CN108963285A - 一种锂电池箱盖压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压紧装置，尤其涉及一种锂电池箱盖压紧装置。因此，本发明的技术问题是：提供一种省时省力、提高工作效率、自动压紧的锂电池箱盖压紧装置。技术方案是：一种锂电池箱盖压紧装置，包括有底座、第一竖支架、支撑架、固定块、第一滑套、第一滑杆、推块、滚轮、推把、第二竖支架、第一安装板等；底座上部左右两侧固定连接有第一竖支架，左右两侧的第一竖支架上端固定连接有支撑架，支撑架上部左侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有第一滑套。本发明具有省时省力、提高工作效率、自动压紧锂电池箱盖的功能，实现了自动推送、自动取出锂电池的特点，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

Description

一种锂电池箱盖压紧装置
技术领域
本发明涉及一种压紧装置，尤其涉及一种锂电池箱盖压紧装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池箱盖起到了绝缘的作用，在使用时箱盖挤压的不紧会容易脱落，而人工压紧安装锂电池箱盖不仅费时费力，长时间工作还会使人疲劳，工作效率低，因此亟需一种省时省力、提高工作效率、自动压紧的锂电池箱盖压紧装置。
发明内容
为了克服人工压紧安装锂电池箱盖不仅费时费力，长时间工作还会使人疲劳，工作效率低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种省时省力、提高工作效率、自动压紧的锂电池箱盖压紧装置。
技术方案是：一种锂电池箱盖压紧装置，包括有底座、第一竖支架、支撑架、固定块、第一滑套、第一滑杆、推块、滚轮、推把、第二竖支架、第一安装板、电机、凸轮、横支杆、第二滑套、第二滑杆、弹簧、挡块、圆轮和挤压板，底座上部左右两侧固定连接有第一竖支架，左右两侧的第一竖支架上端固定连接有支撑架，支撑架上部左侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有第一滑套，第一滑套内滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆右端固定连接有推块，推块下部安装有滚轮，第一滑杆左端固定连接有推把，支撑架上部右侧固定连接有第二竖支架，第二竖支架左侧上部固定连接有第一安装板，第一安装板左部安装有电机，电机前侧连接有凸轮，支撑架左侧中部固定连接有横支杆，横支杆左端固定连接有第二滑套，第二滑套内滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上部设有弹簧，第二滑杆上部固定连接有挡块，挡块下部与弹簧一端接触，第二滑杆上部转动式连接有圆轮，圆轮位于挡块上方，凸轮与圆轮接触，第二滑杆下端固定连接有挤压板。
进一步说明，还包括有螺杆、第一螺母、挡板和第二螺母，第二竖支架下部开有通孔，通孔内穿过螺杆，螺杆左部配合有第一螺母，螺杆左端固定连接有挡板，螺杆右部配合有第二螺母。
进一步说明，还包括有第二安装板、第一气缸和推板，支撑架上部固定连接有第二安装板，第二安装板上部安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆前端固定连接有推板，推板位于挤压板下方后侧。
进一步说明，还包括有第三竖支架和横支架，底座上部左右两侧固定连接有第三竖支架，左右两侧的第三竖支架位于左右两侧的第一竖支架内，左右两侧的第三竖支架上端固定连接有横支架，横支架左右两端与左右两侧的第一竖支架内侧接触。
进一步说明，还包括有竖支板和第二气缸，底座左侧固定连接有竖支板，竖支板上端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆右端与推把固定连接。
