CN208946054U - 一种主轴自动涂油的离合器组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种主轴自动涂油的离合器组装机，包括主轴定位套、内储油盒、密封垫、顶杆、弹簧、导向块、导向槽、下定位板以及渗油口，所述主轴定位套焊接在支撑板下端面中部，所述内储油盒安装在主轴定位套内环形侧面上部，所述密封垫安装在顶杆上端面上，所述顶杆设置在渗油口内，所述弹簧上端焊接在导向槽内上侧面上，且弹簧下端与导向块焊接连接，所述导向块固定在密封垫环形侧面右部，且导向块安装在导向槽内，所述导向槽开设在内储油盒内环形侧面右部，所述下定位板焊接在顶杆下端面上，所述渗油口开设在内储油盒下端面中部，从而实现了主轴自动涂油的功能，本实用新型结构新颖，涂油效率高，操作便捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种主轴自动涂油的离合器组装机，属于离合器组装设备领域。
背景技术
现有技术中的离合器组装机无法对离合器主轴自动进行涂抹润滑油，通常需要作业人员手动涂抹，大大增加了作业人员劳动强度，同时降低了离合器组装效率，所以急需要一种主轴自动涂油的离合器组装机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种主轴自动涂油的离合器组装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，涂油效率高，操作便捷，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种主轴自动涂油的离合器组装机，包括电动缸、支架以及组装台，所述电动缸安装在支架内上端面中部，且电动缸下端面上设置注油机构，所述支架焊接在组装台上端面上，所述注油机构包括储油箱、支撑板、主轴定位套、内储油盒、密封垫、顶杆、弹簧、导向块、导向槽、下定位板以及渗油口，所述储油箱安装在支撑板上端面前侧，所述支撑板通过螺栓固定连接在电动缸下端面上，所述主轴定位套焊接在支撑板下端面中部，所述内储油盒安装在主轴定位套内环形侧面上部，所述密封垫安装在顶杆上端面上，所述顶杆设置在渗油口内，所述弹簧上端焊接在导向槽内上侧面上，且弹簧下端与导向块焊接连接，所述导向块固定在密封垫环形侧面右部，且导向块安装在导向槽内，所述导向槽开设在内储油盒内环形侧面右部，所述下定位板焊接在顶杆下端面上，所述渗油口开设在内储油盒下端面中部。
进一步地，所述组装台上端面中部开设离合器卡槽，所述离合器卡槽内下端面安装防滑橡胶垫。
进一步地，所述电动缸通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关设置在组装台上端面上。
进一步地，所述储油箱下端面上安装输油管，所述输油管下端依次穿过支撑板以及主轴定位套，并延伸至内储油盒内。
进一步地，所述密封垫下端面中部安装O型密封圈，所述O型密封圈中轴线与渗油口中轴线在同一条直线上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种主轴自动涂油的离合器组装机，因本实用新型添加了储油箱、支撑板、主轴定位套、内储油盒、密封垫、顶杆、弹簧、导向块、导向槽、下定位板以及渗油口，该设计通过下定位板与离合器主轴接触，进而下定位板推动顶杆向上移动，进而使密封垫与渗油口分离，进而内储油盒内的润滑油通过渗油口滴落至离合器主轴上，从而实现了主轴自动涂油的功能，解决了原有离合器组装机无法对离合器主轴自动进行涂抹润滑油，通常需要作业人员手动涂抹，大大增加了作业人员劳动强度，同时降低了离合器组装效率的问题，本实用新型结构新颖，涂油效率高，操作便捷，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种主轴自动涂油的离合器组装机的结构示意图；
图2为本实用新型一种主轴自动涂油的离合器组装机中注油机构的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种主轴自动涂油的离合器组装机中注油机构的A处放大结构示意图；
图中：1-注油机构、2-电动缸、3-支架、4-组装台、101-储油箱、102-支撑板、103-主轴定位套、104-内储油盒、105-密封垫、106-顶杆、107-弹簧、108-导向块、109-导向槽、110-下定位板、111-渗油口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴自动涂油的离合器组装机，包括电动缸2、支架3以及组装台4，电动缸2安装在支架3内上端面中部，且电动缸2下端面上设置注油机构1，支架3焊接在组装台4上端面上。
