀具本体的周向至少间隔设置有两组，且所述刀具本体上设置安装组件。

通过采用上述技术方案，在实际工作中，球形铣刀通过至少两组铣刀对工件进行曲面加工，减少与刀具本体与工件接触的面积，减少因刀具本体的不平正而导致曲面产生凹痕的情况发生，从而保证工件的合格率。

本实用新型进一步设置为：所所述铣刀刃在刀具本体周向侧面上的走向呈倾斜设置，且所述铣刀刃的两端分别与刀具本体的两侧面连通。

通过采用上述技术方案，通过将铣刀刃设置为弧形，延长铣刀刃与工件的接触长度，降低铣刀刃单位长度方向上承受的铣削力，减少铣刀刃变形的情况发生，并延长该球形刀具的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述铣刀刃前刀面和后刀面之间的角度为钝角。

通过采用上述技术方案，将铣刀刃的两侧刀面之间的角度设置为钝角角度，从而提升铣刀刃对铣削力的承受能力，并进一步延长该球形刀具的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刀具本体的周侧侧面在前刀面的位置处开设有排屑槽。

通过采用上述技术方案，借助排屑槽，在对工件的铣削中，铣削产生的废屑能够及时通过排屑槽排出，保证铣削作业的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽中沿刀具本体的轴线开设有键槽，所述安装组件包括安装轴，所述安装轴穿设安装槽，且所述安装轴上固定设置有用于固定键键槽卡接配合的固定键。

通过采用上述技术方案，通过安装轴穿设安装槽对刀具本体的第一步定位，并通过固定键与键槽的卡接配合，保证刀具本体在安装轴上的稳定性，实际工作中，工作人员可以通过三爪卡盘等装置固定安装轴并将该球形刀具与设备连接，提升球形刀具的稳定性，减少因刀具晃动而导致的曲面产生凹痕的情况发生，间接保证工件的合格率，并极大方便工作人员对球形刀具的安装作业。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴的一端固定设置第一固定块，所述第一固定块靠近刀具本体的一侧形成第一定位面，所述第一定位面与刀具本体轴向的一侧面抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一定位面与刀具本体的一侧面抵接，进一步对球形刀具进行定位，并提升球形刀具的稳定性，进一步减少因刀具晃动或刀具安装错位而导致的曲面产生凹痕的情况发生，间接保证工件的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述刀具本体上平行于其轴线方向开设有定位孔，所述第一定位面上固定设置有用于与定位孔卡接配合的定位销。

通过采用上述技术方案，借助定位销穿设刀具本体，进一步提升球形刀具按安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刀具本体背离第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块上开设有用于安装轴穿设的穿过槽，所述第二固定块靠近刀具本体的一侧形成有第二定位面，所述第二定位面与刀具本体抵紧，且所述第二固定块与定位销之间可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，借助第二固定块与定位销可拆卸固定连接，进而实现对球形刀具的夹紧，并借助第二定位面与刀具本体抵紧，进一步保证球形刀具的稳定性和位置的正确性，减少因刀具晃动或刀具安装错位而导致的曲面产生凹痕的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述定位销向第二固定块延伸并穿入第二固定块，所述第二固定块背离刀具本体的一侧穿设有固定螺钉，且所述固定螺钉的端部穿设定位销并与定位销螺纹连接。

通过采用上述技术方案，借助定位螺栓实现第二固定块与刀具本体之间的可拆卸固定，极大方便工作人员对刀具本体的固定和安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）借助在刀具本体上设置至少两组铣刀刃，从而减少加工曲面产生凹痕的情况发生，保证工件的合格率；

（2）通过将铣刀刃设置为弧形，并将铣刀刃的两侧刀面之间的角度设置为钝角角度，从而延长该球形刀具的使用寿命；

（3）综合利用第一定位面、第二定位面、固定键以及定位销，从而极大保证工件的稳定性，减少因刀具晃动或刀具安装错位而导致的曲面产生凹痕的情况发生，间接保证工件的合格率。

附图说明

图1为主要体现现有球形刀具整体结构的轴测示意图；

图2为本实用新型一实施例主要体现球形刀具结构的示意图；

图3为本实用新型一主要体现刀具本体和安装组件结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型一主要体现第二定位面结构的示意图。

附图标记：1、刀具本体；2、安装槽；21、铣刀刃；22、排屑槽；23、键槽；24、定位孔；3、安装组件；31、安装轴；32、固定键；33、第一固定块；331、第一定位面；332、定位销；34、第二固定块；341、穿过槽；342、第二定位面；35、固定螺钉；4、刀具盘；41、铣刀面；42、安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见附图2，一种球形刀具，包括刀具本体1以及设置在刀具本体1上的安装组件3。

参见图3和图4，刀具本体1呈圆盘状，刀具本体1上同轴贯穿开设有安装槽2，刀具本体1的周侧侧面一体成型有铣刀刃21，且铣刀刃21可以在刀具本体1的周向均匀设置有六组；铣刀刃21在刀具本体1周向侧面上的走向呈倾斜设置，铣刀刃21的两端分别与刀具本体1的两侧面连通，且铣刀刃21沿刀具本体1周侧方向的走向与球形刀具的运行方向同向；并且，铣刀刃21在切削过程中先靠近工件的刀面为前刀面，其后靠近工件的刀面为后刀面，前刀面和后刀面之间的角度呈钝角，且刀具本体1的周侧侧面在前刀面的位置处开设有排屑槽22。

