CN207736059U - 木板自动打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木板自动打磨机,包括底板,所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面固定连接有两个第一固定杆,且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右有两侧面固定连接,所述第一驱动装置与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的下表面固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承。该木板自动打磨机,通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、收线盘、牵引绳、活动块、连接杆、滑杆、滑套、第一活动板、第二活动板、第一电动推杆和第二电动推杆之间的相互配合,从而方便了工作人员的工作,不仅降低了工作人员的工作强度,还提高了木板的打磨效率。

Description

木板自动打磨机
技术领域
本实用新型涉及木板技术领域,具体为一种木板自动打磨机。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用和纹路自然是装修中优中之选。此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹。
在木板的加工生产中,常常需要对木板的表面进行打磨,通常都是工作人员利用打磨片手动对木板的表面进行打磨,非常的麻烦,不仅提高了工作人员的工作强度,还使得木板的打磨效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种木板自动打磨机,解决木板加工中常常需要对木板的表面进行打磨,通常都是工作人员利用打磨片手动对木板的表面进行打磨,工作人员的劳动强度大,打磨效率低下等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:木板自动打磨机,包括底板,所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面固定连接有两个第一固定杆,且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右有两侧面固定连接,所述第一驱动装置与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的下表面固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承卡接在固定板的上表面,所述转轴的表面卡接有收线盘,所述收线盘的表面与牵引绳的一端固定连接,所述牵引绳的另一端与活动块的右侧面固定连接,所述活动块的左侧面通过伸缩装置与挡块的右侧面固定连接,所述挡块的下表面与固定板的上表面固定连接,所述活动块的下表面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端穿过固定板上表面开设的通孔并与滑套的上表面固定连接,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的左右两端分别与两个连接板的相对面固定连接,所述滑套的下表面固定连接有第一活动板,所述第一活动板的下表面通过两个第一电动推杆与第二活动板的上表面固定连接,所述第一活动板的下表面固定连接有两个第二固定杆,且两个第二固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接,所述第二驱动装置位于载物板的正上方,所述载物板的下表面与底板的上表面固定连接,所述底板的左侧面与第一挡板的右侧面固定连接,所述第一挡板的下表面与底板的上表面固定连接,所述载物板的上表面与挤压块的下表面搭接,所述挤压块的右侧面通过第二电动推杆与第二挡板的左侧面固定连接,所述第二挡板的下表面与底板的上表面固定连接,所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有打磨片。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,所述活动块的左侧面通过伸缩杆和弹簧与挡块的右侧面固定连接。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的,所述底板的下表面分别设置有蓄电池和开关,所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种木板自动打磨机,具备以下有益效果:
(1)、该木板自动打磨机,通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、收线盘、牵引绳、活动块、连接杆、滑杆、滑套、第一活动板、第二活动板、第一电动推杆和第二电动推杆之间的相互配合,将需要打磨的木板放置在载物板上,使得第二电动推杆伸长并带动挤压块向左移动,从而将木板固定在第一挡板与挤压块之间,再使得第一电动推杆伸长并带动第二电机和打磨片向下移动,使得打磨片与木板接触,使得第二电机正转工作带动打磨片转动,再使得第一电机工作带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转轴带动收线盘转动,收线盘收取牵引绳,牵引绳拉动活动块向右移动,同时活动块通过连接杆带动滑套向右移动,滑套通过第一活动板、第一电动推杆和第二活动板带动第二电机和打磨片向右移动,从而对木板的表面进行打磨,从而方便了工作人员的工作,不仅降低了工作人员的工作强度,还提高了木板的打磨效率。
