CN208946674U - 一种用于曲面玻璃贴合的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于曲面玻璃贴合的定位机构，包括底板，设于底板上的下模，设于下模上方的上模；还包括，分别设于底板两侧壁上的两个相互平行的固定支架，两块分别设于两个固定支架上的横向连接板，一块平板；所述平板内设有放置膜片的凹入部，平板的两端分别与两块横向连接板相连接；平板位于上模与下模之间。同现有技术相比，本实用新型的上、下模相互对位后在水平面内保持不动，只需通过视觉系统针对膜片相对上模或下模对位即可，不确定因素少，可避免放料误差，可防止膜片被压坏，有利于提高工件的良率；而且对位快，有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲面玻璃贴合设备技术领域，具体是指一种用于曲面玻璃贴合设备上的定位机构。
背景技术
现有曲面玻璃贴合设备的曲面玻璃贴膜结构包括，上模、下模、设于下模上的膜片治具或腔体，在贴膜前首先固定下模，然后将膜片放于下模上的治具或腔体内，通过视觉系统将上模与下模进行对位，完成对位后，上模与下模结合，从而将膜片与曲面玻璃工件结合在一起，完成贴膜，采用该结构，存在不确定因素较多，首先，放置膜片的位置可能会出现偏移，其次，上模在视觉系统的配合下相对下模进行对位，也可能出现偏差，两种不确定的因素叠加，极可能造成膜片与曲面玻璃工件的对位不精确，上、下模结合时，导致膜片被压坏，从而导致工件不良率上升，而且，对位时，不仅需要进行上下模对位，还需要上模相对膜片对位，从而导致对位时间长，生产效率低下。
实用新型内容
为了克服了现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种用于曲面玻璃贴合的定位机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于曲面玻璃贴合的定位机构，包括底板，设于底板上的下模，设于下模上方的上模；还包括，分别设于底板两侧壁上的两个相互平行的固定支架，两块分别设于两个固定支架上的横向连接板，一块平板；所述平板内设有放置膜片的凹入部，平板的两端分别与两块横向连接板相连接；平板位于上模与下模之间。在加工时，首先完成上模与下模的定位，并使上、下模在水平面内保持不动，然后将膜片放于平板的凹入部内，此处，平板、底板、固定支架及横向连接板形成XYθ对位体系，对位时，同样利用视觉系统，通过调节平板的位置，实现膜片相对上模或下模的对位，因此前上、下模已经完成对位，当膜片完成对位后，即可推动上、下模结合，将膜片与曲面玻璃工件结合在一起。
优选地，所述平板两侧边缘上各设有一块与平板一体成型的连接板，每块连接板上设有一个条形连接孔。
优选地，每块横向连接板的侧壁上设有一个与横向连接板一体成型的连接块，所述连接块的上表面上设有一根连接柱，两个连接块上的连接柱分别与两块连接板上的条形连接孔相结合。
有益技术效果：在加工时，首先完成上模与下模的定位，并使上、下模在水平面内保持不动，然后将膜片放于平板的凹入部内，此处，平板、底板、固定支架及横向连接板形成一个与现有XYθ对位体系相连接的整体，对位时，同样利用视觉系统，通过调节平板的位置，实现膜片相对上模或下模的对位，因为此前上、下模已经完成对位，当膜片完成对位后，即可推动上、下模结合，将膜片与曲面玻璃工件结合在一起。同现有技术相比，本实用新型的上、下模相互对位后在水平面内保持不动，只需通过视觉系统针对膜片相对上模或下模对位即可，不确定因素少，可避免放料误差，可防止膜片被压坏，有利于提高工件的良率；而且对位快，有利于提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的分解示意图；
图3为本实用新型的实施例图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，用于曲面玻璃贴合的定位机构，包括底板1，设于底板上的下模2，设于下模上方的上模3；还包括，分别设于底板两侧壁上的两个相互平行的固定支架4，两块分别设于两个固定支架上的横向连接板5，一块平板6；所述平板内设有放置膜片的凹入部601，平板6的两端分别与两块横向连接板5相连接；平板6位于上模3与下模2之间。
在加工时，首先完成上模3与下模2的定位，并使上、下模3、2在水平面内保持不动，然后将膜片放于平板的凹入部601内，此处，平板6、底板1、固定支架4及横向连接板5形成一个整体，该整体与现有的XYθ对位体系连接。在底板1上设有四个安装孔101，用于同现有的XYθ对位体系上的立柱连接。
为了方便连接，本实施例中，所述平板6两侧边缘上各设有一块与平板一体成型的连接板7，每块连接板上设有一个条形连接孔701。
每块横向连接板5的侧壁上设有一个与横向连接板一体成型的连接块8，所述连接块的上表面上设有一根连接柱9，两个连接块上的连接柱9分别与两块连接板上的条形连接孔701相结合。
综上所述，在加工时，首先完成上模3与下模2的定位，并使上、下模3、2在水平面内保持不动，然后将膜片放于平板的凹入部601内，此处，平板6、底板1、固定支架4及横向连接板5形成一个与现有XYθ对位体系连接的整体，对位时，同样利用视觉系统，通过调节平板6的位置，实现膜片相对上模3或下模2的对位，因为此前上、下模3、2已经完成对位，当膜片完成对位后，即可推动上、下模结合，将膜片与曲面玻璃工件结合在一起。同现有技术相比，本实用新型的上、下模相互对位后在水平面内保持不动，只需通过视觉系统针对膜片相对上模或下模对位即可，不确定因素少，可避免放料误差，可防止膜片被压坏，有利于提高工件的良率；而且对位快，有利于提高加工效率。
虽然通过实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
Claims (3)
1.一种用于曲面玻璃贴合的定位机构，包括底板，设于底板上的下模，设于下模上方的上模；其特征在于，还包括，分别设于底板两侧壁上的两个相互平行的固定支架，两块分别设于两个固定支架上的横向连接板，一块平板；所述平板内设有放置膜片的凹入部，平板的两端分别与两块横向连接板相连接；平板位于上模与下模之间。
2.如权利要求1所述的一种用于曲面玻璃贴合的定位机构，其特征在于，所述平板两侧边缘上各设有一块与平板一体成型的连接板，每块连接板上设有一个条形连接孔。
3.如权利要求2所述的一种用于曲面玻璃贴合的定位机构，其特征在于，每块横向连接板的侧壁上设有一个与横向连接板一体成型的连接块，所述连接块的上表面上设有一根连接柱，两个连接块上的连接柱分别与两块连接板上的条形连接孔相结合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821313045.4U CN208946674U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种用于曲面玻璃贴合的定位机构 |
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| CN208946674U true CN208946674U (zh) | 2019-06-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201821313045.4U Active CN208946674U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种用于曲面玻璃贴合的定位机构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821313045.4U patent/CN208946674U/zh active Active
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