CN208955035U - 一种便于维护的锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的锂电池，包括电池座，电池座的上表面开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的内表面与锂电池本体的外表面搭接，锂电池本体的上表面设置把手，锂电池本体的左侧面开设有卡槽，且卡槽内壁的右侧面与第一滑杆的右端搭接。该便于维护的锂电池，通过卡槽、第一滑杆、连接杆、挡块、滚轮、第一滑块、第二滑块、螺纹柱、螺纹筒和控制装置的相互配合，当工作人员转动控制装置，控制装置带动螺纹柱转动，使第一滑杆滑出卡槽和通孔，便于工作人员对锂电池本体维护或更换时将锂电池本体快速取出，节省了工作人员使用工具拆卸锂电池本体的时间和体力，降低了锂电池本体维护的难度。

Description

一种便于维护的锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于维护的锂电池。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

目前，为了锂电池的使用寿命能够提高，需要对电池经常进行维护，锂电池组件放置在箱体中，一般都是螺钉将电池组件固定在箱体中，因此不容易被拆卸出来，当电池组件损坏需要进行维护或更换时，工人需要使用很多工具将电池组件拆卸，再将电池组件取出，这样不仅浪费了工人的时间，且使得工人维护电池时更加麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的锂电池，解决了一般都是螺钉将电池组件固定在箱体中，因此不容易被拆卸出来，当电池组件损坏需要进行维护或更换时，工人需要使用很多工具将电池组件拆卸，再将电池组件取出，这样不仅浪费了工人的时间，且使得工人维护电池时更加麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的锂电池，包括电池座，所述电池座的上表面开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的内表面与锂电池本体的外表面搭接，所述锂电池本体的上表面设置把手，所述锂电池本体的左侧面开设有卡槽，且卡槽内壁的右侧面与第一滑杆的右端搭接，所述第一滑杆的左端穿过通孔和第一滑套并与固定板的右侧面固定连接，且通孔开设在缓冲垫左侧面对应卡槽的位置，所述第一滑套的上表面和下表面分别通过一个固定块与第一通槽内壁的上表面和下表面固定连接。

所述第一通槽开设在安装槽内壁的左侧面，且固定板的左侧面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与第一滑块的上表面固定连接，且第一滑块滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设第一通槽内壁的下表面固定连接，且第一滑块的上表面与挡块的下表面固定连接，所述第一滑块的左侧面卡接有连接装置，且连接装置的左右两侧面分别与第一滑槽内壁的左侧面和右侧面固定连接。

优选的，所述挡块的左侧面与滚轮的右侧面搭接，且滚轮的左端与螺纹筒的右侧面固定连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的底端与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的底端套接有第一轴承，且第一轴承卡接在第二通槽内壁的下表面，所述螺纹柱的顶端与第二转轴的底端固定连接，且第二转轴的顶端穿过第二轴承并与控制装置的下表面固定连接，且第二轴承卡接在第二通槽内壁的上表面，所述第二通槽开设在第一通槽内壁的左侧面，所述螺纹筒的左侧面与第二滑块的右侧面，且第二滑块滑动连接在第二滑槽，所述第二滑槽开设在第二通槽内壁的左侧面固定连接。

优选的，所述连接装置包括第二滑套，所述第二滑套卡接在第一滑块的左侧面，且第二滑套滑动连接在第二滑杆的外表面，所述第二滑杆的两端分别与第一滑槽内壁的左侧面和右侧面固定连接，所述第二滑杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第二滑套的右侧面和第一滑槽内壁的右侧面固定连接。

优选的，所述控制装置包括第三轴承，且第三轴承卡接在第二转轴的顶端，所述第三轴承内套接有第三转轴，且第三转轴的两端分别与两个固定杆底端的相对面固定连接，且两个固定杆顶端的相对面通过握柄的两端固定连接。

优选的，所述把手的形状为U形，且把手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述第二滑杆和第二滑套的形状均为矩形，且挡块的形状为梯形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于维护的锂电池，具备以下有益效果：

(1)、该便于维护的锂电池，通过卡槽、第一滑杆、连接杆、挡块、滚轮、第一滑块、第二滑块、螺纹柱、螺纹筒和控制装置的相互配合，当工作人员转动控制装置，控制装置带动螺纹柱转动，由于螺纹柱只能在固定的位置旋转，从而使螺纹筒在与螺纹柱螺纹连接的作用下带动滚轮向上移动，连接装置中的弹簧伸长并推动第一滑块在第一滑槽内向左滑动，第一滑块带动连接杆向左移动，连接杆带动固定板向左移动，固定板带动第一滑杆在第一滑槽内向左滑动，使第一滑杆滑出卡槽和通孔，实现了锂电池本体的快速拆卸，便于工作人员对锂电池本体维护或更换时将锂电池本体快速取出，节省了工作人员使用工具拆卸锂电池本体的时间和体力，降低了锂电池本体维护的难度。