注油机构1包括储油箱101、支撑板102、主轴定位套103、内储油盒104、密封垫105、顶杆106、弹簧107、导向块108、导向槽109、下定位板110以及渗油口111，储油箱101安装在支撑板102上端面前侧，支撑板102通过螺栓固定连接在电动缸2下端面上，主轴定位套103焊接在支撑板102下端面中部，内储油盒104安装在主轴定位套103内环形侧面上部，密封垫105安装在顶杆106上端面上，顶杆106设置在渗油口111内，弹簧107上端焊接在导向槽109内上侧面上，且弹簧107下端与导向块108焊接连接，导向块108固定在密封垫105环形侧面右部，且导向块108安装在导向槽109内，导向槽109开设在内储油盒104内环形侧面右部，下定位板110焊接在顶杆106下端面上，渗油口111开设在内储油盒104下端面中部，使用过程中，储油箱101内的润滑油通过输油管输送至内储油盒104内，然后通过控制开关接通电动缸2电路，电动缸2带动支撑板102向下移动，进而带动主轴定位套103向下移动，当主轴定位套103套装在离合器主轴上时，离合器主轴与下支撑板102接触，并通过顶杆106带动密封垫105向上移动，密封垫105移动带动导向块108导向槽109内向上移动，同时导向块108压缩弹簧107，使弹簧107发生弹性变形，此时密封垫105与渗油口111分离，内储油盒104内的润滑油通过渗油口111滴落至离合器主轴上，当注油完成后，运行电动缸2向下移动，进而支撑板102带动主轴定位套103向上移动，当离合器主轴与下定位板110分离后，弹簧107在回弹力作用下，将密封垫105与渗油口111贴合，进而将渗油口111密封，从而实现了主轴自动涂油的功能。
组装台4上端面中部开设离合器卡槽，离合器卡槽内下端面安装防滑橡胶垫，便于待组装离合器的快速定位。
电动缸2通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，控制开关设置在组装台4上端面上，便于控制电动缸2运行。
储油箱101下端面上安装输油管，输油管下端依次穿过支撑板102以及主轴定位套103，并延伸至内储油盒104内，储油箱101内润滑油通过输油管输送至内储油盒104，便于润滑油的输送。
密封垫105下端面中部安装O型密封圈，O型密封圈中轴线与渗油口111中轴线在同一条直线上，提高了渗油口111的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种主轴自动涂油的离合器组装机，包括电动缸(2)、支架(3)以及组装台(4)，其特征在于：所述电动缸(2)安装在支架(3)内上端面中部，且电动缸(2)下端面上设置注油机构(1)，所述支架(3)焊接在组装台(4)上端面上；
所述注油机构(1)包括储油箱(101)、支撑板(102)、主轴定位套(103)、内储油盒(104)、密封垫(105)、顶杆(106)、弹簧(107)、导向块(108)、导向槽(109)、下定位板(110)以及渗油口(111)，所述储油箱(101)安装在支撑板(102)上端面前侧，所述支撑板(102)通过螺栓固定连接在电动缸(2)下端面上，所述主轴定位套(103)焊接在支撑板(102)下端面中部，所述内储油盒(104)安装在主轴定位套(103)内环形侧面上部，所述密封垫(105)安装在顶杆(106)上端面上，所述顶杆(106)设置在渗油口(111)内，所述弹簧(107)上端焊接在导向槽(109)内上侧面上，且弹簧(107)下端与导向块(108)焊接连接，所述导向块(108)固定在密封垫(105)环形侧面右部，且导向块(108)安装在导向槽(109)内，所述导向槽(109)开设在内储油盒(104)内环形侧面右部，所述下定位板(110)焊接在顶杆(106)下端面上，所述渗油口(111)开设在内储油盒(104)下端面中部。
2.根据权利要求1所述的一种主轴自动涂油的离合器组装机，其特征在于：所述组装台(4)上端面中部开设离合器卡槽，所述离合器卡槽内下端面安装防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种主轴自动涂油的离合器组装机，其特征在于：所述电动缸(2)通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关设置在组装台(4)上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种主轴自动涂油的离合器组装机，其特征在于：所述储油箱(101)下端面上安装输油管，所述输油管下端依次穿过支撑板(102)以及主轴定位套(103)，并延伸至内储油盒(104)内。
5.根据权利要求1所述的一种主轴自动涂油的离合器组装机，其特征在于：所述密封垫(105)下端面中部安装O型密封圈，所述O型密封圈中轴线与渗油口(111)中轴线在同一条直线上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114336400A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 刘健 | 一种电力系统操作杆辅助加力锤机构 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821824199.XU patent/CN208946054U/zh active Active
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| CN114336400B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-08-02 | 刘健 | 一种电力系统操作杆辅助加力锤机构 |
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