CN208575447U - 一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备 - Google Patents

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孙红恩
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,包括底座,所述底座的内部表面转动连接有T型转块,所述T型转块的内部设有第一插孔,所述T型转块的上表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部表面设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内侧表面固定连接有长方形滑块,所述长方形滑块的内部表面设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有第一转动块,所述第一转动块的内部表面滑动连接有焊接机,该锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备可以根据需要将锂电池组进行翻转,方便焊接工作的完成,并且该设备可以根据锂电池组的不同高度需要将调整焊接高度。

Description

一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备
技术领域
本实用新型涉及翻转设备技术领域,具体为一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
传统的锂电池组装极群焊接机无法根据需要自由的翻转锂电池和多个面的调整锂电池,并且无法根据需要调整焊接高度,无法更好的对锂电池进行焊接工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,包括底座,所述底座的内部表面转动连接有T型转块,所述T型转块的内部设有第一插孔,所述T型转块的上表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部表面设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内侧表面固定连接有长方形滑块,所述长方形滑块的内部表面设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有第一转动块,所述第一转动块的内部表面滑动连接有锂电池,所述锂电池的内部表面设有第二插孔,所述第一转动块的左侧表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接于长方形滑块的内部表面,所述螺纹杆的左侧表面固定连接有第一手柄,所述第一转动块的内部表面转动连接有第二转动块。
优选的,所述长方形滑块的下表面滑动连接于第一凹槽的内部表面,所述长方形滑块的内侧表面固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的内侧表面固定连接有第一活塞,所述第一活塞的外表面滑动连接于第一空心柱的内部表面,所述第一滑杆的外表面套接有第三弹簧,所述第三弹簧的左侧表面固定连接于第一空心柱的内部表面,所述第三弹簧的右侧表面固定连接于第一活塞的左侧表面。
优选的,所述底座的上表面侧部固定连接有立柱,所述立柱的前侧表面固定连接有齿条,所述立柱的内部表面设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部表面滑动连接有横板,所述横板的上表面固定安装有电机,所述电机的外表面转动连接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合于齿条的内侧表面,所述横板的下表面固定连接有焊接机,所述底座的上表面固定安装有套筒,所述套筒的内部表面滑动连接有导杆,所述导杆的上表面固定连接于横板的下表面,所述导杆的外表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上表面固定连接于横板的下表面,所述第一弹簧的下表面固定连接于套筒的上表面。
优选的,所述第二转动块的左侧表面固定连接有转杆,所述转杆的外表面转动连接于螺纹杆的内部表面,所述转杆的外表面固定连接有第三转动块,所述第三转动块的外表面转动连接于第一手柄的内部表面,所述转杆的外表面固定连接有连接块,所述转杆的外表面套接有第四弹簧,所述第四弹簧的左侧表面固定连接于第三转动块的右侧表面,所述第四弹簧的右侧表面固定连接于连接块的左侧表面,所述转杆的左侧表面固定连接有第二手柄,所述第二转动块的右侧表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的外表面滑动连接于第二插孔的内部表面,所述底座的上表面固定连接有第二空心柱,所述第二空心柱的内部表面滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的内部表面固