(2)、该便于维护的锂电池，通过缓冲垫、卡槽、安装槽和把手的相互配合，当锂电池本体安置在安装槽内，锂电池本体周围的缓冲垫对锂电池本体四周进行保护，缓冲垫可以减少部分外界受到的震颤的外力，卡槽与第一滑杆相接触时，锂电池本体被牢牢的锁住，提高了锂电池本体的稳定性，实现了对锂电池本体固定和保护的作用。

(3)、该便于维护的锂电池，通过第一滑块、第一滑槽、第二滑杆、第二滑套、第二滑块和第二滑槽的相互配合，第二滑杆紧紧卡在第一滑槽内，第一滑块通过第二滑套在第二滑杆的表面来回滑动，避免了第一滑块滑出第一滑槽，提高了挡块在左右移动过程的稳定性，第二滑块和第二滑槽对螺纹筒起到定位作用，避免了螺纹筒在与螺纹柱旋转过程中随着螺纹柱一起转动，提高了滚轮的稳定性，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1电池座、2第一滑槽、3挡块、4第一滑块、5连接装置、51第二滑套、52弹簧、53第二滑杆、6第一通槽、7连接杆、8固定板、9第一滑杆、10第一滑套、11固定块、12通孔、13卡槽、14把手、15锂电池本体、 16缓冲垫、17安装槽、18第一轴承、19第一转轴、20第二滑槽、21第二滑块、22螺纹筒、23滚轮、24螺纹柱、25第二转轴、26第二轴承、27控制装置、271第三转轴、272第三轴承、273固定杆、274握柄、28第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的锂电池，包括电池座1，电池座1的上表面开设有安装槽17，且安装槽17的内壁固定连接有缓冲垫16，且缓冲垫16的内表面与锂电池本体15的外表面搭接，通过设置缓冲垫16，锂电池本体15安置在安装槽17内，锂电池本体15周围的缓冲垫16对锂电池本体15四周进行保护，缓冲垫16可以减少部分外界受到的震颤的外力，提高了锂电池本体15的稳定性，实现了安装槽17对锂电池本体15固定和保护的作用，锂电池本体15的上表面设置把手14，把手14的形状为U形，且把手14的外表面设置有防滑纹，通过设置把手14，把手14 表面的防滑纹提高了工作人员手掌与把手14之间的摩擦力，工作人员利用把手14将锂电池本体15取出安装槽17，实现了工作人员对锂电池本体15维护或更换时能够将锂电池本体15快速取出，锂电池本体15的左侧面开设有卡槽13，且卡槽13内壁的右侧面与第一滑杆9的右端搭接，第一滑杆9的左端穿过通孔12和第一滑套10并与固定板8的右侧面固定连接，且通孔12开设在缓冲垫16左侧面对应卡槽13的位置，通过设置卡槽13，当卡槽13与第一滑杆9相接触时，锂电池本体15被牢牢的锁住，便于安装槽17对锂电池本体15进行固定，提高了锂电池本体15的稳定性，实现了对锂电池本体15固定和保护的作用，第一滑套10的上表面和下表面分别通过一个固定块11与第一通槽6内壁的上表面和下表面固定连接。

