CN209349533U - 一种可转位车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可转位车刀，包括刀杆和设于刀杆一端头部的刀头，所述刀头包括刀头本体和设于刀头本体内的刀片，所述刀头本体设有夹固安装孔和刀片安装槽，所述刀片安装在刀片安装槽内，并由可拆卸的上压式夹紧元件固定，所述上压式夹紧元件包括弹簧垫片和固定杆件，所述弹簧垫片设于刀片安装槽内并位于刀片上部，所述固定杆件依次穿过弹簧垫片和刀片与夹固安装孔配合，将弹簧垫片和刀片固定在刀片安装槽中。与现有技术相比，本实用新型不仅能实现快速更换切削刃，夹固牢靠，而且又能够降低加工成本，提高加工的工作效率，也更便于刀具的管理。
Description
技术领域
本实用新型属于车床加工刀具领域，具体涉及一种可转位车刀。
背景技术
在机械加工金属切削领域中，对刀具的精度、切削性能、工作可靠性及加工效率等提出了更高的要求。大多数的车刀都是有刀杆和刀头组成，通过刃磨刀头磨成切削刃使用，当切削刃磨钝后，需要停止机床工作重新刃磨刀头或者更换新的刀具，大大浪费了工作时间，影响了加工效率，也使得刀具寿命下降，增加加工成本。普通车刀的刀柄不能重复使用，浪费原材料；切削刃磨钝后需要重新磨刀或者换刀且需要重新对刀，对刀时间长导致生产效率低下。
专利CN201720463U公开了一种可转位切槽车刀，包括车刀本体和上压式夹紧元件，车刀本体与上压式夹紧元件是一体式结构，上压式夹紧元件和车刀本体之间设有间隙，且上压式夹紧元件和车刀本体之间设有连接螺钉，车刀本体端头设有刀槽，但该专利中的上压式夹紧元件与车刀本体是一体式结构，一旦损坏便无法更换，且上压式夹紧元件和车刀本体之间是螺钉连接，更换麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种可转位车刀。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种可转位车刀，包括刀杆和设于刀杆一端头部的刀头，所述刀头包括刀头本体和设于刀头本体内的刀片，所述刀头本体设有夹固安装孔和刀片安装槽，所述刀片安装在刀片安装槽内，并由可拆卸的上压式夹紧元件固定，所述上压式夹紧元件包括弹簧垫片和固定杆件，所述弹簧垫片设于刀片安装槽内并位于刀片上部，所述固定杆件依次穿过弹簧垫片和刀片与夹固安装孔配合，将弹簧垫片和刀片固定在刀片安装槽中。
进一步地，所述固定杆件头部为限位帽，尾部设有多个卡块，所述夹固安装孔为贯通孔，形状与固定杆件尾部的卡块相匹配。
进一步地，所述限位帽为六角形，所述卡块设有3-6个，环绕固定杆件圆周设置。
进一步地，所述弹簧垫片中部拱起。
进一步地，所述刀片安装槽底部水平，侧面深入刀头本体。
进一步地，所述刀片为四边形并设有四个切削刃。
本实用新型只需要通过旋转松开固定杆件的卡块，然后将刀片进行转位将磨钝的切削刃换为相邻的新的一个切削刃就可以继续加工，不需要再进行刃磨，能实现快速更换切削刃，夹固牢靠，而且又能够降低加工成本，提高加工的工作效率，也更便于刀具的管理。
具体来说，本实用新型的技术效果在于：
1、刀片安装槽和弹簧垫片的设置使得刀片的安装更加稳定、牢靠，夹固机构的设计新颖，操作简单，两者结合使得刀片的安装更加牢靠且操作更加简单。
2、在一个切削刃磨损之后，旋转松开夹固机构进行旋转换位成新的切屑刃就可继续工作，机床操作者不需要再进行刃磨，减少了停车换刀的时间，大大增加了加工质量和加工效率，由于减少了刀杆的消耗，因此刀杆的使用寿命大大增强，降低了刀具的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种可转位车刀的三维结构示意图；
图2为本实用新型一种可转位车刀的主视图；
图3为刀头的结构剖视图；
图4为刀头底端的结构示意图；
图5为固定杆件的主视图；
图中：1-刀杆；2-刀头；3-固定杆件；301-限位帽；302-卡块；4-弹簧垫块；5-刀片；6-夹固安装孔；7-刀片安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1-5所示，一种可转位车刀，包括刀杆1和设于刀杆1一端头部的刀头2，刀头2包括刀头本体和设于刀头本体内的刀片5，刀头本体设有夹固安装孔6和刀片安装槽7，刀片5安装在刀片安装槽7内，并由可拆卸的上压式夹紧元件固定，上压式夹紧元件包括弹簧垫片4和固定杆件3，弹簧垫片4设于刀片安装槽7内并位于刀片5上部，固定杆件3依次穿过弹簧垫片4和刀片5与夹固安装孔6配合，将弹簧垫片4和刀片5固定在刀片安装槽7中。
