CN113042832A - 一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线簧孔加工设备技术领域,且公开了一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,包括放置架和加工架。该用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,通过转动螺纹杆使得活动横板带动电极板向下或者向上移动,电极板向下移动后与斜齿棒相接触时对斜齿棒进行加工,通过压力弹簧和隔板使得转动块与斜齿棒紧密贴合,转动块与斜齿棒紧密贴合时使得斜齿棒由静止转变为运动状态时需要较大的外力,使得在对斜齿棒进行加工时转动转动盘能够带动斜齿棒转动,通过卡槽、定位杆、限位板和支撑弹簧使得转动盘转动后的间距一定,从而使得在对斜齿棒进行加工时能够保证斜齿棒加工时的质量,不会因为人工个人经验的不同导致加工后产品质量有所不同。
Description
技术领域
本发明涉及线簧孔加工设备技术领域,具体为一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置。
背景技术
线簧插孔其全称为单叶回转双曲面线簧插孔,是电连接器(即接插件)产品上使用的一种高可靠插孔组件,孔内由多根弹性镀金或镀银金属丝按单叶回转双曲面的直母线排列,并与内套直母线形成一夹角,当插针插入线簧孔时,线簧丝在径向和轴向都发生弹性变形,插针即与线簧孔中多根独立的线簧丝同时接触,构成多个独立的电流通路,即使插孔中的个别线簧丝断裂,线簧孔仍能构成有效的电流通路,当插针插入插孔时,这些弹性金属丝分别紧紧地包络在插针周围,构成多线接触,一对针孔相当于几对普通针和孔并联使用,极大地提高了接触可靠性。
市面上在加工线簧孔时需要使用斜齿棒作为加工工具,斜齿棒在加工时往往会使用电火花加工方式进行加工,市面上的加工时仅仅是人工凭着经验转动斜齿棒进行加工,这种方式使得加工出来的斜齿棒质量不一,而且在加工斜齿棒时其表面的斜齿间距也不便于调节,故此提出一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,具备间距便于调节等优点,解决了间距不便于调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述间距便于调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,包括放置架和加工架,所述加工架内部的前后两侧壁上均开设有移动凹槽,移动凹槽槽内上下两侧壁之间活动连接有贯穿移动凹槽且延伸至加工架上方的螺纹杆,螺纹杆的外部套接有与螺纹杆相匹配且延伸至移动凹槽外部的活动横板,活动横板的底部固定连接有套接在螺纹杆外部且与移动凹槽槽内底壁相连接的稳定弹簧,活动横板的底部固定连接有电极板,所述放置架的内部开设有中空腔,中空腔的内部活动连接有贯穿中空腔且延伸至放置架左侧的转动盘,转动盘的外表面上开设有卡槽,转动盘内表面上开设有压力凹槽,压力凹槽槽内远离转动盘中心线的一侧固定连接有压力弹簧,压力弹簧靠近转动盘中心线的一侧固定连接有隔板,所述压力凹槽的内壁活动连接有与隔板相接触且延伸至压力凹槽外部的转动块,所述放置架的内部开设有压力腔,压力腔的内部活动连接有限位板,所述放置架的顶部插接有贯穿限位板且延伸至卡槽内部的定位杆,所述压力腔腔内底壁固定连接有套接在定位杆外部且与限位板底部相连接的支撑弹簧,定位杆的左右两侧均开设有移动槽,所述放置架的顶部固定连接有套接在定位杆外部的固定套筒,固定套筒的内部开设有活动凹槽,所述定位杆的外部套接有位于活动凹槽内部的活动块,活动块的内表面上固定连接有延伸至移动槽内部的限位块,活动块的左右两侧均固定连接有贯穿活动凹槽且延伸至固定套筒外部的横杆,固定套筒的外部套接有与固定套筒相匹配且套接在横杆外部的螺纹盖,所述加工架的顶部固定连接有与定位杆和电极板相连接的电池组。
优选的,所述放置架由安装矩形块和放置矩形块组成,安装矩形块的右侧壁上固定连接有放置矩形块,安装矩形块的高度大于放置矩形块的高度。
优选的,所述转动盘由圆形板、连接套筒和转动环组成,圆形板的左侧固定连接有连接套筒,连接套筒的外部套接有转动环。
优选的,所述卡槽为弧形凹槽,卡槽共有十六个,十六个所述卡槽呈环形等距分布。