第一通槽6开设在安装槽17内壁的左侧面，且固定板8的左侧面与连接杆7的顶端固定连接，连接杆7的底端与第一滑块4的上表面固定连接，通过设置连接杆7，固定板8和第一挡块3之间通过连接杆7进行固定，便于第一滑块4滑动过程中带动第一滑杆9在第一滑套10内滑动，且第一滑块4滑动连接在第一滑槽2内，且第一滑槽2开设第一通槽6内壁的下表面固定连接，且第一滑块4的上表面与挡块3的下表面固定连接，挡块3的左侧面与滚轮23的右侧面搭接，且挡块3的形状为梯形，通过设置挡块3和滚轮23，滚轮23在挡块3的斜面上滚动，当滚轮23在螺纹筒22的作用下向上移动，挡块3在弹簧52的推动下向左移动，当螺纹筒22带动滚轮23向下移动，滚轮23推动挡块3向右移动，且滚轮23的左端与螺纹筒22的右侧面固定连接，螺纹筒22内螺纹连接有螺纹柱24，且螺纹柱24的底端与第一转轴19的顶端固定连接，第一转轴19的底端套接有第一轴承18，且第一轴承18卡接在第二通槽28内壁的下表面，螺纹柱24的顶端与第二转轴25的底端固定连接，通过设置螺纹柱24和螺纹筒22，当工作人员利用控制装置27带动螺纹柱24 转动，由于螺纹柱24只能在固定的位置旋转，从而使螺纹筒22在与螺纹柱 24螺纹连接的作用下带动滚轮23进行升降，实现挡块3的左右移动，且第二转轴25的顶端穿过第二轴承26并与控制装置27的下表面固定连接，控制装置27包括第三轴承272，通过设置控制装置27，便于工作人员对螺纹柱24 转动，使锂电池本体15的拆卸的过程更加快捷，且第三轴承272卡接在第二转轴25的顶端，第三轴承272内套接有第三转轴271，且第三转轴271的两端分别与两个固定杆273底端的相对面固定连接，且两个固定杆273顶端的相对面通过握柄274的两端固定连接，通过设置握柄274，便于工作人员徒手握住握柄274并带动螺纹柱24旋转，使工作人员转动螺纹柱24的过程中更加省力，且第二轴承26卡接在第二通槽28内壁的上表面，第二通槽28开设在第一通槽6内壁的左侧面，螺纹筒22的左侧面与第二滑块21的右侧面，且第二滑块21滑动连接在第二滑槽20，通过设置第二滑块21和第二滑槽20，第二滑块21和第二滑槽20对螺纹筒22起到定位作用，避免了螺纹筒22在与螺纹柱24旋转过程中随着螺纹柱24一起转动，提高了滚轮23升降过程的稳定性，第二滑槽20开设在第二通槽28内壁的左侧面，第一滑块4的左侧面卡接有连接装置5，连接装置5包括第二滑套51，通过设置连接装置5，第二滑套51卡接在第一滑块4的左侧面，且第二滑套51滑动连接在第二滑杆 53的外表面，第二滑杆53和第二滑套51的形状均为矩形，通过设置第二滑杆53和第二滑套51，第二滑杆53紧紧卡在第一滑槽2内，第一滑块4通过第二滑套51在第二滑杆53的表面来回滑动，避免了第一滑块4滑出第一滑槽2，提高了挡块3在左右移动过程的稳定性，第二滑杆53的两端分别与第一滑槽2内壁的左侧面和右侧面固定连接，第二滑杆53的外表面套接有弹簧 52，通过设置弹簧52，当滚轮23在螺纹筒22的作用下向上移动使，挡块3 在弹簧52伸长过程的推动下向左移动，当螺纹筒22带动滚轮23向下移动，滚轮23推动挡块3向右移动使弹簧52压缩进行缩短，且弹簧52的两端分别与第二滑套51的右侧面和第一滑槽2内壁的右侧面固定连接，且连接装置5 的左右两侧面分别与第一滑槽2内壁的左侧面和右侧面固定连接。

使用时，首先，当工作人员转动控制装置27，控制装置27带动螺纹柱 24转动，由于螺纹柱24只能在固定的位置旋转，从而使螺纹筒22在与螺纹柱24螺纹连接的作用下带动滚轮23向上移动，连接装置5中的弹簧52伸长并推动第一滑块4在第一滑槽2内向左滑动，第一滑块4带动连接杆7向左移动，连接杆7带动固定板8向左移动，固定板8带动第一滑杆9在第一滑槽2内向左滑动，使第一滑杆9滑出卡槽13和通孔12，然后，工作人员利用把手14将锂电池本体15取出安装槽17，实现了工作人员对锂电池本体15维护或更换时能够将锂电池本体15快速取出，然后，当锂电池本体15被工作人员放置到安装槽17内，锂电池本体15周围的缓冲垫16对锂电池本体15 四周进行保护，第一滑杆9在挡块3的推动下，穿过通孔12并与卡槽13相接触，锂电池本体15被牢牢的锁住，实现了锂电池本体15的安装。

综上可得，该便于维护的锂电池，通过卡槽13、第一滑杆9、连接杆7、挡块3、滚轮23、第一滑块4、第二滑块21、螺纹柱24、螺纹筒22和控制装置27的相互配合，当工作人员转动控制装置27，控制装置27带动螺纹柱24 转动，由于螺纹柱24只能在固定的位置旋转，从而使螺纹筒22在与螺纹柱 24螺纹连接的作用下带动滚轮23向上移动，连接装置5中的弹簧52伸长并推动第一滑块4在第一滑槽2内向左滑动，第一滑块4带动连接杆7向左移动，连接杆7带动固定板8向左移动，固定板8带动第一滑杆9在第一滑槽2 内向左滑动，使第一滑杆9滑出卡槽13和通孔12，实现了锂电池本体15的快速拆卸，便于工作人员对锂电池本体15维护或更换时将锂电池本体15快速取出，节省了工作人员使用工具拆卸锂电池本体15的时间和体力，降低了锂电池本体15维护的难度。