当使用时，首先拉动推把，使推把向左移动，推把向左移动带动第一滑杆向左移动，第一滑杆向左移动通过滚轮带动推块向左移动，当推块左侧与第一滑套右侧接触时，在把锂电池放置在推块右侧，人工把箱盖与锂电池上端对齐，然后，向右推动推把，推把向右移动带动第一滑杆向右移动，第一滑杆向右移动通过滚轮带动推块向右移动，推块向右移动带动锂电池与箱盖向右移动，当锂电池与箱盖位于挤压板下方时，停止向右推动推把，然后，人工启动电机，电机转动带动凸轮转动，当凸轮的凸出部位与圆轮接触时，圆轮向下移动带动第二滑杆、挡块、弹簧、挤压板向下移动，弹簧向下移动进行压缩，同时，挤压板向下移动对锂电池上的箱盖进行压紧，当凸轮的凸出部位不与圆轮接触时，弹簧进行反弹，带动第二滑杆、圆轮、挡块、挤压板向上移动进行复位，然后人工关闭电机，取出压紧完毕的锂电池即可。从而，达到了自动压紧锂电池箱盖的功能。
因为还包括有螺杆、第一螺母、挡板和第二螺母，第二竖支架下部开有通孔，通孔内穿过螺杆，螺杆左部配合有第一螺母，螺杆左端固定连接有挡板，螺杆右部配合有第二螺母。所以挡板起到了固定锂电池的功能。
因为还包括有第二安装板、第一气缸和推板，支撑架上部固定连接有第二安装板，第二安装板上部安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆前端固定连接有推板，推板位于挤压板下方后侧。所以当压紧完毕锂电池箱盖时，启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆伸出带动推板向前移动，推板向前移动使锂电池自动取出，从而，起到了不用人工取锂电池的作用，达到了，自动取出锂电池的功能。当不使用时，关闭第一气缸即可。
因为还包括有第三竖支架和横支架，底座上部左右两侧固定连接有第三竖支架，左右两侧的第三竖支架位于左右两侧的第一竖支架内，左右两侧的第三竖支架上端固定连接有横支架，横支架左右两端与左右两侧的第一竖支架内侧接触。所以当取出锂电池后，把锂电池放置在横支架或底座上，从而，起到了放置锂电池的作用。
因为还包括有竖支板和第二气缸，底座左侧固定连接有竖支板，竖支板上端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆右端与推把固定连接。所以当需要推送锂电池时，启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆向右伸出，伸缩杆向右伸出带动推把、第一滑杆、滚轮、推块向右移动，推块向右移动推动锂电池向右移动进行推送压紧，如此反复，从而，达到了锂电池的功能。当不使用时，关闭第二气缸即可。
有益效果：本发明具有省时省力、提高工作效率、自动压紧锂电池箱盖的功能，实现了自动推送、自动取出锂电池的特点，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中附图标记的含义：1…底座，2…第一竖支架，3…支撑架，4…固定块，5…第一滑套，6…第一滑杆，7…推块，8…滚轮，9…推把，10…第二竖支架，11…第一安装板，12…电机，13…凸轮，14…横支杆，15…第二滑套，16…第二滑杆，17…弹簧，18…挡块，19…圆轮，20…挤压板，21…通孔，22…螺杆，23…第一螺母，24…挡板，25…第二螺母，26…第二安装板，27…第一气缸，28…推板，29…第三竖支架，30…横支架，31…竖支板，32…第二气缸。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种锂电池箱盖压紧装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一竖支架2、支撑架3、固定块4、第一滑套5、第一滑杆6、推块7、滚轮8、推把9、第二竖支架10、第一安装板11、电机12、凸轮13、横支杆14、第二滑套15、第二滑杆16、弹簧17、挡块18、圆轮19和挤压板20，底座1上部左右两侧固定连接有第一竖支架2，左右两侧的第一竖支架2上端固定连接有支撑架3，支撑架3上部左侧固定连接有固定块4，固定块4上端固定连接有第一滑套5，第一滑套5内滑动式连接有第一滑杆6，第一滑杆6右端固定连接有推块7，推块7下部安装有滚轮8