安装组件3包括安装轴31和第一固定块33，安装轴31穿设安装槽2，安装槽2中沿安装轴31的轴线方向贯穿开设有键槽23，安装轴31上固定设置有固定键32，且固定键32与键槽23卡接配合。第一固定块33呈圆盘状结构，第一固定块33的直径小于刀具本体1的直径，且第一固定块33同轴固定在安装轴31的一端；第一固定块33靠近的刀具本体1的一侧形成有第一定位面331，第一定位面331与刀具本体1的靠近第一固定块33的一侧抵紧；刀具本体1上沿其轴线方向开设有定位孔24，定位孔24沿刀具本体1的周侧均匀开设有两根，第一定位面331上沿其轴线方向固定设置有定位销332，且定位销332与定位孔24嵌设配合。工作中，工作人员可以将安装轴31穿入至安装槽2中，使得固定键32与键槽23卡接配合，并借助定位销332穿设定位孔24，以及第一定位面331与刀具本体1的一侧面抵接，从而实现对刀具本体1的精确定位。

刀具本体1背离第一固定块33的一侧设置有第二固定块34，第二固定块34呈圆盘状结构，且第二固定块34的直径小于刀具本体1的直径；第二固定块34上同轴开设有穿过槽341，安装轴31同轴穿入穿过槽341，第二固定块34靠近刀具本体1的一侧形成有第二定位面342，且第二定位面342与刀具本体1靠近第二固定块34的一侧抵紧；定位销332向第二固定块34延伸并穿入第二固定块34，第二固定块34背离刀具本体1的一侧穿设有固定螺钉35，固定螺钉35的端部穿设定位销332并与定位销332螺纹连接。工作中，工作人员可以通过固定螺钉35将第二固定块34锁紧在定位销332上，并实现对刀具本体1的紧固固定，并且通过固定螺钉35实现对第二固定块34的可拆卸固定，便于工作人员对刀具本体1的拆卸和更换。

本实施例的工作原理是：在实际工作中，工作人员可以将刀具本体1通过安装组件3固定和定位；对工件铣削曲面时，球形铣刀能够通过六组铣刀刃21对工件进行曲面加工，减少与刀具本体1与工件接触的面积，减少因刀具本体1的不平整而导致曲面产生凹痕的情况发生；并且六组铣刀刃21通过依次与工件的接触铣削，能够对工件进行去毛刺处理，从而极大提升工件的合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种球形刀具，包括刀具本体（1），所述刀具本体（1）同轴贯穿开设有安装槽（2），其特征在于，所述刀具本体（1）的周向侧面上一体成型有铣刀刃（21），且所述铣刀刃（21）沿刀具本体（1）的周向至少间隔设置有两组，且所述刀具本体（1）上设置安装组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种球形刀具，其特征在于，所述铣刀刃（21）在刀具本体（1）周向侧面上的走向呈倾斜设置，且所述铣刀刃（21）的两端分别与刀具本体（1）的两侧面连通。

3.根据权利要求2所述的一种球形刀具，其特征在于，所述铣刀刃（21）前刀面和后刀面之间的角度为钝角。

4.根据权利要求3所述的一种球形刀具，其特征在于，所述刀具本体（1）的周侧侧面在前刀面的位置处开设有排屑槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种球形刀具，其特征在于，所述安装槽（2）中沿刀具本体（1）的轴线开设有键槽（23），所述安装组件（3）包括安装轴（31），所述安装轴（31）穿设安装槽（2），且所述安装轴（31）上固定设置有用于固定键（32）键槽（23）卡接配合的固定键（32）。

6.根据权利要求5所述的一种球形刀具，其特征在于，所述安装轴（31）的一端固定设置第一固定块（33），所述第一固定块（33）靠近刀具本体（1）的一侧形成第一定位面（331），所述第一定位面（331）与刀具本体（1）轴向的一侧面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种球形刀具，其特征在于，所述刀具本体（1）上平行于其轴线方向开设有定位孔（24），所述第一定位面（331）上固定设有用于与定位孔（24）卡接配合的定位销（332）。

8.根据权利要求7所述的一种球形刀具，其特征在于，所述刀具本体（1）背离第一固定块（33）的一侧设置有第二固定块（34），所述第二固定块（34）上开设有用于安装轴（31）穿设的穿过槽（341），所述第二固定块（34）靠近刀具本体（1）的一侧形成有第二定位面（342），所述第二定位面（342）与刀具本体（1）抵紧，且所述第二固定块（34）与定位销（332）之间可拆卸固定。

9.根据权利要求8所述的一种球形刀具，其特征在于，所述定位销（332）向第二固定块（34）延伸并穿入第二固定块（34），所述第二固定块（34）背离刀具本体（1）的一侧穿设有固定螺钉（35），且所述固定螺钉（35）的端部穿设定位销（332）并与定位销（332）螺纹连接。