同时，该便于维护的锂电池，通过缓冲垫16、卡槽13、安装槽17和把手14的相互配合，当锂电池本体15安置在安装槽17内，锂电池本体15周围的缓冲垫16对锂电池本体15四周进行保护，缓冲垫16可以减少部分外界受到的震颤的外力，卡槽13与第一滑杆9相接触时，锂电池本体15被牢牢的锁住，提高了锂电池本体15的稳定性，实现了对锂电池本体15固定和保护的作用。

同时，该便于维护的锂电池，通过第一滑块4、第一滑槽2、第二滑杆53、第二滑套51、第二滑块21和第二滑槽20的相互配合，第二滑杆53紧紧卡在第一滑槽2内，第一滑块4通过第二滑套51在第二滑杆53的表面来回滑动，避免了第一滑块4滑出第一滑槽2，提高了挡块3在左右移动过程的稳定性，第二滑块21和第二滑槽20对螺纹筒22起到定位作用，避免了螺纹筒22在与螺纹柱24旋转过程中随着螺纹柱24一起转动，提高了滚轮23的稳定性，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的锂电池，包括电池座(1)，其特征在于：所述电池座(1)的上表面开设有安装槽(17)，且安装槽(17)的内壁固定连接有缓冲垫(16)，且缓冲垫(16)的内表面与锂电池本体(15)的外表面搭接，所述锂电池本体(15)的上表面设置把手(14)，所述锂电池本体(15)的左侧面开设有卡槽(13)，且卡槽(13)内壁的右侧面与第一滑杆(9)的右端搭接，所述第一滑杆(9)的左端穿过通孔(12)和第一滑套(10)并与固定板(8)的右侧面固定连接，且通孔(12)开设在缓冲垫(16)左侧面对应卡槽(13)的位置，所述第一滑套(10)的上表面和下表面分别通过一个固定块(11)与第一通槽(6)内壁的上表面和下表面固定连接；

所述第一通槽(6)开设在安装槽(17)内壁的左侧面，且固定板(8)的左侧面与连接杆(7)的顶端固定连接，所述连接杆(7)的底端与第一滑块(4)的上表面固定连接，且第一滑块(4)滑动连接在第一滑槽(2)内，且第一滑槽(2)开设第一通槽(6)内壁的下表面固定连接，且第一滑块(4)的上表面与挡块(3)的下表面固定连接，所述第一滑块(4)的左侧面卡接有连接装置(5)，且连接装置(5)的左右两侧面分别与第一滑槽(2)内壁的左侧面和右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的锂电池，其特征在于：所述挡块(3)的左侧面与滚轮(23)的右侧面搭接，且滚轮(23)的左端与螺纹筒(22)的右侧面固定连接，所述螺纹筒(22)内螺纹连接有螺纹柱(24)，且螺纹柱(24)的底端与第一转轴(19)的顶端固定连接，所述第一转轴(19)的底端套接有第一轴承(18)，且第一轴承(18)卡接在第二通槽(28)内壁的下表面，所述螺纹柱(24)的顶端与第二转轴(25)的底端固定连接，且第二转轴(25)的顶端穿过第二轴承(26)并与控制装置(27)的下表面固定连接，且第二轴承(26)卡接在第二通槽(28)内壁的上表面，所述第二通槽(28)开设在第一通槽(6)内壁的左侧面，所述螺纹筒(22)的左侧面与第二滑块(21)的右侧面，且第二滑块(21)滑动连接在第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)开设在第二通槽(28)内壁的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的锂电池，其特征在于：所述连接装置(5)包括第二滑套(51)，所述第二滑套(51)卡接在第一滑块(4)的左侧面，且第二滑套(51)滑动连接在第二滑杆(53)的外表面，所述第二滑杆(53)的两端分别与第一滑槽(2)内壁的左侧面和右侧面固定连接，所述第二滑杆(53)的外表面套接有弹簧(52)，且弹簧(52)的两端分别与第二滑套(51)的右侧面和第一滑槽(2)内壁的右侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的锂电池，其特征在于：所述控制装置(27)包括第三轴承(272)，且第三轴承(272)卡接在第二转轴(25)的顶端，所述第三轴承(272)内套接有第三转轴(271)，且第三转轴(271)的两端分别与两个固定杆(273)底端的相对面固定连接，且两个固定杆(273)顶端的相对面通过握柄(274)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的锂电池，其特征在于：所述把手(14)的形状为U形，且把手(14)的外表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种便于维护的锂电池，其特征在于：所述第二滑杆(53)和第二滑套(51)的形状均为矩形，且挡块(3)的形状为梯形。