CN213916343U - 一种快进给密齿粗铣刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种快进给密齿粗铣刀盘,包括刀盘本体和切削刀,所述刀盘本体上设置有安装盘和刀柄,所述安装盘一端与所述刀柄一端连接,所述刀柄另一端设置有限位槽,所述安装盘和所述刀柄中央设置有通孔,所述安装盘另一端设置有安装槽,所述安装槽内设置有护刀槽,所述切削刃与所述护刀槽相匹配,该快进给密齿粗铣刀盘,一个刀盘本体上可以安装多组切削刀,切削刀上设置有8组切削刃,提高了切削刀的使用寿命,降低了成产成本,在切削刀的两侧设置有第一退屑槽和第二退屑槽,方便加工使用,装置整体表面固定有电镀层,使装置的使用寿命得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工技术领域,具体为一种快进给密齿粗铣刀盘。
背景技术
众所周知,现有的粗铣刀盘是一种用于金属加工的辅助装置,其在金属加工领域中得到了广泛的应用。
例如公开号为“CN207358225U”专利名称为:“一种双面四头铣削专机”的专利,专利公开了“本实用新型涉及一种双面四头铣削专机,包括两个粗铣用铣削头、两个端面粗铣刀盘、两个端面精铣刀盘、两个精铣用精密级铣削头、两个主轴定向准停控制装置、两个侧座调整垫、两个侧座和一个机械滑台;所述两个端面粗铣刀盘安装在两个粗铣用铣削头前端,两个端面精铣刀盘安装在两个精铣用精密级铣削头上,精密级铣削头主轴尾部安装有主轴定向准停控制装置;精密级铣削头安装在侧座调整垫上方,侧座调整垫下面有侧座;两个侧座中间有一个机械滑台,滑台上有T型槽工作台。本实用新型粗铣和精铣可以一次安装加工,减少了二次安装产生的加工误差,减少工人安装次数,生产效率高,降低工人劳动强度,操作简便,具有较高的实用性”。
现有的一种双面四头铣削专机在使用中发现,其不方便切削刀的安装,切削刀的使用寿命低,易磨损,生产成本高,装置退屑效果差,不方便进行快速进给的切削运动,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安装多组切削刀能实现快进给密齿粗铣刀盘。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快进给密齿粗铣刀盘,包括刀盘本体和切削刀,所述刀盘本体上设置有安装盘和刀柄,所述安装盘一端与所述刀柄一端连接,所述刀柄另一端设置有限位槽,所述安装盘和所述刀柄中央设置有通孔,所述安装盘另一端设置有安装槽,所述安装槽一侧设置有第一退屑槽,所述安装槽另一侧设置有挡板,所述挡板上设置有第二退屑槽,所述安装槽下方设置有第一安装孔,所述安装槽内设置有切削刀,所述切削刀包括刀身和切削刃,所述刀身中央设置有第二安装孔,所述第二安装孔与所述第一安装孔相匹配,所述安装槽内设置有护刀槽,所述切削刃与所述护刀槽相匹配。
为了方便实心快速进给,方便安装多组切削刀,本实用新型改进有,安装槽、第一退屑槽、第二退屑槽、挡板、第一安装孔和切削刀设置为多组均匀的布置在所述安装盘上。
为了方便设置安装和加工使用,本实用新型改进有,所述切削刀设置为正方形。
为了降低使用成本,提高切削刀的使用寿命,本实用新型改进有,所述切削刃设置为八组。
为了方便切削,本实用新型改进有,所述切削刃与刀身呈45°。
为了方便实现快速的进给运动,本实用新型改进有,所述安装槽与竖直方向呈45°。
为了对刀盘本体进行保护,本实用新型改进有,所述刀盘本体表面设置有电镀层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快进给密齿粗铣刀盘,具备以下有益效果:
该快进给密齿粗铣刀盘,一个刀盘本体上可以安装多组切削刀,切削刀上设置有8组切削刃,提高了切削刀的使用寿命,降低了成产成本,在切削刀的两侧设置有第一退屑槽和第二退屑槽,方便加工使用,装置整体表面固定有电镀层,使装置的使用寿命得到提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型结构正视图;
图5为本实用新型结构刀身俯视图。