，第一滑杆6左端固定连接有推把9，支撑架3上部右侧固定连接有第二竖支架10，第二竖支架10左侧上部固定连接有第一安装板11，第一安装板11左部安装有电机12，电机12前侧连接有凸轮13，支撑架3左侧中部固定连接有横支杆14，横支杆14左端固定连接有第二滑套15，第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆16，第二滑杆16上部设有弹簧17，第二滑杆16上部固定连接有挡块18，挡块18下部与弹簧17一端接触，第二滑杆16上部转动式连接有圆轮19，圆轮19位于挡块18上方，凸轮13与圆轮19接触，第二滑杆16下端固定连接有挤压板20。
实施例2
一种锂电池箱盖压紧装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一竖支架2、支撑架3、固定块4、第一滑套5、第一滑杆6、推块7、滚轮8、推把9、第二竖支架10、第一安装板11、电机12、凸轮13、横支杆14、第二滑套15、第二滑杆16、弹簧17、挡块18、圆轮19和挤压板20，底座1上部左右两侧固定连接有第一竖支架2，左右两侧的第一竖支架2上端固定连接有支撑架3，支撑架3上部左侧固定连接有固定块4，固定块4上端固定连接有第一滑套5，第一滑套5内滑动式连接有第一滑杆6，第一滑杆6右端固定连接有推块7，推块7下部安装有滚轮8，第一滑杆6左端固定连接有推把9，支撑架3上部右侧固定连接有第二竖支架10，第二竖支架10左侧上部固定连接有第一安装板11，第一安装板11左部安装有电机12，电机12前侧连接有凸轮13，支撑架3左侧中部固定连接有横支杆14，横支杆14左端固定连接有第二滑套15，第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆16，第二滑杆16上部设有弹簧17，第二滑杆16上部固定连接有挡块18，挡块18下部与弹簧17一端接触，第二滑杆16上部转动式连接有圆轮19，圆轮19位于挡块18上方，凸轮13与圆轮19接触，第二滑杆16下端固定连接有挤压板20。
还包括有螺杆22、第一螺母23、挡板24和第二螺母25，第二竖支架10下部开有通孔21，通孔21内穿过螺杆22，螺杆22左部配合有第一螺母23，螺杆22左端固定连接有挡板24，螺杆22右部配合有第二螺母25。
实施例3
一种锂电池箱盖压紧装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一竖支架2、支撑架3、固定块4、第一滑套5、第一滑杆6、推块7、滚轮8、推把9、第二竖支架10、第一安装板11、电机12、凸轮13、横支杆14、第二滑套15、第二滑杆16、弹簧17、挡块18、圆轮19和挤压板20，底座1上部左右两侧固定连接有第一竖支架2，左右两侧的第一竖支架2上端固定连接有支撑架3，支撑架3上部左侧固定连接有固定块4，固定块4上端固定连接有第一滑套5，第一滑套5内滑动式连接有第一滑杆6，第一滑杆6右端固定连接有推块7，推块7下部安装有滚轮8，第一滑杆6左端固定连接有推把9，支撑架3上部右侧固定连接有第二竖支架10，第二竖支架10左侧上部固定连接有第一安装板11，第一安装板11左部安装有电机12，电机12前侧连接有凸轮13，支撑架3左侧中部固定连接有横支杆14，横支杆14左端固定连接有第二滑套15，第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆16，第二滑杆16上部设有弹簧17，第二滑杆16上部固定连接有挡块18，挡块18下部与弹簧17一端接触，第二滑杆16上部转动式连接有圆轮19，圆轮19位于挡块18上方，凸轮13与圆轮19接触，第二滑杆16下端固定连接有挤压板20。
还包括有螺杆22、第一螺母23、挡板24和第二螺母25，第二竖支架10下部开有通孔21，通孔21内穿过螺杆22，螺杆22左部配合有第一螺母23，螺杆22左端固定连接有挡板24，螺杆22右部配合有第二螺母25。