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的外表面滑动连接于第一插孔的内部表面,所述第二滑杆的外侧表面套接有第五弹簧,所述第五弹簧的上表面固定连接于第二空心柱的内部表面,所述第五弹簧的下表面固定连接于第二活塞的上表面,所述第二滑杆的上表面固定连接有拉把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备可以根据需要将锂电池组进行翻转,方便焊接工作的完成,并且该锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备可以根据锂电池组的不同高度需要将调整焊接高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的B处放大图;
图4为本实用新型的C处放大图;
图5为本实用新型的T型转块示意图。
图中:1底座、21立柱、22齿条、23第一滑槽、24横板、25电机、26齿轮、3焊接机、51套筒、52导杆、53第一弹簧、61 T型转块、62第一插孔、63第一固定块、64第一凹槽、65第二弹簧、66长方形滑块、67第一滑杆、68第一空心柱、69第一活塞、610第三弹簧、71第二凹槽、72第一转动块、73螺纹杆、74第一手柄、75第二转动块、76转杆、77连接块、78第三转动块、79第四弹簧、710第二手柄、711第二固定块、81锂电池、82第二插孔、91第二空心柱、92第二活塞、93第二滑杆、94第五弹簧、95拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,包括底座1,底座1的上表面侧部固定连接有立柱21,立柱21的前侧表面固定连接有齿条22,立柱21的内部表面设有第一滑槽23,第一滑槽23的内部表面滑动连接有横板24,横板24的上表面固定安装有电机25,型号为ASF82A,且通过电路串联到hy2-8正反转开关和工作电源上,电机25的外表面转动连接有齿轮26,齿轮26的外表面啮合于齿条22的内侧表面,横板24的下表面固定连接有焊接机3,可以根据锂电池81的具体需要调整焊接机3的高度,底座1的上表面固定安装有套筒51,套筒51的内部表面滑动连接有导杆52,导杆52的上表面固定连接于横板24的下表面,导杆52的外表面套接有第一弹簧53,第一弹簧53的上表面固定连接于横板24的下表面,第一弹簧53的下表面固定连接于套筒51的上表面,底座1的内部表面转动连接有T型转块61,T型转块61的内部设有第一插孔62,T型转块61的上表面固定连接有第一固定块63,第一固定块63的内部表面设有第一凹槽64,第一凹槽64的内部固定连接有第二弹簧65,第二弹簧65的内侧表面固定连接有长方形滑块66,长方形滑块66的下表面滑动连接于第一凹槽64的内部表面,长方形滑块66的内侧表面固定连接有第一滑杆67,第一滑杆67的内侧表面固定连接有第一活塞69,第一活塞69的外表面滑动连接于第一空心柱68的内部表面,第一滑杆67的外表面套接有第三弹簧610,第三弹簧610的左侧表面固定连接于第一空心柱68的内部表面,第三弹簧610的右侧表面固定连接于第一活塞69的左侧表面,长方形滑块66的内部表面设有第二凹槽71,第二凹槽71的内部滑动连接有第一转动块72,第一转动块72的内部表面滑动连接有锂电池81,锂电池81的内部表面设有第二插孔82,第一转动块72的左侧表面固定连接有螺纹杆73,螺纹杆73的外表面螺纹连接于长方形滑块66的内部表面,螺纹杆73的左侧表面固定连接有第一手柄74,第一转动块72的内部表面转动连接有第二转动块75,第二转动块75的左侧表面固定连接有转杆76,转杆76的外表面转动连接于螺纹杆73的内部表面,转杆76的外表面固定连接有第三转动块78,第三转动块78的外表面转动连接于第一手柄74的内部表面,转杆76的外表面固定连接有连接块77,转杆76的外表面套接有第四弹簧79,第四弹簧79的左侧表面固定连接于第三转动块78的右侧表面,第四弹簧79的右侧表面固定连接于连接块77的左侧表面,转杆76的左侧表面固定连接有第二手柄710,第二转动块75的右侧表面固定连接有第二固定块711,第二固定块711的外表面滑动连接于第二插孔82的内部表面,可以对锂电池81进行翻转操作,方便焊接的具体操作,底座1的上表面固定连接有第二空心柱91,第二空心柱91的内部表面滑动连接有第二活塞92,第二活塞92的内部表面固定连接有第二滑杆93,第二滑杆93的外表面滑动连接于第一插孔62的内部表面,第二滑杆93的外侧表面套接有第五弹簧94,第五弹簧94的上表面固定连接于第二空心柱91的内部表面,第五弹簧94的下表面固定连接于第二活塞92的上表面,第二滑杆93的上表面固定连接有拉把95,可以根据需要将锂电池81的夹持翻转装置进行旋转,方便根据情况对焊接进行多角度的观察。