优选的,所述压力凹槽共有四个,四个所述压力凹槽呈环形等距分布,压力凹槽由圆柱凹槽和球形凹槽组成,圆柱凹槽槽内靠近转动盘中心线的一侧安装有开设在转动盘内部的球形凹槽。
优选的,所述活动凹槽由数量为一个的圆柱槽和数量为两个的矩形槽组成,圆柱槽槽内左右两侧壁上均安装有开设在固定套筒内部的矩形槽。
优选的,所述横杆共有两个,两个所述横杆呈对称分布,横杆由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形转动块组成,矩形杆的上下两侧壁上均嵌设有球形转动块。
优选的,所述螺纹盖由圆柱螺纹盖和环形凹槽组成,圆柱螺纹盖的内表面上开设有环形凹槽。
优选的,所述压力腔由数量为一个的圆柱腔和数量为两个的矩形限位槽,圆柱腔腔内左右两侧壁上均安装有开设在放置架内部的矩形限位槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,具备以下有益效果:
1、该用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,通过转动螺纹杆使得活动横板带动电极板向下或者向上移动,电极板向下移动后与斜齿棒相接触时对斜齿棒进行加工,通过压力弹簧和隔板使得转动块与斜齿棒紧密贴合,转动块与斜齿棒紧密贴合时使得斜齿棒由静止转变为运动状态时需要较大的外力,从而使得在对斜齿棒进行加工时转动转动盘能够带动斜齿棒转动,通过卡槽、定位杆、限位板和支撑弹簧使得转动盘转动后的间距一定,从而使得在对斜齿棒进行加工时能够保证斜齿棒加工时的质量,不会因为人工个人经验的不同导致加工后产品质量有所不同,且通过改变转动角度的不同使得对斜齿棒进行加工时能够根据实际情况进行调节。
2、该用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,通过转动螺纹盖使得螺纹盖在固定套筒的作用下上升或者下降,从而使得横杆上升或者下降,横杆带动活动块和限位块上升或者下降,从而使得定位杆活动的范围发生改变,使得定位杆能够将转动盘固定住,且当定位杆上升的位置略小于或者等于卡槽的深度时能够使得转动盘转动时定位杆与转动盘之间的相互作用力增加,从而使得转动盘转动时需要受力更大,避免了误触导致转动盘转动。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置结构图1中A处放大示意图;
图3为本发明提出的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置结构图1中B处放大示意图;
图4为本发明提出的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置结构图1中C处放大示意图。
图中:1放置架、2加工架、3移动凹槽、4螺纹杆、5稳定弹簧、6活动横板、7电极板、8电池组、9中空腔、10转动盘、11卡槽、12压力凹槽、13压力弹簧、14隔板、15转动块、16压力腔、17限位板、18定位杆、19支撑弹簧、20移动槽、21固定套筒、22活动凹槽、23活动块、24限位块、25螺纹盖、26横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,包括放置架1和加工架2,放置架1由安装矩形块和放置矩形块组成,安装矩形块的右侧壁上固定连接有放置矩形块,安装矩形块的高度大于放置矩形块的高度,加工架2内部的前后两侧壁上均开设有移动凹槽3,移动凹槽3槽内上下两侧壁之间活动连接有贯穿移动凹槽3且延伸至加工架2上方的螺纹杆4,螺纹杆4的外部套接有与螺纹杆4相匹配且延伸至移动凹槽3外部的活动横板6,活动横板6的底部固定连接有套接在螺纹杆4外部且与移动凹槽3槽内底壁相连接的稳定弹簧5,活动横板6的底部固定连接有电极板7,放置架1的内部开设有中空腔9,中空腔9的内部活动连接有贯穿中空腔9且延伸至放置架1左侧的转动盘10,转动盘10由圆形板、连接套筒和转动环组成,圆形板的左侧固定连接有连接套筒,连接套筒的外部套接有转动环,转动盘10的外表面上开设有卡槽11,卡槽11为弧形凹槽,卡槽11共有十六个,十六个卡槽11呈环形等距分布,转动盘10内表面上开设有压力凹槽12,压力凹槽12共有四个,四个压力凹槽12呈环形等距分布,压力凹槽12由圆柱凹槽和球形凹槽组成,圆柱凹槽槽内靠近转动盘10中心线的一侧安装有开设在转动盘10内部