CN209902262U - 一种台式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台式机床，其包括基座和三爪卡盘，基座固定在本体上，三爪卡盘转动安装在基座的侧部，三爪卡盘的盘体圆周面上沿其周向间隔开设凹槽，凹槽的数量与铜片之间空隙的数量一致，还包括固定块、第一固定轴、连接板、限位板和弹性件，固定块固定在基座上，第一固定轴固定在固定块上且与盘体的轴向方向平行，连接板上开设有开孔并设置在第一固定轴上，弹性件的两端分别设置在连接板的一端和固定块上，弹性件呈拉伸状态，限位板设置在连接板上远离弹性件的一端，限位板为圆板状且其圆形板面的直径大于连接板端部的宽度，限位板能卡在凹槽的槽口处。本实用新型可以将三爪卡盘快速稳定并使间隙与刀具对应，提高工作效率。

Description

一种台式机床

技术领域

本实用新型涉及切削设备，特别涉及一种台式机床。

背景技术

在制作大量的电机转子时，会在转子上缠绕有线圈并在线的端部连接铜片，使用环氧树脂将转子上的线圈进行密封处理，密封的同时环氧树脂会将铜片也密封，因为环氧树脂会使铜片与铜片之间绝缘，所以还需要将铜片与铜片之间的环氧树脂进行切除，由于所制作的转子数量以及同一个转子上铜片与铜片之间的间隙较多，所以会使用台式机床，对转子上铜片与铜片之间的环氧树脂进行切除。

目前，台式机床包括本体、基座、三爪卡盘、刀架和刀具，基座设置在本体上部，三爪卡盘的盘体为圆柱状，盘体转动支撑在基座的侧部且其轴线方向水平设置，刀架设置在本体上且靠近基座上设置有三爪卡盘的一侧，刀具设置在刀架上。

当对转子上的环氧树脂切除时，工作人员将转子夹在三爪卡盘上，推动刀架使刀具的刃部对准铜片与铜片之间的空隙并用手将三爪卡盘稳住，然后再将铜片与铜片之间空隙里的环氧树脂切除。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在切除环氧树脂时，由于需要对大量的转子进行处理，所以用手稳住三爪卡盘并再将刀具与空隙对准的方式速度较慢，减慢工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台式机床，它可以将三爪卡盘快速稳定并使间隙与刀具对应，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式机床，包括本体，所述本体包括基座和三爪卡盘，所述基座固定在本体上部，所述三爪卡盘转动安装在基座的侧部，三爪卡盘的盘体为圆柱状且其轴线方向水平设置，所述盘体的圆周面上沿其周向间隔开设多个凹槽，所述凹槽的数量与铜片之间空隙的数量一致，还包括固定块、第一固定轴、连接板、限位板和弹性件，所述固定块固定在基座上且与三爪卡盘在同一侧面，固定块背离基座的侧面与三爪卡盘的轴线方向垂直且位于盘体的侧部，所述第一固定轴固定在固定块上且与盘体的轴向方向平行，所述连接板上开设有开孔并设置在第一固定轴上，所述弹性件的两端分别设置在连接板的一端和固定块上，弹性件呈拉伸状态，所述限位板设置在连接板上远离弹性件的一端，限位板为圆板状且其圆形板面的直径大于连接板端部的宽度，限位板能卡在凹槽的槽口处。

通过采用上述技术方案，使用时，然后转动三爪卡盘，转动三爪卡盘时，限位板会脱离凹槽并抵接在盘体的圆周面上，连接板在第一固定轴上转动并带动弹性件继续拉伸，当限位板进入下一个凹槽时，弹性件收缩带动连接板在第一固定轴上转动,使得限位板能够稳定卡在凹槽的槽口处，能够实现快速将三爪卡盘进行相对稳定，同时，转子上铜片与铜片之间的间隙再次与刀具的刃部对应，使用过程简单方便，有效提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：一种台式机床还包括套环，所述套环的横截面呈圆环状，套环的内径与三爪卡盘盘体的外径一致，套环套设在盘体的外部并能相对固定在三爪卡盘上，在套环外部的圆周面上沿其径向间隔开设有多个凹槽，限位板能够卡在凹槽的槽口处。

