CN203740478U - 一种烟支盒模的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟支盒模的定位装置，装设在螺母锁紧工位。该定位装置包括水平安装板，其左右两侧分别设有水平长通孔；一导轨垂直固定在水平安装板上，于导轨和水平安装板的固定连接端设有垂直长通孔；该导轨凹设燕尾滑槽。一模块安装架滑设在导轨的燕尾滑槽中，其一端可拆卸安装有一烟支模块，另一端设有一推动手柄。其中，通过水平长通孔和垂直长通孔将该定位装置固定在螺母锁紧工位处。本实用新型烟支盒模的定位装置提高烟支盒模安装定位精度，降低烟支盒模定位技术难度，提高维修人员的工作效率。实现以系统的、固定的、简单的动作实现烟支盒模的准确定位。

Description

一种烟支盒模的定位装置

技术领域

本实用新型涉及烟草行业包装机烟支盒模输送带的结构改进，尤其是指一种应用在烟支盒模输送带上的烟支盒模的定位装置。

背景技术

目前,装设在GDX1、X2包装机机架上的烟支盒模输送带1为环形输送带，烟支盒模输送带1上共安装四十个烟支盒模2。机架上设定有对齐工位和螺母锁紧工位。

正常运行时，如图1所示，库烟推烟排将烟支从烟库推入烟支盒模2，再由第二推进器将烟支从烟支盒模2推经一固定在机架上的套口5后，推进烟支传递轮上的模盒。如图2所示，烟支盒模2是通过两个螺柱、用螺母3固定在烟支盒模输送带1上，因为螺柱与烟支盒模输送带1上的螺孔有一定间隙，所以烟支盒模2在烟支盒模输送带1上会发生左右位移（X轴方向上位移）和前后方向上位移（Y轴方向上位移）。因烟支盒模2前后设有导向板4抵档，所以烟支盒模2在Y轴方向上位移排除。

当烟支盒模输送带1出现磨损或打坏，在更换烟支盒模输送带后，要对四十个烟支盒模2逐一进行定位。或者要更换烟支盒模2时，都需要对每个更换的烟支盒模2进行重新安装，准确定位。从图1所示可见，无论是库烟推烟排将烟支从烟库推入烟支盒模2，还是第二推进器将烟支从烟支盒模2推经套口5，若烟支盒模2和套口5两者间不对齐，都可能挤坏烟支，甚至打坏设备零件。套口5为螺栓紧定，且有定位销定位在机架上，一般不易跑位。GDX1、X2包装机设定套口5所处的位置为对齐工位，盘车三十六个烟支盒模工位设定有一螺母锁紧工位（原设备设计缺陷，只能在此螺母锁紧工位上紧螺母）。现有采用的定位方法手段是在对齐工位，也就是在套口5所处的位置直接用校正工具对正烟支盒模2与套口5来进行盒模定位。在对齐工位对齐烟支盒模2后，将该烟支盒模2盘车三十六个烟支盒模工位至螺母锁紧工位锁固。现有的定位手段，一者盘车工作量大，二者在盘车过程中烟支盒模可能发生位移，要进行多次反复校正。若进行四十个烟支盒模2定位，工作量可想而知。此定位方法人为因素干扰大，精确度差、效率低，仅有一些经验较为丰富的维修工才掌握此烟支盒模输送带更换技术。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种烟支盒模的定位装置。该定位装置提高烟支盒模安装定位精度，降低烟支盒模定位技术难度，提高维修人员的工作效率。实现以系统的、固定的、简单的动作实现烟支盒模的准确定位。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟支盒模的定位装置，所述烟支盒模装设在机架上的烟支盒模输送带上，机架上设定有对齐工位和螺母锁紧工位,于螺母锁紧工位装设有所述的烟支盒模的定位装置。该定位装置包括水平安装板，其左右两侧分别设有水平长通孔；导轨，垂直固定在水平安装板上，于两者的固定连接端设有垂直长通孔；该导轨凹设燕尾滑槽；还包括一模块安装架，滑设在导轨的燕尾滑槽中，其一端可拆卸安装有一烟支模块，另一端设有一推动手柄。其中，通过水平长通孔和垂直长通孔将该定位装置固定在螺母锁紧工位处。

进一步说，所述导轨的燕尾滑槽端部设有限位盖板。

上述技术方案的有益之处在于：

现有烟支盒模通过本实用新型支盒模定位装置实现六向空间定位动作，变原来烟支盒模平面定位的方法为空间定位，完成烟支盒模精确定位。本实用新型烟支盒模的定位装置结构简单，主要由两部分组成：运用两组长通孔实现烟支盒模定位装置在螺母锁紧工位上的精确定位；采用燕尾槽精确导向完成烟支盒模定位。使用方便,只需一名维修人员即可轻松的完成整个烟支盒模更换及定位的安装过程。经济适用，本实用烟支盒模定位装置成本不到2000元，极大的降低了维修人员的工作强度，减小了烟支盒模的更换技术难度。