的球形凹槽,压力凹槽12槽内远离转动盘10中心线的一侧固定连接有压力弹簧13,压力弹簧13靠近转动盘10中心线的一侧固定连接有隔板14,压力凹槽12的内壁活动连接有与隔板14相接触且延伸至压力凹槽12外部的转动块15,放置架1的内部开设有压力腔16,压力腔16由数量为一个的圆柱腔和数量为两个的矩形限位槽,圆柱腔腔内左右两侧壁上均安装有开设在放置架1内部的矩形限位槽,压力腔16的内部活动连接有限位板17,放置架1的顶部插接有贯穿限位板17且延伸至卡槽11内部的定位杆18,压力腔16腔内底壁固定连接有套接在定位杆18外部且与限位板17底部相连接的支撑弹簧19,定位杆18的左右两侧均开设有移动槽20,放置架1的顶部固定连接有套接在定位杆18外部的固定套筒21,固定套筒21的内部开设有活动凹槽22,活动凹槽22由数量为一个的圆柱槽和数量为两个的矩形槽组成,圆柱槽槽内左右两侧壁上均安装有开设在固定套筒21内部的矩形槽,定位杆18的外部套接有位于活动凹槽22内部的活动块23,活动块23的内表面上固定连接有延伸至移动槽20内部的限位块24,活动块23的左右两侧均固定连接有贯穿活动凹槽22且延伸至固定套筒21外部的横杆26,横杆26共有两个,两个横杆26呈对称分布,横杆26由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形转动块组成,矩形杆的上下两侧壁上均嵌设有球形转动块,固定套筒21的外部套接有与固定套筒21相匹配且套接在横杆26外部的螺纹盖25,螺纹盖25由圆柱螺纹盖和环形凹槽组成,圆柱螺纹盖的内表面上开设有环形凹槽,加工架2的顶部固定连接有与定位杆18和电极板7相连接的电池组8,通过转动螺纹杆4使得活动横板6带动电极板7向下或者向上移动,电极板7向下移动后与斜齿棒相接触时对斜齿棒进行加工,通过压力弹簧13和隔板14使得转动块15与斜齿棒紧密贴合,转动块15与斜齿棒紧密贴合时使得斜齿棒由静止转变为运动状态时需要较大的外力,从而使得在对斜齿棒进行加工时转动转动盘10能够带动斜齿棒转动,通过卡槽11、定位杆18、限位板17和支撑弹簧19使得转动盘10转动后的间距一定,从而使得在对斜齿棒进行加工时能够保证斜齿棒加工时的质量,不会因为人工个人经验的不同导致加工后产品质量有所不同,且通过改变转动角度的不同使得对斜齿棒进行加工时能够根据实际情况进行调节,通过转动螺纹盖25使得螺纹盖25在固定套筒21的作用下上升或者下降,从而使得横杆26上升或者下降,横杆26带动活动块23和限位块24上升或者下降,从而使得定位杆18活动的范围发生改变,使得定位杆18能够将转动盘10固定住,且当定位杆18上升的位置略小于或者等于卡槽11的深度时能够使得转动盘10转动时定位杆18与转动盘10之间的相互作用力增加,从而使得转动盘10转动时需要受力更大,避免了误触导致转动盘10转动。
综上所述,该用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,通过转动螺纹杆4使得活动横板6带动电极板7向下或者向上移动,电极板7向下移动后与斜齿棒相接触时对斜齿棒进行加工,通过压力弹簧13和隔板14使得转动块15与斜齿棒紧密贴合,转动块15与斜齿棒紧密贴合时使得斜齿棒由静止转变为运动状态时需要较大的外力,从而使得在对斜齿棒进行加工时转动转动盘10能够带动斜齿棒转动,通过卡槽11、定位杆18、限位板17和支撑弹簧19使得转动盘10转动后的间距一定,从而使得在对斜齿棒进行加工时能够保证斜齿棒加工时的质量,不会因为人工个人经验的不同导致加工后产品质量有所不同,且通过改变转动角度的不同使得对斜齿棒进行加工时能够根据实际情况进行调节,通过转动螺纹盖25使得螺纹盖25在固定套筒21的作用下上升或者下降,从而使得横杆26上升或者下降,横杆26带动活动块23和限位块24上升或者下降,从而使得定位杆18活动的范围发生改变,使得定位杆18能够将转动盘10固定住,且当定位杆18上升的位置略小于或者等于卡槽11的深度时能够使得转动盘10转动时定位杆18与转动盘10之间的相互作用力增加,从而使得转动盘10转动时需要受力更大,避免了误触导致转动盘10转动,解决了间距不便于调节的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,包括放置架(1)和加工架(2,)其特征在于:所述加工架(2)内部的前后两侧壁