CN208322218U - 一种定位准确的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位准确的钻头，包括刀柄和卡套，所述刀柄上设置有刀头，所述刀柄和刀头为一体式结构，所述刀柄和刀头上设置有冷却机构，所述刀头的周侧设置有螺旋周刃，所述刀头上还设置有排屑槽，所述刀头的端头上设置有端刃，所述端刃与刀头的端面的距离为0.2‑0.3㎜，所述刀柄上开设有通孔，所述通孔内设置有卡扣机构，所述卡套中开设有与刀柄相匹配的卡槽，所述卡槽的侧壁上也开设有通孔，所述刀柄通过卡扣机构卡设在卡槽中，所述卡套上开设有半圆形凹槽。本实用新型方便刀柄与卡套的拆装，便于进行维护和更换，有效保护端刃，使该立铣刀在工作时不易崩角，可快速排出该立铣刀在工作时产生的热量，延长使用寿命。

Description

一种定位准确的钻头

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种定位准确的钻头。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

现有的立铣刀大都不方便进行拆装，不便于日常维护和更换，且散热性能较差，在使用时，端刃易崩角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确的钻头，方便刀柄与卡套的拆装，便于进行维护和更换，有效保护端刃，使该立铣刀在工作时不易崩角，可快速排出该立铣刀在工作时产生的热量，延长使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的钻头，包括刀柄和卡套，所述刀柄上设置有刀头，所述刀柄和刀头为一体式结构，所述刀柄和刀头上设置有冷却机构，所述刀头的周侧设置有螺旋周刃，所述刀头上还设置有排屑槽，所述刀头的端头上设置有端刃，所述端刃与刀头的端面的距离为0.2-0.3㎜，所述刀柄上开设有通孔，所述通孔内设置有卡扣机构，所述卡套中开设有与刀柄相匹配的卡槽，所述卡槽的侧壁上也开设有通孔，所述刀柄通过卡扣机构卡设在卡槽中，所述卡套上开设有半圆形凹槽。

优选的，所述冷却机构包括主冷却孔和分支冷却孔，所述主冷却孔贯穿刀柄和刀头，所述分支冷却孔设置有四组且均开设在刀头的端面上，所述主冷却孔与分支冷却孔相连通。

优选的，所述卡扣机构包括弹簧和两组卡头，所述弹簧设置在通孔中，且两组卡头分别固定焊接在弹簧的两端，所述卡头的端头露出通孔。

优选的，所述螺旋周刃的螺旋角为37-39°。

优选的，所述卡套上设置有圆形挡板，所述圆形挡板与卡套为一体式结构。

优选的，所述半圆形凹槽沿卡套的外圆面等弧度设置有至少四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧可使两组卡头进行伸缩，方便刀柄与卡套的拆装，便于进行维护和更换；

2、通过将端刃设置在距离刀头的端面一段距离，有效保护端刃，使该立铣刀在工作时不易崩角；

3、通过主冷却孔和分支冷却孔可快速排出该立铣刀在工作时产生的热量，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

图中：1刀柄、2刀头、3冷却机构、31主冷却孔、32分支冷却孔、4螺旋周刃、5排屑槽、6端刃、7通孔、8卡扣机构、81弹簧、82卡头、9卡套、10卡槽、11半圆形凹槽、12圆形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定位准确的钻头，包括刀柄1和卡套9，所述刀柄1上设置有刀头2，所述刀柄1和刀头2为一体式结构，所述刀柄1和刀头2上设置有冷却机构3，所述刀头2的周侧设置有螺旋周刃4，所述刀头2上还设置有排屑槽5，所述刀头2的端头上设置有端刃6，所述端刃6与刀头2的端面的距离为0.2-0.3㎜，有效保护端刃6，使该立铣刀在工作时不易崩角，可所述刀柄1上开设有通孔7，所述通孔7内设置有卡扣机构8，所述卡套9中开设有与刀柄1相匹配的卡槽10，所述卡槽10的侧壁上也开设有通孔7，所述刀柄1通过卡扣机构8卡设在卡槽10中，所述卡套9上开设有半圆形凹槽11，半圆形凹槽11方便该立铣刀与动力驱动装置的扣合。

具体的，所述冷却机构3包括主冷却孔31和分支冷却孔32，所述主冷却孔31贯穿刀柄1和刀头2，所述分支冷却孔32设置有四组且均开设在刀头2的端面上，所述主冷却孔31与分支冷却孔32相连通，通过主冷却孔31和分支冷却孔32可快速排出该立铣刀在工作时产生的热量，延长使用寿命。

具体的，所述卡扣机构8包括弹簧81和两组卡头82，所述弹簧81设置在通孔7中，且两组卡头82分别固定焊接在弹簧81的两端，所述卡头82的端头露出通孔7，通过弹簧81可使两组卡头82进行伸缩，方便刀柄1与卡套9的拆装，便于进行维护和更换。

具体的，所述螺旋周刃4的螺旋角为37-39°，可保证螺旋周刃4强度，增强铣削效果。

具体的，所述卡套9上设置有圆形挡板12，所述圆形挡板12与卡套9为一体式结构，圆形挡板12可在该立铣刀进行工作时，避免飞屑飞溅到连接处，对连接处起到保护作用。

具体的，所述半圆形凹槽11沿卡套9的外圆面等弧度设置有至少四组，保证该立铣刀与动力驱动装置扣合的稳固性。

工作原理：使用时，将卡头82按下，将刀柄1插入卡套9中的卡槽10中，卡头82卡紧在卡槽10侧壁上的通孔7中，再将卡套9通过半圆形凹槽11与动力驱动装置进行扣合，该立铣刀在进行工作时，通过主冷却孔31和分支冷却孔32可快速排出该立铣刀在工作时产生的热量，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定位准确的钻头，包括刀柄(1)和卡套(9)，其特征在于：所述刀柄(1)上设置有刀头(2)，所述刀柄(1)和刀头(2)为一体式结构，所述刀柄(1)和刀头(2)上设置有冷却机构(3)，所述刀头(2)的周侧设置有螺旋周刃(4)，所述刀头(2)上还设置有排屑槽(5)，所述刀头(2)的端头上设置有端刃(6)，所述端刃(6)与刀头(2)的端面的距离为0.2-0.3㎜，所述刀柄(1)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)内设置有卡扣机构(8)，所述卡套(9)中开设有与刀柄(1)相匹配的卡槽(10)，所述卡槽(10)的侧壁上也开设有通孔(7)，所述刀柄(1)通过卡扣机构(8)卡设在卡槽(10)中，所述卡套(9)上开设有半圆形凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻头，其特征在于：所述冷却机构(3)包括主冷却孔(31)和分支冷却孔(32)，所述主冷却孔(31)贯穿刀柄(1)和刀头(2)，所述分支冷却孔(32)设置有四组且均开设在刀头(2)的端面上，所述主冷却孔(31)与分支冷却孔(32)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻头，其特征在于：所述卡扣机构(8)包括弹簧(81)和两组卡头(82)，所述弹簧(81)设置在通孔(7)中，且两组卡头(82)分别固定焊接在弹簧(81)的两端，所述卡头(82)的端头露出通孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻头，其特征在于：所述螺旋周刃(4)的螺旋角为37-39°。

5.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻头，其特征在于：所述卡套(9)上设置有圆形挡板(12)，所述圆形挡板(12)与卡套(9)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种定位准确的钻头，其特征在于：所述半圆形凹槽(11)沿卡套(9)的外圆面等弧度设置有至少四组。