通过采用上述技术方案，当需要切除转子上的环氧树脂时，使得套环相对固定在盘体上，限位板能够通过套环上的凹槽使得三爪卡盘快速稳定；当需要使用三爪卡盘夹持其他工件进行工作时，将套环从三爪卡盘上取下，在不会影响三爪卡盘正常转动的情况下，还能对其快速稳定，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：一种台式机床还包括第二固定轴，所述第二固定轴垂直固定在连接板上相对弹性件的一端，限位板的圆心位置处开设有与第二固定轴适配的开孔，并且限位板设置在第四固定轴上。

通过采用上述技术方案，使用时，当限位板卡在槽口或脱离槽口时，限位板能够在第二固定轴上转动，有效减少限位板与槽口处的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述套环上开设有螺纹孔并设置有螺栓，所述螺纹孔设置有多个且沿盘体的径向均匀开设在其圆周面上，螺栓设置在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，使用时，通过拧紧或松动螺栓，方便将套环相对固定在三爪卡盘外部，结构简单，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔设置为沉头孔。

通过采用上述技术方案，螺栓拧紧后，螺栓头全部进入沉头孔内，当工作人员用手转动三爪卡盘时，手部不会与螺栓头接触，使得螺栓头不会硌到工作人员的手部。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件采用弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧较为常见并能稳定使用。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的两端设置为钩状结构，一种台式机床还包括第三固定轴与第四固定轴，所述第三固定轴和所述第四固定轴固定在固定块的侧面上和连接板上远离限位板的一端，弹簧两端钩状结构分别钩在第三固定轴与第四固定轴上。

通过采用上述技术方案，方便对弹簧进行拆装，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定块设置在三爪卡盘的下部。

通过采用上述技术方案，减少固定块对大多数工作人员的妨碍，方便工作人员进行工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过设置，固定块、第一固定轴、连接板、限位板和弹性件，使用时，然后转动三爪卡盘，转动三爪卡盘时，限位板会脱离凹槽并抵接在盘体的圆周面上，连接板在第一固定轴上转动并带动弹性件继续拉伸，当限位板进入下一个凹槽时，弹性件收缩带动连接板在第一固定轴上转动,使得限位板能够稳定卡在凹槽的槽口处，能够实现快速将三爪卡盘进行相对稳定，同时，转子上铜片与铜片之间的间隙再次与刀具的刃部对应，使用过程简单方便，有效提高工作效率；

2. 通过设置，套环，在不会影响三爪卡盘正常转动的情况下，还能对其快速稳定，使用较为方便；

3. 通过设置，第二固定轴，使用时，当限位板卡在槽口或脱离槽口时，限位板能够在第二固定轴上转动，有效减少限位板与槽口处的磨损。

附图说明

图1是一种台式机床的结构示意图；

图2是突出固定块的结构示意图；

图3是套环的结构示意图。

图中，1、本体；11、基座；12、三爪卡盘；2、固定块；3、第一固定轴；4、连接板；5、限位板；6、弹性件；7、套环；8、第二固定轴；9、第三固定轴；10、第四固定轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1、图2，本实用新型公开的一种台式机床，包括本体1、固定块2、第一固定轴3、连接板4、限位板5和弹性件6。