表一经济效益对比

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术烟支盒模输送带的结构示意图一；

图2是现有技术烟支盒模输送带的结构示意图二；

图3是本实用新型烟支盒模输送带的结构示意图一（本实用新型定位装置安装在螺母锁紧工位示意图）；

图4是本实用新型烟支盒模输送带的结构示意图二（基准盒模在对齐工位对位示意图）；

图5是本实用新型定位装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3-5所示的烟支盒模的定位装置使用在GDX1、X2包装机的环形烟支盒模输送带10上，烟支盒模输送带10的工作原理请见背景技术，不再赘述。GDX1、X2包装机上设有对齐工位和螺母锁紧工位，所述烟支盒模的定位装置装设在螺母锁紧工位处。

本实用新型烟支盒模的定位装置具体结构请参见图5。该定位装置30包括一水平安装板31、一导轨32、一滑设在导轨32上的模块安装架33。

所述水平安装板31在左右两侧分别设有水平长通孔311。所述导轨32垂直固定在水平安装板31上，于导轨32和水平安装板31的固定连接端设有垂直长通孔321。该导轨32上凹设燕尾滑槽322，以使模块安装架33的燕尾底部滑设在该燕尾滑槽322中。该模块安装架33的一端可拆卸安装有一与烟支盒模20腔体形状适配的烟支模块36，以使烟支模块36在模块安装架33的推力下正好套入烟支盒模20内，且可根据工作要求，安装不同规格的烟支模块36。模块安装架33的另一端设有一推动手柄35。为防止模块安装架33的脱出燕尾滑槽322，本实用新型于燕尾滑槽322的端部设有限位盖板34。

本实用新型烟支盒模的定位装置可实现三个坐标轴六个方向的调节。一是通过水平安装板31两端的水平长通孔311，实现X轴“左右”两个方向上的定位调节；一是通过导轨32与水平安装板31固定连接端设有的垂直长通孔321实现Y轴“上下”两个方向的定位调节；以使烟支模块36准确对位烟支盒模20后，将定位装置30固定在螺母锁紧工位处。另一个坐标轴调节是通过模块安装架33在燕尾滑槽322滑行实现Z轴“前后”两个方向的移动。

工作时，维修人员更换合格的烟支盒模输送带10及烟支盒模20后，如图3所示，只需把本实用新型烟支盒模的定位装置预固定在烟支盒模输送带的螺母锁紧工位B（约处于烟支剔除口处,拆除外侧导向板，本实用新型定位装置30的长通孔刚好处于烟支盒模输送带外侧导向板的固定孔）。如图4所示，用现有技术中的定位方法，调整处在对齐工位A处的第一烟支盒模21，也就是用校正工具对正第一烟支盒模21与套口40来进行第一烟支盒模21的定位。然后盘车三十六个工位，将该第一烟支盒模21盘至如图3所示的处于螺母锁紧工位B，在此将第一烟支盒模21进行锁固。进而以该定位好的第一烟支盒模21为基准定位本实用新型烟支盒模的定位装置30。

本实用新型烟支盒模的定位装置30定位方法：通过水平长通孔311左右调整本定位装置30，使烟支模块36中轴线对齐第一烟支盒模21中心，再通过垂直长通孔321上下调整导轨32，使烟支模块36水平中心线与第一烟支盒模21水平中心线平齐，并通过两组长通孔锁紧，这样本实用新型烟支盒模的定位装置30就定位完成。接下来维修人员只需握住推动手柄35移动模块安装架33带动烟支模块36套入并校正其余烟支盒模20即可。实现此过程，只需一名维修工，提高了工效，大大降低了劳动强度，操作简单，方便。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种烟支盒模的定位装置，所述烟支盒模装设在机架上的烟支盒模输送带上，机架上设定有对齐工位和螺母锁紧工位；其特征在于：于螺母锁紧工位装设有所述的烟支盒模的定位装置，该定位装置包括：

水平安装板，其左右两侧分别设有水平长通孔；

导轨，垂直固定在水平安装板上，于两者的固定连接端设有垂直长通孔；该导轨凹设燕尾滑槽；

模块安装架，滑设在导轨的燕尾滑槽中，其一端可拆卸安装有一烟支模块，另一端设有一推动手柄；

其中，通过水平长通孔和垂直长通孔将该定位装置固定在螺母锁紧工位处。

2.如权利要求1所述的一种烟支盒模的定位装置，其特征在于：所述导轨的燕尾滑槽端部设有限位盖板。