还包括有第二安装板26、第一气缸27和推板28，支撑架3上部固定连接有第二安装板26，第二安装板26上部安装有第一气缸27，第一气缸27的伸缩杆前端固定连接有推板28，推板28位于挤压板20下方后侧。
实施例4
一种锂电池箱盖压紧装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一竖支架2、支撑架3、固定块4、第一滑套5、第一滑杆6、推块7、滚轮8、推把9、第二竖支架10、第一安装板11、电机12、凸轮13、横支杆14、第二滑套15、第二滑杆16、弹簧17、挡块18、圆轮19和挤压板20，底座1上部左右两侧固定连接有第一竖支架2，左右两侧的第一竖支架2上端固定连接有支撑架3，支撑架3上部左侧固定连接有固定块4，固定块4上端固定连接有第一滑套5，第一滑套5内滑动式连接有第一滑杆6，第一滑杆6右端固定连接有推块7，推块7下部安装有滚轮8，第一滑杆6左端固定连接有推把9，支撑架3上部右侧固定连接有第二竖支架10，第二竖支架10左侧上部固定连接有第一安装板11，第一安装板11左部安装有电机12，电机12前侧连接有凸轮13，支撑架3左侧中部固定连接有横支杆14，横支杆14左端固定连接有第二滑套15，第二滑套15内滑动式连接有第二滑杆16，第二滑杆16上部设有弹簧17，第二滑杆16上部固定连接有挡块18，挡块18下部与弹簧17一端接触，第二滑杆16上部转动式连接有圆轮19，圆轮19位于挡块18上方，凸轮13与圆轮19接触，第二滑杆16下端固定连接有挤压板20。
还包括有螺杆22、第一螺母23、挡板24和第二螺母25，第二竖支架10下部开有通孔21，通孔21内穿过螺杆22，螺杆22左部配合有第一螺母23，螺杆22左端固定连接有挡板24，螺杆22右部配合有第二螺母25。
还包括有第二安装板26、第一气缸27和推板28，支撑架3上部固定连接有第二安装板26，第二安装板26上部安装有第一气缸27，第一气缸27的伸缩杆前端固定连接有推板28，推板28位于挤压板20下方后侧。
还包括有第三竖支架29和横支架30，底座1上部左右两侧固定连接有第三竖支架29，左右两侧的第三竖支架29位于左右两侧的第一竖支架2内，左右两侧的第三竖支架29上端固定连接有横支架30，横支架30左右两端与左右两侧的第一竖支架2内侧接触。
还包括有竖支板31和第二气缸32，底座1左侧固定连接有竖支板31，竖支板31上端安装有第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆右端与推把9固定连接。
当使用时，首先拉动推把9，使推把9向左移动，推把9向左移动带动第一滑杆6向左移动，第一滑杆6向左移动通过滚轮8带动推块7向左移动，当推块7左侧与第一滑套5右侧接触时，在把锂电池放置在推块7右侧，人工把箱盖与锂电池上端对齐，然后，向右推动推把9，推把9向右移动带动第一滑杆6向右移动，第一滑杆6向右移动通过滚轮8带动推块7向右移动，推块7向右移动带动锂电池与箱盖向右移动，当锂电池与箱盖位于挤压板20下方时，停止向右推动推把9，然后，人工启动电机12，电机12转动带动凸轮13转动，当凸轮13的凸出部位与圆轮19接触时，圆轮19向下移动带动第二滑杆16、挡块18、弹簧17、挤压板20向下移动，弹簧17向下移动进行压缩，同时，挤压板20向下移动对锂电池上的箱盖进行压紧，当凸轮13的凸出部位不与圆轮19接触时，弹簧17进行反弹，带动第二滑杆16、圆轮19、挡块18、挤压板20向上移动进行复位，然后人工关闭电机12，取出压紧完毕的锂电池即可。从而，达到了自动压紧锂电池箱盖的功能。
因为还包括有螺杆22、第一螺母23、挡板24和第二螺母25，第二竖支架10下部开有通孔21，通孔21内穿过螺杆22，螺杆22左部配合有第一螺母23，螺杆22左端固定连接有挡板24，螺杆22右部配合有第二螺母25。所以挡板24起到了固定锂电池的功能。
因为还包括有第二安装板26、第一气缸27和推板28，支撑架3上部固定连接有第二安装板26，第二安装板26上部安装有第一气缸27，第一气缸27的伸缩杆前端固定连接有推板28，推板28位于挤压板20下方后侧。所以当压紧完毕锂电池箱盖时，启动第一气缸27，第一气缸27的伸缩杆伸出带动推板28向前移动，推板28向前移动使锂电池自动取出，从而，起到了不用人工取锂电池的作用，达到了，自动取出锂电池的功能。当不使用时，关闭第一气缸27即可。
