CN205221742U - 一种带工装台精确对准的工装台传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带工装台精确对准的工装台传送机构，包括工装台、滚轮式轨道和工位支撑机构。工装台包括台面板和隔板。搁板安装在台面板的下方。滚轮式轨道包括两块相互平行对称并竖直放置的轨道架板。轨道架板的内侧安装有两个滚轮组。两个滚轮组之间设有用于夹持搁板的间隙。工位支撑机构包括台面板支撑轨。台面板支撑轨有两条，分别各自设于轨道架板的内侧。台面板支撑轨设有轨道槽。轨道槽的端部设有宽口。台面板的两侧端面上设有楔形结构。台面板两侧边缘分别能够卡入两侧的轨道槽内。本实用新型的结构能为轨道上的工位提供支撑并提供精确导向，使得工位处对工装台上的物件能够进行精确加工。

Description

一种带工装台精确对准的工装台传送机构

技术领域

本实用新型涉及滚轮式轨道和滚轮式轨道上工位处的结构。

背景技术

T形滚轮式轨道是工装线上常用的传送机构。但由于该轨道上的滚轮为单侧支撑安装在轨道架板上，使得该轨道上的工装台很难受力，一旦受力容易导致滚轮轴心倾斜或者滚轮松动。出于该问题，使得这种轨道难以设置工位进行加工，而只能作为工位与工位之间的过过渡。通常如果需要直接在轨道上设置工位的话，工位上需要设置密集式的滚轮。此外，由于工装台架设在滚轮上，每个滚轮的设置可能存在误差，导致每个滚轮的受力不同，也导致工装台的在滚轮上的移动不够平稳存在误差，导致作为设置工位时无法用于精确加工。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：T形滚轮式轨道上设置工位，为工位提供受力支撑和精确对准。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带工装台精确对准的工装台传送机构，包括工装台、滚轮式轨道和工位支撑机构；工装台包括台面板和搁板；搁板通过支撑梁安装在台面板的下方；所述滚轮式轨道包括两块相互平行对称并竖直放置的轨道架板、第一滚轮组和第二滚轮组；第一滚轮组和第二滚轮组由多个安装在轨道架板的内侧的滚轮组成；第一滚轮组和第二滚轮组的滚轮的轴心水平并垂直于轨道架板；第一滚轮组滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第二滚轮组滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第一滚轮组滚轮与第二滚轮组滚轮之间设有用于夹持搁板的间隙；所述工位支撑机构包括台面板支撑轨；台面板支撑轨有两条，分别各自设于轨道架板的内侧，呈水平设置；台面板支撑轨面向内侧设有轨道槽；轨道槽的宽度与台面板的两侧边缘厚度相匹配，使得台面板两侧边缘分别能够卡入两侧的轨道槽内。

进一步，轨道槽的端部设有宽口；台面板的两侧端面上设有楔形结构。

本实用新型的技术效果如下：

1、台面板支撑轨能够为工位提供受力支撑，避免工位上的压力机构的下压力直接作用于轨道上的滚轮，使得滚轮轴发生倾斜或松动。

2、精确对准机构的设置使得工装台进入工位位置精准，从而工位处对工装台上的物件能够进行精确加工。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型的精确对准部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种带工装台精确对准的工装台传送机构，包括工装台2、滚轮式轨道和工位支撑机构。工装台2包括台面板21和搁板22。搁板22通过支撑梁23安装在台面板21的下方。滚轮式轨道包括两块相互平行对称并竖直放置的轨道架板11、第一滚轮组12和第二滚轮组13。第一滚轮组12和第二滚轮组13由多个安装在轨道架板11的内侧的滚轮组成。第一滚轮组12和第二滚轮组13的滚轮的轴心水平并垂直于轨道架板11。第一滚轮组12滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上。第二滚轮组13滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上。第一滚轮组12位于上方，第二滚轮组13位于第一滚轮组12的下方。第一滚轮组12滚轮与第二滚轮组13滚轮之间设有用于夹持搁板22的间隙。工位支撑机构是滚轮式轨道上的工位上的机构，用于工位处对工装台2进行支撑。滚轮式轨道上的工位支撑机构与工位相对应，可以有一个，也可以有多个。工位支撑机构包括台面板支撑轨3。台面板支撑轨3有两条，分别各自设于轨道架板11的内侧，呈水平设置。台面板支撑轨3面向内侧设有轨道槽31。轨道槽31的宽度与台面板21的两侧边缘厚度相匹配，使得台面板21两侧边缘分别能够卡入两侧的轨道槽31内。当工装台2沿着滚轮式轨道移动进入滚轮式轨道上的工位时，工装台2的台面板21的两侧边缘卡入两侧的轨道槽31。由此，台面板支撑轨3能够对工装台2进行支撑，以避免在工位上的压力机构所产生的下压力直接作用于第一滚轮组12和第二滚轮组13的滚轮导致的滚轮轴弯曲或倾斜或轴心不稳等问题。

实施例2

在实施例1的结构上，进一步，该机构还包括精确对准机构。精确对准机构，如图3所示，包括轨道槽31的端部的宽口32和台面板21的两侧端面上设置的楔形结构211。轨道槽31上宽口32的存在和台面板21上楔形结构211的存在，使得工装台2与轨道槽31之间允许存在细微的误差，工装台2沿着u方向移动时，通过由宽口32和楔形结构211的精准导向作用，使得工装台2进入工位后位置精准，方便工位处对工装台上的物件进行精确加工。

Claims (2)

1.一种带工装台精确对准的工装台传送机构，其特征在于，包括工装台(2)、滚轮式轨道和工位支撑机构；工装台(2)包括台面板(21)和搁板(22)；搁板(22)通过支撑梁(23)安装在台面板(21)的下方；所述滚轮式轨道包括两块相互平行对称并竖直放置的轨道架板(11)、第一滚轮组(12)和第二滚轮组(13)；第一滚轮组(12)和第二滚轮组(13)由多个安装在轨道架板(11)的内侧的滚轮组成；第一滚轮组(12)和第二滚轮组(13)的滚轮的轴心水平并垂直于轨道架板(11)；第一滚轮组(12)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第二滚轮组(13)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第一滚轮组(12)滚轮与第二滚轮组(13)滚轮之间设有用于夹持搁板(22)的间隙；所述工位支撑机构包括台面板支撑轨(3)；台面板支撑轨(3)有两条，分别各自设于轨道架板(11)的内侧，呈水平设置；台面板支撑轨(3)面向内侧设有轨道槽(31)；轨道槽(31)的宽度与台面板(21)的两侧边缘厚度相匹配，使得台面板(21)两侧边缘分别能够卡入两侧的轨道槽(31)内。

2.如权利要求1所述的带工装台精确对准的工装台传送机构，其特征在于，轨道槽(31)的端部设有宽口(32)；台面板(21)的两侧端面上设有楔形结构(211)。