附图中标记:1、刀盘本体;2、安装盘;3、刀柄;4、限位槽;5、通孔; 6、安装槽;7、第一退屑槽;8、第二退屑槽;9、第一安装孔;10、切削刀; 11、刀身;12、切削刃;13、第二安装孔;14、护刀槽;15、挡板;16、电镀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种快进给密齿粗铣刀盘,包括刀盘本体1和切削刀10,所述刀盘本体1上设置有安装盘2和刀柄3,所述安装盘2一端与所述刀柄3 一端连接,所述刀柄3另一端设置有限位槽4,所述安装盘2和所述刀柄3中央设置有通孔5,所述安装盘2另一端设置有安装槽6,所述安装槽6一侧设置有第一退屑槽7,所述安装槽6另一侧设置有挡板15,所述挡板15上设置有第二退屑槽8,所述安装槽6下方设置有第一安装孔9,所述安装槽6内设置有切削刀10,所述切削刀10包括刀身11和切削刃12,所述刀身11中央设置有第二安装孔13,所述第二安装孔13与所述第一安装孔9相匹配,所述安装槽6内设置有护刀槽14,所述切削刃12与所述护刀槽14相匹配。
为了方便实心快速进给,方便安装多组切削刀10,本实用新型改进有,安装槽6、第一退屑槽7、第二退屑槽8、挡板15、第一安装孔9和切削刀10 设置为多组均匀的布置在所述安装盘2上。
为了方便设置安装和加工使用,本实用新型改进有,所述切削刀10设置为正方形。
为了降低使用成本,提高切削刀10的使用寿命,本实用新型改进有,所述切削刃12设置为八组。
为了方便切削,本实用新型改进有,所述切削刃12与刀身11呈45°。
为了方便实现快速的进给运动,本实用新型改进有,所述安装槽6与竖直方向呈45°。
为了对刀盘本体1进行保护,本实用新型改进有,所述刀盘本体1表面设置有电镀层16。
综上所述,该快进给密齿粗铣刀盘,在使用时,刀盘本体1由安装盘2 和刀柄3组成,在刀柄3上设置有限位槽4,方便刀柄3固定,在刀盘本体1 上设置有安装槽6,在安装槽6内刀身11上的第二安装孔13与刀盘上的第一安装孔9相匹配固定连接,切削刀10在刀身11的端部设置有8组切削刃12,可以提高切削刀10的使用寿命,在安装槽6的一侧设置有第一退屑槽7,第一退屑槽7方便切削退屑,在安装槽6的另一侧设置有挡板15,在挡板15对切削刀10起到辅助支撑作用,挡板15上设置有第二退屑槽8,方便切削刀 10切削,在安装槽6的周侧设置有护刀槽14方便对不使用的切削刃12进行保护,切削刀10,挡板15,安装槽6,第一退屑槽7和第二退屑槽8设置为多组均匀的布置在刀盘本体1上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快进给密齿粗铣刀盘,包括刀盘本体(1)和切削刀(10),其特征在于:所述刀盘本体(1)上设置有安装盘(2)和刀柄(3),所述安装盘(2)一端与所述刀柄(3)一端连接,所述刀柄(3)另一端设置有限位槽(4),所述安装盘(2)和所述刀柄(3)中央设置有通孔(5),所述安装盘(2)另一端设置有安装槽(6),所述安装槽(6)一侧设置有第一退屑槽(7),所述安装槽(6)另一侧设置有挡板(15),所述挡板(15)上设置有第二退屑槽(8),所述安装槽(6)下方设置有第一安装孔(9),所述安装槽(6)内设置有切削刀(10),所述切削刀(10)包括刀身(11)和切削刃(12),所述刀身(11)中央设置有第二安装孔(13),所述第二安装孔(13)与所述第一安装孔(9)相匹配,所述安装槽(6)内设置有护刀槽(14),所述切削刃(12)与所述护刀槽(14)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:安装槽(6)、第一退屑槽(7)、第二退屑槽(8)、挡板(15)、第一安装孔(9)和切削刀(10)设置为多组均匀的布置在所述安装盘(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:所述切削刀(10)设置为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:所述切削刃(12)设置为八组。
5.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:所述切削刃(12)与刀身(11)呈45°。
6.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:所述安装槽(6)与竖直方向呈45°。
7.根据权利要求1所述的一种快进给密齿粗铣刀盘,其特征在于:所述刀盘本体(1)表面设置有电镀层(16)。
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- 2020-11-02 CN CN202022496065.3U patent/CN213916343U/zh active Active
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