CN209632726U - 一种五金铁棒除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金铁棒除锈装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面通过两个第一电动推杆与活动板的左侧面固定连接，所述活动板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述活动板的右侧面固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有两个第一固定杆。该五金铁棒除锈装置，通过第一电动推杆、活动板、第一转轴、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一挤压块、第一伸缩杆、第一弹簧、凹槽、铁棒本体、第二挤压块、打磨块、第二电动推杆、转盘和第二电机之间的相互配合，从而不需要工作人员再手动对铁棒本体进行除锈，从而方便了工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金铁棒除锈装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
铁棒经过长时间的放置会使得表面充满锈斑，从而影响工作人员对铁棒的使用，因此需要工作人员对铁棒的表面进行除锈，通常都是工作人员手动利用外物对铁棒进行除锈，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金铁棒除锈装置，解决了铁棒经过长时间的放置会使得表面充满锈斑，从而影响工作人员对铁棒的使用，因此需要工作人员对铁棒的表面进行除锈，通常都是工作人员手动利用外物对铁棒进行除锈，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铁棒除锈装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面通过两个第一电动推杆与活动板的左侧面固定连接，所述活动板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述活动板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个第一固定杆，且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在活动板的右侧面，所述第一转轴的右端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块的右侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面和下表面均固定连接有第一伸缩装置，且两个第一伸缩装置的相对面均固定连接有第二挤压块，且两个第二挤压块的相对面分别与铁棒本体的上表面和下表面搭接，所述铁棒本体的右端与第三挤压块的左侧面搭接，所述第三挤压块的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二挡板的左侧面，所述第二挡板的下表面与底板的上表面固定连接，所述铁棒本体的上表面搭接有打磨块，所述打磨块的上表面通过第二电动推杆与连接板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面通过滑杆与挤压板的左侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在第二挡板的左侧面，所述挤压板的左侧面通过第二伸缩装置与第二挡板的右侧面固定连接，所述挤压板的右侧面与第四挤压块的左侧面搭接，所述第四挤压块的右侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的背面通过第二连接杆与第二驱动装置的正面固定连接，所述第二驱动装置的下表面通过第二固定杆与底板的上表面固定连接，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与第二固定杆的顶端固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面与第二连接杆的背面固定连接。
优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆和套接在第一伸缩杆表面的第一弹簧，所述凹槽内壁的上表面通过第一伸缩杆和第一弹簧与第二挤压块的上表面固定连接。
优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆和套接在第二伸缩杆表面的第二弹簧，所述挤压板的左侧面通过第二伸缩杆和第二弹簧与第二挡板的右侧面固定连接。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的，所述底板的上表面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金铁棒除锈装置，具备以下有益效果：