上均开设有移动凹槽(3,)移动凹槽(3)槽内上下两侧壁之间活动连接有贯穿移动凹槽(3)且延伸至加工架(2)上方的螺纹杆(4),螺纹杆(4)的外部套接有与螺纹杆(4)相匹配且延伸至移动凹槽(3)外部的活动横板(6),活动横板(6)的底部固定连接有套接在螺纹杆(4)外部且与移动凹槽(3)槽内底壁相连接的稳定弹簧(5),活动横板(6)的底部固定连接有电极板(7),所述放置架(1)的内部开设有中空腔(9),中空腔(9)的内部活动连接有贯穿中空腔(9)且延伸至放置架(1)左侧的转动盘(10),转动盘(10)的外表面上开设有卡槽(11),转动盘(10)内表面上开设有压力凹槽(12),压力凹槽(12)槽内远离转动盘(10)中心线的一侧固定连接有压力弹簧(13),压力弹簧(13)靠近转动盘(10)中心线的一侧固定连接有隔板(14),所述压力凹槽(12)的内壁活动连接有与隔板(14)相接触且延伸至压力凹槽(12)外部的转动块(15),所述放置架(1)的内部开设有压力腔(16),压力腔(16)的内部活动连接有限位板(17),所述放置架(1)的顶部插接有贯穿限位板(17)且延伸至卡槽(11)内部的定位杆(18),所述压力腔(16)腔内底壁固定连接有套接在定位杆(18)外部且与限位板(17)底部相连接的支撑弹簧(19,)定位杆(18)的左右两侧均开设有移动槽(20),所述放置架(1)的顶部固定连接有套接在定位杆(18)外部的固定套筒(21),固定套筒(21)的内部开设有活动凹槽(22),所述定位杆(18)的外部套接有位于活动凹槽(22)内部的活动块(23),活动块(23)的内表面上固定连接有延伸至移动槽(20)内部的限位块(24),活动块(23)的左右两侧均固定连接有贯穿活动凹槽(22)且延伸至固定套筒(21)外部的横杆(26),固定套筒(21)的外部套接有与固定套筒(21)相匹配且套接在横杆(26)外部的螺纹盖(25),所述加工架(2)的顶部固定连接有与定位杆(18)和电极板(7)相连接的电池组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述放置架(1)由安装矩形块和放置矩形块组成,安装矩形块的右侧壁上固定连接有放置矩形块,安装矩形块的高度大于放置矩形块的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述转动盘(10)由圆形板、连接套筒和转动环组成,圆形板的左侧固定连接有连接套筒,连接套筒的外部套接有转动环。
4.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述卡槽(11)为弧形凹槽,卡槽(11)共有十六个,十六个所述卡槽(11)呈环形等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述压力凹槽(12)共有四个,四个所述压力凹槽(12)呈环形等距分布,压力凹槽(12)由圆柱凹槽和球形凹槽组成,圆柱凹槽槽内靠近转动盘(10)中心线的一侧安装有开设在转动盘(10)内部的球形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述活动凹槽(22)由数量为一个的圆柱槽和数量为两个的矩形槽组成,圆柱槽槽内左右两侧壁上均安装有开设在固定套筒(21)内部的矩形槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述横杆(26)共有两个,两个所述横杆(26)呈对称分布,横杆(26)由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形转动块组成,矩形杆的上下两侧壁上均嵌设有球形转动块。
8.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述螺纹盖(25)由圆柱螺纹盖和环形凹槽组成,圆柱螺纹盖的内表面上开设有环形凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工装置,其特征在于:所述压力腔(16)由数量为一个的圆柱腔和数量为两个的矩形限位槽,圆柱腔腔内左右两侧壁上均安装有开设在放置架(1)内部的矩形限位槽。
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