因为还包括有第三竖支架29和横支架30，底座1上部左右两侧固定连接有第三竖支架29，左右两侧的第三竖支架29位于左右两侧的第一竖支架2内，左右两侧的第三竖支架29上端固定连接有横支架30，横支架30左右两端与左右两侧的第一竖支架2内侧接触。所以当取出锂电池后，把锂电池放置在横支架30或底座1上，从而，起到了放置锂电池的作用。
因为还包括有竖支板31和第二气缸32，底座1左侧固定连接有竖支板31，竖支板31上端安装有第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆右端与推把9固定连接。所以当需要推送锂电池时，启动第二气缸32，第二气缸32的伸缩杆向右伸出，伸缩杆向右伸出带动推把9、第一滑杆6、滚轮8、推块7向右移动，推块7向右移动推动锂电池向右移动进行推送压紧，如此反复，从而，达到了锂电池的功能。当不使用时，关闭第二气缸32即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种锂电池箱盖压紧装置，其特征在于：包括有底座、第一竖支架、支撑架、固定块、第一滑套、第一滑杆、推块、滚轮、推把、第二竖支架、第一安装板、电机、凸轮、横支杆、第二滑套、第二滑杆、弹簧、挡块、圆轮和挤压板，底座上部左右两侧固定连接有第一竖支架，左右两侧的第一竖支架上端固定连接有支撑架，支撑架上部左侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有第一滑套，第一滑套内滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆右端固定连接有推块，推块下部安装有滚轮，第一滑杆左端固定连接有推把，支撑架上部右侧固定连接有第二竖支架，第二竖支架左侧上部固定连接有第一安装板，第一安装板左部安装有电机，电机前侧连接有凸轮，支撑架左侧中部固定连接有横支杆，横支杆左端固定连接有第二滑套，第二滑套内滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上部设有弹簧，第二滑杆上部固定连接有挡块，挡块下部与弹簧一端接触，第二滑杆上部转动式连接有圆轮，圆轮位于挡块上方，凸轮与圆轮接触，第二滑杆下端固定连接有挤压板。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池箱盖压紧装置，其特征在于：还包括有螺杆、第一螺母、挡板和第二螺母，第二竖支架下部开有通孔，通孔内穿过螺杆，螺杆左部配合有第一螺母，螺杆左端固定连接有挡板，螺杆右部配合有第二螺母。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池箱盖压紧装置，其特征在于：还包括有第二安装板、第一气缸和推板，支撑架上部固定连接有第二安装板，第二安装板上部安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆前端固定连接有推板，推板位于挤压板下方后侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池箱盖压紧装置，其特征在于：还包括有第三竖支架和横支架，底座上部左右两侧固定连接有第三竖支架，左右两侧的第三竖支架位于左右两侧的第一竖支架内，左右两侧的第三竖支架上端固定连接有横支架，横支架左右两端与左右两侧的第一竖支架内侧接触。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池箱盖压紧装置，其特征在于：还包括有竖支板和第二气缸，底座左侧固定连接有竖支板，竖支板上端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆右端与推把固定连接。
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