(1)、该五金铁棒除锈装置，通过第一电动推杆、活动板、第一转轴、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一挤压块、第一伸缩杆、第一弹簧、凹槽、铁棒本体、第二挤压块、打磨块、第二电动推杆、转盘和第二电机之间的相互配合，将需要打磨的铁棒本体放置在凹槽内，从而将铁棒本体固定在两个第二挤压块之间，再使得第一电动推杆伸长并通过活动板、第一转轴和第一挤压块带动铁棒本体向右移动，从而将铁棒本体固定在凹槽与第三挤压块之间，再使得第二电动推杆伸长带动打磨块向下移动并与铁棒本体接触，使得第一电机工作带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一转轴带动第一挤压块与铁棒本体转动，再使得第二电机工作带动转盘转动，转盘通过第一连接杆和第二连接杆带动第四挤压块转动，当第四挤压块与挤压板接触时，挤压板通过滑杆带动连接板向左移动，同时连接板通过第二电动推杆带动打磨块向左移动，同时第二伸缩杆和第二弹簧受到挤压板的挤压均缩短，当第四挤压块与挤压板分离时，第二弹簧利用自身的弹力带动挤压板向右移动并复位，挤压板通过滑杆和连接板带动第二电动推杆和打磨块向右移动并复位，第二电机不停的工作，就使得连接板通过第二电动推杆带动打磨块往复的左右移动对铁棒本体的表面进行打磨除锈，从而不需要工作人员再手动对铁棒本体进行除锈，从而方便了工作人员的工作。
(2)、该五金铁棒除锈装置，通过第一转轴、第一轴承和第一挤压块之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动第一挤压块转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为图1中A部放大的结构示意图。
图中：1底板、2第一挡板、3第一电动推杆、4活动板、5滑块、6滑槽、7固定板、8第一固定杆、9第一驱动装置、91第一电机、92第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第一转轴、12第一轴承、13第一挤压块、14凹槽、15第一伸缩装置、151第一伸缩杆、152第一弹簧、16第二挤压块、17铁棒本体、18第三挤压块、19第二转轴、20第二轴承、21第二挡板、22打磨块、23第二电动推杆、24连接板、25滑杆、26滑套、27挤压板、28第二伸缩装置、281第二伸缩杆、282第二弹簧、29第四挤压块、30第一连接杆、31第二连接杆、32第二驱动装置、321第二电机、322转盘、33第二固定杆、34支撑腿、35蓄电池、36控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金铁棒除锈装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一挡板2，第一挡板2的右侧面通过两个第一电动推杆3与活动板4的左侧面固定连接，通过设置第一电动推杆3，使得第一电动推杆3伸长并通过活动板4、第一转轴11和第一挤压块13带动铁棒本体17向右移动，从而将铁棒本体17固定在凹槽14与第三挤压块18之间，活动板4的下表面固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽6内，滑槽6开设在底板1的上表面，通过设置滑槽6、滑块5和活动板4，使得滑块5沿着滑槽6左右移动时更加平稳，从而使得活动板4通过滑块5沿着滑槽6左右移动时更加平稳，活动板4的右侧面固定连接有固定板7，固定板7的下表面固定连接有两个第一固定杆8，且两个第一固定杆8的相对面分别与第一驱动装置9的左右两侧面固定连接，通过设置第一固定杆8，使得第一电机91的固定更加稳定，从而避免第一电机91工作时机身的转动，从而使得第一电机91的工作状态更加稳定，第一驱动装置9与第二锥齿轮10啮合，第一驱动装置9包括第一电机91，第一电机91机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，第一电机91的输出轴固定连接有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92与第二锥齿轮10啮合，通过设置第一驱动装置9，使得第一电机91工作带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10通过第一转轴11带动第一挤压块13与铁棒本体17转动，第二锥齿轮10的内表面卡接有第一转轴11，第一转轴11的表面套接有第一轴承12，第一轴承12卡接在活动板4的右侧面，第一转轴11的右端固定连接有第一挤压块13，通过第一转轴11、第一轴承12和第一挤压块13之间的相互配合，使得第一转轴11在第一轴承12内转动的更加平稳，从而使得第一转轴11带动第一挤压块13转动的更加平稳，第一挤压块13的右侧面开设有凹槽14，凹槽14内壁的上表面和下表面均固定连接有第一伸缩装置15，且两个第一伸缩装置15的相对面均固定连接有第二挤压块16，第一伸缩装置15包括第一伸缩杆151和套接在第一伸缩杆151表面的第一弹簧152，凹槽14内壁的上表面通过第一伸缩杆151和第一弹簧152与第二挤压块16的上表面固定连接，且两个第二挤压块16的相对面分别与铁棒本体17的上表面和下表面搭接，铁棒本体17的右端与第三挤压块18的左侧面搭接，第三挤压块18的右侧面固定连接有第二转轴19，第二转轴19的表面套接有第二轴承20，第二轴承20卡接在第二挡板21的左侧面，第二挡板21的下表面与底板1的上表面固定连接，铁棒本体17的上表面搭接有打磨块22，打磨块22的上表面通过第二电动推杆23与连接板24的下表面固定连接，通过设置第二电动推杆23，使得第二电动推杆23伸长带动打磨块22向下移动并与铁棒本体17接触，连接板24的右侧面通过滑杆25与挤压板27的左侧面固定连接，滑杆25的表面套接有滑套26，滑套26卡接在第二挡板21的左侧面，挤压板27的左侧面通过第二伸缩装置28与第二挡板21的右侧面固定连接，第二伸缩装置28包括第二伸缩杆281和套接在第二伸缩杆281表面的第二弹簧282，挤压板27的左侧面通过第二伸缩杆281和第二弹簧282与第二挡板21的右侧面固定连接，通过设置第二伸缩装置28，当第四挤压块29与挤压板27分离时，第二弹簧282利用自身的弹力带动挤压板27向右移动并复位，挤压板27通过滑杆25和连接