本体1包括基座11和三爪卡盘12，基座11固定在本体1上部，三爪卡盘12转动安装在基座11的侧部，三爪卡盘12的盘体为圆柱状且其轴线方向水平设置，在盘体的圆周面上沿其周向间隔开设多个凹槽，凹槽的数量与铜片之间空隙的数量一致，固定块2固定在基座11上且与三爪卡盘12在同一侧面，固定块2背离基座11的侧面与三爪卡盘12的轴线方向垂直且位于盘体的侧部，第一固定轴3固定在固定块2上且与盘体的轴向方向平行，连接板4上开设有开孔并设置在第一固定轴3上，弹性件6的两端分别设置在连接板4的一端和固定块2上，弹性件6呈拉伸状态，限位板5设置在连接板4上远离弹性件6的一端，限位板5为圆板状且其圆形板面的直径大于连接板4端部的宽度，限位板5能卡在凹槽的槽口处。

本体1上设置有刀具，刀具能够对夹在三爪卡盘12上的转子上的环氧树脂进行切除。

使用时，将转子夹在三爪卡盘12上并将其中一个间隙与盘体上的一个凹槽对应设置，此时间隙会与刀具的刃部对应，对间隙的环氧树脂切除之后，将刀具远离转子，然后转动三爪卡盘12，转动三爪卡盘12时，限位板5会脱离凹槽并抵接在盘体的圆周面上，连接板4在第一固定轴3上转动并带动弹性件6继续拉伸，当限位板5进入下一个凹槽时，弹性件6收缩带动连接板4在第一固定轴3上转动,使得限位板5能够稳定卡在凹槽的槽口处，能够实现快速将三爪卡盘12进行相对稳定，同时，转子上铜片与铜片之间的间隙再次与刀具的刃部对应，使用过程简单方便，有效提高工作效率。

参照图1，实际使用时，大多数工作人员用手转动三爪卡盘12时，会习惯性地把手放在三爪卡盘12上部，当固定块2固定在三爪卡盘12的上部时，固定块2会对手部产生妨碍，为此将固定块2设置在三爪卡盘12的下部，减少固定块2对大多数工作人员的妨碍，方便工作人员进行工作。

参照图1、图3，实际使用时，在三爪卡盘12的盘体上开设有较多凹槽后，在使用机床进行其他工作时，三爪卡盘12夹持住其他工件后可能会出现三爪卡盘12转动不稳定的情况，为此设置有套环7，用于减少凹槽对三爪卡盘12的影响。

套环7的横截面呈圆环状，套环7的内径与三爪卡盘12盘体的外径一致，套环7套设在盘体的外部并能相对固定在三爪卡盘12上，在套环7外部的圆周面上间隔开设有多个凹槽，限位板5能够卡在凹槽的槽口处。

使用时，当需要切除转子上的环氧树脂时，使得套环7相对固定在盘体上，限位板5能够通过套环7上的凹槽使得三爪卡盘12快速稳定；当需要使用三爪卡盘12夹持其他工件进行工作时，将套环7从三爪卡盘12上取下，在不会影响三爪卡盘12正常转动的情况下，还能对其快速稳定，使用较为方便。

参照图3，实际使用时，为了便于将套环7相对固定在三爪卡盘12上，所以设置有螺纹孔和螺栓。

螺纹孔设置有多个且沿盘体的径向均匀开设在其圆周面上，螺栓设置在螺纹孔内。

使用时，通过拧紧或松动螺栓，方便将套环7相对固定在三爪卡盘12外部，结构简单，使用较为方便。

参照图3，实际使用时，位于三爪卡盘12外部的螺栓头会硌到工作人员的手部，为此对螺纹孔进行改进。

较佳地，套环7上的螺纹孔设置为沉头孔，当螺栓拧紧后，螺栓头全部进入沉头孔内。

当工作人员用手转动三爪卡盘12时，手部不会与螺栓头接触，使得螺栓头不会硌到工作人员的手部。

参照图2，实际使用时，当限位板5固定在连接板4上时，限位板5卡在凹槽的槽口处或从槽口处脱离时，限位板5会与槽口处发生相对的摩擦，长时间使用后，会对限位板5与槽口产生磨损，为此设置有第二固定轴8，用于减少限位板5与槽口之间的磨损。