(2)、该木板自动打磨机,通过转轴、轴承和收线盘之间的相互配合,使得转轴在轴承内转动的更加平稳,从而使得转轴带动收线盘转动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图。
图中:1底板、2连接板、3固定板、4第一固定杆、5第一驱动装置、51第一电机、52第一齿轮、6第二齿轮、7转轴、8轴承、9收线盘、10牵引绳、11活动块、12伸缩装置、121伸缩杆、122弹簧、13挡块、14连接杆、15通孔、16滑套、17滑杆、18第一活动板、19第一电动推杆、20第二活动板、21第二固定杆、22第二驱动装置、221第二电机、222打磨片、23载物板、24第一挡板、25挤压块、26第二电动推杆、27第二挡板、28支撑腿、29蓄电池、30开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:木板自动打磨机,包括底板1,底板1的上表面通过两个连接板2与固定板3的下表面固定连接,固定板3的上表面固定连接有两个第一固定杆4,且两个第一固定杆4的相对面分别与第一驱动装置5的左右有两侧面固定连接,通过设置第一固定杆4,使得第一电机51的固定更加稳定,从而避免了第一电机51工作时机身的转动,从而使得第一电机51的工作状态更加稳定,第一驱动装置5与第二齿轮6啮合,第一驱动装置5包括第一电机51,第一电机51机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆4的相对面固定连接,第一电机51的输出轴固定连接有第一齿轮52,第一齿轮52与第二齿轮6啮合,通过设置第一驱动装置5,使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动第二齿轮6转动,第二齿轮6通过转轴7带动收线盘9转动,收线盘9收取牵引绳10,牵引绳10拉动活动块11向右移动,同时活动块11通过连接杆14带动滑套16向右移动,滑套16通过第一活动板18、第一电动推杆19和第二活动板20带动第二电机221和打磨片222向右移动,从而对木板的表面进行打磨,第二齿轮6的下表面固定连接有转轴7,转轴7的表面套接有轴承8,轴承8卡接在固定板3的上表面,转轴7的表面卡接有收线盘9,通过转轴7、轴承8和收线盘9之间的相互配合,使得转轴7在轴承8内转动的更加平稳,从而使得转轴7带动收线盘9转动的更加平稳,收线盘9的表面与牵引绳10的一端固定连接,牵引绳10的另一端与活动块11的右侧面固定连接,活动块11的左侧面通过伸缩装置12与挡块13的右侧面固定连接,伸缩装置12包括伸缩杆121和套接在伸缩杆121表面的弹簧122,活动块11的左侧面通过伸缩杆121和弹簧122与挡块13的右侧面固定连接,通过设置伸缩装置12,当收线盘9放出牵引绳10时,弹簧122能够利用自身的拉力拉动活动块11向左移动并复位,挡块13的下表面与固定板3的上表面固定连接,活动块11的下表面与连接杆14的一端固定连接,连接杆14的另一端穿过固定板3上表面开设的通孔15并与滑套16的上表面固定连接,滑套16内套接有滑杆17,滑杆17的左右两端分别与两个连接板2的相对面固定连接,滑套16的下表面固定连接有第一活动板18,通过滑杆17和滑套16之间的相互配合,使得滑套16在滑杆17的表面左右移动时更加平稳,第一活动板18的下表面通过两个第一电动推杆19与第二活动板20的上表面固定连接,第一活动板18的下表面固定连接有两个第二固定杆21,且两个第二固定杆21的相对面分别与第二驱动装置22的左右两侧面固定连接,通过设置第二固定杆21,使得第二电机221的固定更加稳定,从而避免了第二电机221工作时机身的转动,从而使得第二电机221的工作状态更加稳定,第二驱动装置22位于载物板23的正上方,第二驱动装置22包括第二电机221,第二电机221机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆21的相对面固定连接,第二电机221的输出轴固定连接有打磨片222,载物板23的下表面与底板1的上表面固定连接,底板1的左侧面与第一挡板24的右侧面固定连接,第一挡板24的下表面与底板1的上表面固定连接,载物板23的上表面与挤压块25的下表面搭接,挤压块25的右侧面通过第二电动推杆26与第二挡板27的左侧面固定连接,通过设置第二电动推杆26,使得第二电动推杆26伸长并带动挤压块25向左移动,从而将木板固定在第一挡板24与挤压块25之间,第二挡板27的下表面与底板1的上表面固定连接,底板1的下表面固定连接有支撑腿28,支撑腿28的数量为四个,且四个支撑腿28分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿28,使得底板1的固定更加稳定,底板1的下表面分别设置有蓄电池29和开关30,蓄电池29的输出端与开关30的输入端电连接,通过设置开关30,使得工作人员对第一电机51、第二电机221、第一电动推杆19和第二电动推杆26工作状态的控制更加方便,开关30的输出端分别与第一电机51、第二电机221、第一电动推杆19和第二电动推杆26的输入端电连接。
使用时,将需要打磨的木板放置在载物板23上,通过操作开关30,使得第二电动推杆26伸长并带动挤压块25向左移动,从而将木板固定在第一挡板24与挤压块25之间,通过操作开关30,使得第二电动推杆26停止工作,再通过操作开关30,使得第一电动推杆19伸长并带动第二电机221和打磨片222向下移动,当打磨片222与木板接触时,通过操作开关30,使得第一电动推杆19停止工作,再通过操作开关30,使得第二电机221正转工作带动打磨片222转动,再通过操作开关30,使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动第二齿轮6转动,第二齿轮6通过转轴7带动收线盘9转动,收线盘9收取牵引绳10,牵引绳10拉动活动块11向右移动,同时活动块11通过连接杆14带动滑套16向右移动,滑套16通过第一活动板18、第一电动推杆19和第二活动板20带动第二电机221和打磨片222向右移动,从而对木板的表面进行打磨,当打磨完成后,通过操作开关30,使得第一电机51和第二电机221停止工作。