板24带动第二电动推杆23和打磨块22向右移动并复位，挤压板27的右侧面与第四挤压块29的左侧面搭接，第四挤压块29的右侧面固定连接有第一连接杆30，第一连接杆30的背面通过第二连接杆31与第二驱动装置32的正面固定连接，通过设置第二固定杆33，使得第二电机321的固定更加稳定，从而避免第二电机321工作时机身的转动，从而使得第二电机321的工作状态更加稳定，第二驱动装置32的下表面通过第二固定杆33与底板1的上表面固定连接，第二驱动装置32包括第二电机321，第二电机321机身的下表面与第二固定杆33的顶端固定连接，第二电机321的输出轴固定连接有转盘322，转盘322的正面与第二连接杆31的背面固定连接，通过设置第二驱动装置32，使得第二电机321工作带动转盘322转动，转盘322通过第一连接杆30和第二连接杆31带动第四挤压块29转动，当第四挤压块29与挤压板27接触时，挤压板27通过滑杆25带动连接板24向左移动，同时连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22向左移动，同时第二伸缩杆281和第二弹簧282受到挤压板27的挤压均缩短，当第四挤压块29与挤压板27分离时，第二弹簧282利用自身的弹力带动挤压板27向右移动并复位，挤压板27通过滑杆25和连接板24带动第二电动推杆23和打磨块22向右移动并复位，第二电机321不停的工作，就使得连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22往复的左右移动对铁棒本体17的表面进行打磨除锈，底板1的下表面固定连接有支撑腿34，支撑腿34的数量为四个，且四个支撑腿34分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿34，使得底板1的固定更加稳定，底板1的上表面分别设置有蓄电池35和控制面板36，蓄电池35的输出端与控制面板36的输入端电连接，通过控制面板36，使得工作人员对第一电机91、第二电机321、第一电动推杆3和第二电动推杆23工作状态的控制更加方便，控制面板36的输出端分别与第一电机91、第二电机321、第一电动推杆3和第二电动推杆23的输入端电连接。
使用时，将需要打磨的铁棒本体17放置在凹槽14内，从而将铁棒本体17固定在两个第二挤压块16之间，通过操作控制面板36，使得第一电动推杆3伸长并通过活动板4、第一转轴11和第一挤压块13带动铁棒本体17向右移动，从而将铁棒本体17固定在凹槽14与第三挤压块18之间，通过操作控制面板36，使得第一电动推杆3停止工作，再通过操作控制面板36，使得第二电动推杆23伸长带动打磨块22向下移动并与铁棒本体17接触，通过操作控制面板36，使得第二电动推杆23停止工作，再通过操作控制面板36，使得第一电机91工作带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10通过第一转轴11带动第一挤压块13与铁棒本体17转动，再通过操作控制面板36，使得第二电机321工作带动转盘322转动，转盘322通过第一连接杆30和第二连接杆31带动第四挤压块29转动，当第四挤压块29与挤压板27接触时，挤压板27通过滑杆25带动连接板24向左移动，同时连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22向左移动，同时第二伸缩杆281和第二弹簧282受到挤压板27的挤压均缩短，当第四挤压块29与挤压板27分离时，第二弹簧282利用自身的弹力带动挤压板27向右移动并复位，挤压板27通过滑杆25和连接板24带动第二电动推杆23和打磨块22向右移动并复位，第二电机321不停的工作，就使得连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22往复的左右移动对铁棒本体17的表面进行打磨除锈，当除锈完成后，通过操作控制面板36，使得第一电机91和第二电机321停止工作。
综上可得，1、该五金铁棒除锈装置，通过第一电动推杆3、活动板4、第一转轴11、第一电机91、第一锥齿轮92、第二锥齿轮10、第一挤压块13、第一伸缩杆151、第一弹簧152、凹槽14、铁棒本体17、第二挤压块16、打磨块22、第二电动推杆23、转盘322和第二电机321之间的相互配合，将需要打磨的铁棒本体17放置在凹槽14内，从而将铁棒本体17固定在两个第二挤压块16之间，再使得第一电动推杆3伸长并通过活动板4、第一转轴11和第一挤压块13带动铁棒本体17向右移动，从而将铁棒本体17固定在凹槽14与第三挤压块18之间，再使得第二电动推杆23伸长带动打磨块22向下移动并与铁棒本体17接触，使得第一电机91工作带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10通过第一转轴11带动第一挤压块13与铁棒本体17转动，再使得第二电机321工作带动转盘322转动，转盘322通过第一连接杆30和第二连接杆31带动第四挤压块29转动，当第四挤压块29与挤压板27接触时，挤压板27通过滑杆25带动连接板24向左移动，同时连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22向左移动，同时第二伸缩杆281和第二弹簧282受到挤压板27的挤压均缩短，当第四挤压块29与挤压板27分离时，第二弹簧282利用自身的弹力带动挤压板27向右移动并复位，挤压板27通过滑杆25和连接板24带动第二电动推杆23和打磨块22向右移动并复位，第二电机321不停的工作，就使得连接板24通过第二电动推杆23带动打磨块22往复的左右移动对铁棒本体17的表面进行打磨除锈，从而不需要工作人员再手动对铁棒本体17进行除锈，从而方便了工作人员的工作。