第二固定轴8垂直固定在连接板4上相对弹性件6的一端，限位板5的圆心位置处开设有与第二固定轴8适配的开孔，并且限位板5设置在第四固定轴10上。

使用时，当限位板5卡在槽口或脱离槽口时，限位板5能够在第二固定轴8上转动，有效减少限位板5与槽口处的磨损。

参照图2，较佳地，弹性件6采用弹簧，弹簧较为常见并能稳定使用。

较佳地，弹簧的两端设置为钩状结构，一种台式机床还设置有第三固定轴9与第四固定轴10,第三固定轴9和第四固定轴10固定在固定块2的侧面上和连接板4上远离限位板5的一端，弹簧两端钩状结构分别钩在第三固定轴9与第四固定轴10上。

使用时，将两个钩状结构钩在第三固定轴9与第四固定轴10上，方便将弹簧进行安装；当需要对弹簧进行更换时，将两个钩状结构分别脱离第三固定轴9与第四固定轴10，便于对弹簧进行拆卸，结构简单，方便对弹簧进行拆装，便于使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式机床，包括本体(1)，所述本体(1)包括基座(11)和三爪卡盘(12)，所述基座(11)固定在本体(1)上部，所述三爪卡盘(12)转动安装在基座(11)的侧部，三爪卡盘(12)的盘体为圆柱状且其轴线方向水平设置，其特征在于：所述盘体的圆周面上沿其周向间隔开设多个凹槽，所述凹槽的数量与铜片之间空隙的数量一致，还包括固定块(2)、第一固定轴(3)、连接板(4)、限位板(5)和弹性件(6)，所述固定块(2)固定在基座(11)上且与三爪卡盘(12)在同一侧面，固定块(2)背离基座(11)的侧面与三爪卡盘(12)的轴线方向垂直且位于盘体的侧部，所述第一固定轴(3)固定在固定块(2)上且与盘体的轴向方向平行，所述连接板(4)上开设有开孔并设置在第一固定轴(3)上，所述弹性件(6)的两端分别设置在连接板(4)的一端和固定块(2)上，弹性件(6)呈拉伸状态，所述限位板(5)设置在连接板(4)上远离弹性件(6)的一端，限位板(5)为圆板状且其圆形板面的直径大于连接板(4)端部的宽度，限位板(5)能卡在凹槽的槽口处。

2.根据权利要求1所述的一种台式机床，其特征在于：一种台式机床还包括套环(7)，所述套环(7)的横截面呈圆环状，套环(7)的内径与三爪卡盘(12)盘体的外径一致，套环(7)套设在盘体的外部并能相对固定在三爪卡盘(12)上，在套环(7)外部的圆周面上沿其径向间隔开设有多个凹槽，限位板(5)能够卡在凹槽的槽口处。

3.根据权利要求1所述的一种台式机床，其特征在于：一种台式机床还包括第二固定轴(8)，所述第二固定轴(8)垂直固定在连接板(4)上相对弹性件(6)的一端，限位板(5)的圆心位置处开设有与第二固定轴(8)适配的开孔，并且限位板(5)设置在第四固定轴(10)上。

4.根据权利要求2所述的一种台式机床，其特征在于：所述套环(7)上开设有螺纹孔并设置有螺栓，所述螺纹孔设置有多个且沿盘体的径向均匀开设在其圆周面上，螺栓设置在螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种台式机床，其特征在于：所述螺纹孔设置为沉头孔。

6.根据权利要求1或5所述的一种台式机床，其特征在于：所述弹性件(6)采用弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种台式机床，其特征在于：所述弹簧的两端设置为钩状结构，一种台式机床还包括第三固定轴(9)与第四固定轴(10)，所述第三固定轴(9)和所述第四固定轴(10)固定在固定块(2)的侧面上和连接板(4)上远离限位板(5)的一端，弹簧两端钩状结构分别钩在第三固定轴(9)与第四固定轴(10)上。

8.根据权利要求1所述的一种台式机床，其特征在于：所述固定块(2)设置在三爪卡盘(12)的下部。

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