固定杆件3头部设有限位帽301，尾部设有卡块302，夹固安装孔6为贯通孔，横截面与固定杆件3尾部的横截面形状相同，固定杆件3穿过夹固安装孔6使卡块302固定卡扣在刀头2的底端。其中，限位帽301为六角形，卡块302的数量为3个，环绕固定杆件(3)圆周设置。刀片5上开有通孔，通孔的横截面与固定杆件3尾部的横截面形状相同。弹簧垫片4中部拱起，其上开有通孔，通孔的尺寸小于固定杆件3头部的尺寸，并大于固定杆件3尾部的尺寸。刀片安装槽7底部水平，侧面深入刀头本体，侧面与刀头本体形成直角。刀片5的形状为四边形，其上至少设有四个切削刃。
当一个刀刃无法使用时，只需要通过旋转松开固定杆件的卡块，然后将刀片进行转位将磨钝的切削刃换为相邻的新的一个切削刃就可以继续加工，不需要再进行刃磨，能实现快速更换切削刃。此外，刀片安装槽和弹簧垫片的设置使得刀片的安装更加稳定、牢靠。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可转位车刀，包括刀杆(1)和设于刀杆(1)一端头部的刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)包括刀头本体和设于刀头本体内的刀片(5)，所述刀头本体设有夹固安装孔(6)和刀片安装槽(7)，所述刀片(5)安装在刀片安装槽(7)内，并由可拆卸的上压式夹紧元件固定，所述上压式夹紧元件包括弹簧垫片(4)和固定杆件(3)，所述弹簧垫片(4)设于刀片安装槽(7)内并位于刀片(5)上部，所述固定杆件(3)依次穿过弹簧垫片(4)和刀片(5)与夹固安装孔(6)配合，将弹簧垫片(4)和刀片(5)固定在刀片安装槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种可转位车刀，其特征在于，所述固定杆件(3)头部为限位帽(301)，尾部设有多个卡块(302)，所述夹固安装孔(6)为贯通孔，形状与固定杆件(3)尾部的卡块(302)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种可转位车刀，其特征在于，所述限位帽(301)为六角形，所述卡块(302)设有3-6个，环绕固定杆件(3)圆周设置。
4.根据权利要求1所述的一种可转位车刀，其特征在于，所述弹簧垫片(4)中部拱起。
5.根据权利要求1所述的一种可转位车刀，其特征在于，所述刀片安装槽(7)底部水平，侧面深入刀头本体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可转位车刀，其特征在于，所述刀片(5)为四边形并设有四个切削刃。
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|---|---|---|---|
| CN201822221054.7U CN209349533U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种可转位车刀 |
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| CN209349533U true CN209349533U (zh) | 2019-09-06 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209349533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113732329A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 常州佳弘智能科技有限公司 | 一种具有耐高温性能刀头的pcbn刀片组件 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822221054.7U patent/CN209349533U/zh active Active
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