本实用新型在具体实施时:使用时,首先根据需要将锂电池81放置在长方形滑块66的内部表面,此时第二弹簧65和第三弹簧610压缩带动长方形滑块66将锂电池81夹住,转动第一手柄74使得第一转动块72向右移动进一步将锂电池81夹住,此时第二转动块75紧贴锂电池81,第二固定块711插入到第二插孔82中,由于第四弹簧79是压缩状态将连接块77紧紧推向第一手柄74的内部表面,这样大大增加了连接块77和第一手柄74的摩擦力,由于第三转动块78可以在第一手柄74内转动并且不会发生位置移动,转动第二手柄710可以将锂电池81转动移动一定角度并保持住,当需要根据需要调整锂电池81的水平角度时,首先将拉把95向上拉动,拉把95带动第二滑杆93在第二空心柱91内滑动使得第五弹簧94压缩直到第二滑杆93从第一插孔62中推出,转动T型转块61到需要角度,松开拉把95使得第五弹簧94复位带动第二滑杆93重新插入到第一插孔62中,当需要调整焊接机3的高度时,首先插接电机25电源,电机25带动齿轮26在固定的齿条22上转动带动横板24改变高度,此时导杆52在套筒51内滑动,第一弹簧53压缩使得焊接机3稳定的改变高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部表面转动连接有T型转块(61),所述T型转块(61)的内部设有第一插孔(62),所述T型转块(61)的上表面固定连接有第一固定块(63),所述第一固定块(63)的内部表面设有第一凹槽(64),所述第一凹槽(64)的内部固定连接有第二弹簧(65),所述第二弹簧(65)的内侧表面固定连接有长方形滑块(66),所述长方形滑块(66)的内部表面设有第二凹槽(71),所述第二凹槽(71)的内部滑动连接有第一转动块(72),所述第一转动块(72)的内部表面滑动连接有锂电池(81),所述锂电池(81)的内部表面设有第二插孔(82),所述第一转动块(72)的左侧表面固定连接有螺纹杆(73),所述螺纹杆(73)的外表面螺纹连接于长方形滑块(66)的内部表面,所述螺纹杆(73)的左侧表面固定连接有第一手柄(74),所述第一转动块(72)的内部表面转动连接有第二转动块(75)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,其特征在于:所述长方形滑块(66)的下表面滑动连接于第一凹槽(64)的内部表面,所述长方形滑块(66)的内侧表面固定连接有第一滑杆(67),所述第一滑杆(67)的内侧表面固定连接有第一活塞(69),所述第一活塞(69)的外表面滑动连接于第一空心柱(68)的内部表面,所述第一滑杆(67)的外表面套接有第三弹簧(610),所述第三弹簧(610)的左侧表面固定连接于第一空心柱(68)的内部表面,所述第三弹簧(610)的右侧表面固定连接于第一活塞(69)的左侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面侧部固定连接有立柱(21),所述立柱(21)的前侧表面固定连接有齿条(22),所述立柱(21)的内部表面设有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的内部表面滑动连接有横板(24),所述横板(24)的上表面固定安装有电机(25),所述电机(25)的外表面转动连接有齿轮(26),所述齿轮(26)的外表面啮合于齿条(22)的内侧表面,所述横板(24)的下表面固定连接有焊接机(3),所述底座(1)的上表面固定安装有套筒(51),所述套筒(51)的内部表面滑动连接有导杆(52),所述导杆(52)的上表面固定连接于横板(24)的下表面,所述导杆(52)的外表面套接有第一弹簧(53),所述第一弹簧(53)的上表面固定连接于横板(24)的下表面,所述第一弹簧(53)的下表面固定连接于套筒(51)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组装极群焊接机用多角度翻转设备,其特征在于:所述第二转动块(75)的左侧表面固定连接有转杆(76),所述转杆(76)的外表面转动连接于螺纹杆(73)的内部表面,所述转杆(76)的外表面固定连接有第三转动块(78),所述第三转动块(78)的外表面转动连接于第一手柄(74)的内部表面,所述转杆(76)的外表面固定连接有连接块(77),所述转杆(76)的外表面套接有第四弹簧(79),所述第四弹簧(79)的左侧表面固定连接于第三转动块(78)的右侧表面,所述第四弹簧(79)的右侧表面固定连接于连接块(77)的左侧表面,所述转杆(76)的左侧表面固定连接有第二手柄(710),所述第二转动块(75)的右侧表面固定连接有第二固定块(711),所述第二固定块(711)的外表面滑动连接于第二插孔(82)的内部表面,所述底座(1)的上表面固定连接有第二空心柱(91),所述第二空心柱(91)的内部表面滑动连接有第二活塞(92),所述第二活塞(92)的内部表面固定连接有第二滑杆(93),所述第二滑杆(93)的外表面滑动连接于第一插孔(62)的内部表面,所述第二滑杆(93)的外侧表面套接有第五弹簧(94),所述第五弹簧(94)的上表面固定连接于第二空心柱(91)的内部表面,所述第五弹簧(94)的下表面固定连接于第二活塞(92)的上表面,所述第二滑杆(93)的上表面固定连接有拉把(95)。
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