2、该五金铁棒除锈装置，通过第一转轴11、第一轴承12和第一挤压块13之间的相互配合，使得第一转轴11在第一轴承12内转动的更加平稳，从而使得第一转轴11带动第一挤压块13转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金铁棒除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的右侧面通过两个第一电动推杆(3)与活动板(4)的左侧面固定连接，所述活动板(4)的下表面固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(6)内，所述滑槽(6)开设在底板(1)的上表面，所述活动板(4)的右侧面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定连接有两个第一固定杆(8)，且两个第一固定杆(8)的相对面分别与第一驱动装置(9)的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置(9)与第二锥齿轮(10)啮合，所述第二锥齿轮(10)的内表面卡接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面套接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)卡接在活动板(4)的右侧面，所述第一转轴(11)的右端固定连接有第一挤压块(13)，所述第一挤压块(13)的右侧面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁的上表面和下表面均固定连接有第一伸缩装置(15)，且两个第一伸缩装置(15)的相对面均固定连接有第二挤压块(16)，且两个第二挤压块(16)的相对面分别与铁棒本体(17)的上表面和下表面搭接，所述铁棒本体(17)的右端与第三挤压块(18)的左侧面搭接，所述第三挤压块(18)的右侧面固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的表面套接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)卡接在第二挡板(21)的左侧面，所述第二挡板(21)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述铁棒本体(17)的上表面搭接有打磨块(22)，所述打磨块(22)的上表面通过第二电动推杆(23)与连接板(24)的下表面固定连接，所述连接板(24)的右侧面通过滑杆(25)与挤压板(27)的左侧面固定连接，所述滑杆(25)的表面套接有滑套(26)，所述滑套(26)卡接在第二挡板(21)的左侧面，所述挤压板(27)的左侧面通过第二伸缩装置(28)与第二挡板(21)的右侧面固定连接，所述挤压板(27)的右侧面与第四挤压块(29)的左侧面搭接，所述第四挤压块(29)的右侧面固定连接有第一连接杆(30)，所述第一连接杆(30)的背面通过第二连接杆(31)与第二驱动装置(32)的正面固定连接，所述第二驱动装置(32)的下表面通过第二固定杆(33)与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(34)。
2.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述第一驱动装置(9)包括第一电机(91)，所述第一电机(91)机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆(8)的相对面固定连接，所述第一电机(91)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(92)，所述第一锥齿轮(92)与第二锥齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述第二驱动装置(32)包括第二电机(321)，所述第二电机(321)机身的下表面与第二固定杆(33)的顶端固定连接，所述第二电机(321)的输出轴固定连接有转盘(322)，所述转盘(322)的正面与第二连接杆(31)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述第一伸缩装置(15)包括第一伸缩杆(151)和套接在第一伸缩杆(151)表面的第一弹簧(152)，所述凹槽(14)内壁的上表面通过第一伸缩杆(151)和第一弹簧(152)与第二挤压块(16)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述第二伸缩装置(28)包括第二伸缩杆(281)和套接在第二伸缩杆(281)表面的第二弹簧(282)，所述挤压板(27)的左侧面通过第二伸缩杆(281)和第二弹簧(282)与第二挡板(21)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述支撑腿(34)的数量为四个，且四个支撑腿(34)分别位于底板(1)下表面的四角处。
7.根据权利要求1所述的一种五金铁棒除锈装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有蓄电池(35)和控制面板(36)，所述蓄电池(35)的输出端与控制面板(36)的输入端电连接，所述控制面板(36)的输出端分别与第一电机(91)、第二电机(321)、第一电动推杆(3)和第二电动推杆(23)的输入端电连接。
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