综上可得,1、该木板自动打磨机,通过第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮6、转轴7、收线盘9、牵引绳10、活动块11、连接杆14、滑杆17、滑套16、第一活动板18、第二活动板20、第一电动推杆19和第二电动推杆26之间的相互配合,将需要打磨的木板放置在载物板23上,使得第二电动推杆26伸长并带动挤压块25向左移动,从而将木板固定在第一挡板24与挤压块25之间,再使得第一电动推杆19伸长并带动第二电机221和打磨片222向下移动,使得打磨片222与木板接触,使得第二电机221正转工作带动打磨片222转动,再使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动第二齿轮6转动,第二齿轮6通过转轴7带动收线盘9转动,收线盘9收取牵引绳10,牵引绳10拉动活动块11向右移动,同时活动块11通过连接杆14带动滑套16向右移动,滑套16通过第一活动板18、第一电动推杆19和第二活动板20带动第二电机221和打磨片222向右移动,从而对木板的表面进行打磨,从而方便了工作人员的工作,不仅降低了工作人员的工作强度,还提高了木板的打磨效率。
2、该木板自动打磨机,通过转轴7、轴承8和收线盘9之间的相互配合,使得转轴7在轴承8内转动的更加平稳,从而使得转轴7带动收线盘9转动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.木板自动打磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过两个连接板(2)与固定板(3)的下表面固定连接,所述固定板(3)的上表面固定连接有两个第一固定杆(4),且两个第一固定杆(4)的相对面分别与第一驱动装置(5)的左右有两侧面固定连接,所述第一驱动装置(5)与第二齿轮(6)啮合,所述第二齿轮(6)的下表面固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面套接有轴承(8),所述轴承(8)卡接在固定板(3)的上表面,所述转轴(7)的表面卡接有收线盘(9),所述收线盘(9)的表面与牵引绳(10)的一端固定连接,所述牵引绳(10)的另一端与活动块(11)的右侧面固定连接,所述活动块(11)的左侧面通过伸缩装置(12)与挡块(13)的右侧面固定连接,所述挡块(13)的下表面与固定板(3)的上表面固定连接,所述活动块(11)的下表面与连接杆(14)的一端固定连接,所述连接杆(14)的另一端穿过固定板(3)上表面开设的通孔(15)并与滑套(16)的上表面固定连接,所述滑套(16)内套接有滑杆(17),所述滑杆(17)的左右两端分别与两个连接板(2)的相对面固定连接,所述滑套(16)的下表面固定连接有第一活动板(18),所述第一活动板(18)的下表面通过两个第一电动推杆(19)与第二活动板(20)的上表面固定连接,所述第一活动板(18)的下表面固定连接有两个第二固定杆(21),且两个第二固定杆(21)的相对面分别与第二驱动装置(22)的左右两侧面固定连接,所述第二驱动装置(22)位于载物板(23)的正上方,所述载物板(23)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的左侧面与第一挡板(24)的右侧面固定连接,所述第一挡板(24)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述载物板(23)的上表面与挤压块(25)的下表面搭接,所述挤压块(25)的右侧面通过第二电动推杆(26)与第二挡板(27)的左侧面固定连接,所述第二挡板(27)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(28)。
2.根据权利要求1所述的木板自动打磨机,其特征在于:所述第一驱动装置(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆(4)的相对面固定连接,所述第一电机(51)的输出轴固定连接有第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)与第二齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求1所述的木板自动打磨机,其特征在于:所述第二驱动装置(22)包括第二电机(221),所述第二电机(221)机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆(21)的相对面固定连接,所述第二电机(221)的输出轴固定连接有打磨片(222)。
4.根据权利要求1所述的木板自动打磨机,其特征在于:所述伸缩装置(12)包括伸缩杆(121)和套接在伸缩杆(121)表面的弹簧(122),所述活动块(11)的左侧面通过伸缩杆(121)和弹簧(122)与挡块(13)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的木板自动打磨机,其特征在于:所述支撑腿(28)的数量为四个,且四个支撑腿(28)分别位于底板(1)下表面的四角处。
6.根据权利要求1所述的木板自动打磨机,其特征在于:所述底板(1)的下表面分别设置有蓄电池(29)和开关(30),所述蓄电池(29)的输出端与开关(30)的输入端电连接,所述开关(30)的输出端分别与第一电机(51)、第二电机(221)、第一电动推杆(19)和第二电动推杆(26)的输入端电连接。
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