CN108566018A - 一种旋转式密封的无刷直流电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体、密封组件、泵体以及支撑组件，所述电机本体安装在支撑组件上端，所述电机本体右端连接有右端盖，所述泵体安装在电机本体左端，所述密封组件设置在泵体与电机本体连接位置，所述密封组件包括电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，所述支撑组件包括底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了电机本体内部的密封，且轴承的润滑效果好，便于本装置的携带，且安装稳定性佳。
Description
技术领域
本发明是一种旋转式密封的无刷直流电机，属于电机设备领域。
背景技术
现有技术中，旋转式无刷直流电机在与泵体进行连接使用过程中，为了提高轴承的润滑效果，通常将泵体的输送介质充满至旋转式无刷直流电机内部，输送介质大多具有腐蚀性，长时间工作容易对旋转式无刷直流电机造成腐蚀，减短使用寿命，且旋转式无刷直流电机与泵体连接后安装稳定性不佳，所以需要一种旋转式密封的无刷直流电机以解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种旋转式密封的无刷直流电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体、密封组件、泵体以及支撑组件，所述电机本体安装在支撑组件上端，所述电机本体右端连接有右端盖，所述泵体安装在电机本体左端，所述密封组件设置在泵体与电机本体连接位置，所述密封组件包括电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，所述支撑组件包括底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆。
进一步地，在所述密封组件中，所述安装通槽开设在电机本体内部左侧面，所述左端盖连接在电机本体左端，所述左端盖左端面中间位置开设有通孔，且通孔中轴线与安装通槽中轴线在同一直线上，所述密封圈一安装在安装通槽内部环形侧面右部位置，所述轴承一安装在密封圈一左侧的安装通槽内部，所述轴承二固定在通孔一内部，所述电机轴右端安装在电机本体内部，所述电机轴左端穿过轴承一以及轴承二，并延伸至左端盖左侧，所述密封壳右端固定在电机本体环形侧面左部位置，且密封壳左端延伸至左端盖左侧，所述翼板固定在密封壳环形侧面左部棱线处，所述密封壳左端面开设有环形槽，所述环形槽内部安装有密封圈二。
进一步地，所述泵体右端面固定有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与翼板相连接，所述电机本体左端面开设有螺纹孔，所述左端盖右侧面加工有连接孔，所述连接孔通过连接螺钉与螺纹孔相连接，在实际使用过程中，将电机轴左端与泵体相连接，然后将连接法兰移动至与密封壳左侧面相贴合的位置，然后将连接孔与螺纹孔通过连接螺钉相连接，从而实现本装置与泵体的连接，操作简单。
进一步地，所述密封圈一设有两个，两个所述密封圈一左右对称安装在轴承一右侧的安装通槽内部，在实际使用过程中，泵体工作时将输送介质通过通孔灌入密封壳内部，从而对轴承一和轴承二进行润滑，由于密封圈一的存在，使输送介质不能通过安装通槽进入电机本体内部，从而对电机本体起到保护作用，避免输送介质腐蚀电机本体，同时，由于密封圈二的存在，输送介质不会通过连接法兰与密封壳连接位置渗漏，提高了密封性。
进一步地，在所述支撑组件中，所述支板一固定在底板上端面右部棱线处，所述凹台开设在底板下端面中间位置，所述移动板设置在凹台内部，所述移动板前端面以及右端面均固定有滑块，所述凹台内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内部，所述凹台上侧的支板一右侧面固定有固定框，所述挡块安装在固定框内部，所述挡块前端面以及后端面均固定有凸块，所述导向杆下端固定在固定框上端面，所述导向杆上端穿过凸块，并延伸至凸块上侧，所述导向杆环形侧面设置有弹簧，所述弹簧下端固定在固定框上端面，所述弹簧上端连接在凸块下端面，所述推把固定在挡块前端面下部位置。
进一步地，所述底板上端面左部棱线处固定有支板二，所述电机本体固定在支板二以及支板一上端，所述底板以及移动板下端面均加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在实际使用过程中，当完成连接法兰与密封壳的连接后，工作人员向左推动移动板，使移动板带动滑块在滑槽内部向左移动，从而使移动板移动至泵体下侧，从而移动板和底板对本装置进行支撑，稳定性佳。
进一步地，所述推把外表面包裹有防滑套，所述导向杆设有两根，两根所述导向杆分别固定在固定框上端面左部位置以及右部位置，所述凸块下端面开设有通孔，所述导向杆上端穿过通孔，所述导向杆上端固定有挡块，在实际使用过程中，当移动板右端移动至凹台内部时，在弹簧恢复形变的弹力作用下，凸块带动挡块在固定框内部向下移动，从而挡块下端移动至移动板右侧面，使移动板在使用过程中不会向右移动，当需要移动移动板时，通过推把向上移动挡块，使挡块带动凸块沿着导向杆移动，凸块移动对弹簧产生拉伸力，使弹簧收缩，当挡块下端移动至移动板上侧时，停止移动推把，并向右移动移动板即可，该设计便于移动板的移动，携带方便，支撑稳定性佳。
本发明的有益效果：本发明的一种旋转式密封的无刷直流电机，因本发明添加了电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，实现了电机本体内部的密封，且轴承的润滑效果好。
因本发明添加了底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆，便于本装置的携带，且安装稳定性佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机的结构示意图；
图2为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机中密封组件的结构示意图；
图3为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机中密封组件的A处放大示意图；
图4为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机中密封组件的B处放大示意图；
图5为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机中支撑组件的结构示意图；
图6为本发明一种旋转式密封的无刷直流电机中支撑组件的C处放大示意图；
图中：1-电机本体、2-密封组件、3-泵体、4-支撑组件、201-电机轴、202-密封圈一、203-安装通槽、204-轴承一、205-左端盖、206-轴承二、207-密封壳、208-密封圈二、209-环形槽、210-翼板、401-底板、402-支板一、403-凹台、404-移动板、405-滑槽、406-滑块、407-挡块、408-推把、409-固定框、410-弹簧、411-凸块、412-导向杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体1、密封组件2、泵体3以及支撑组件4，电机本体1安装在支撑组件4上端，电机本体1右端连接有右端盖，泵体3安装在电机本体1左端，密封组件2设置在泵体3与电机本体1连接位置，密封组件2包括电机轴201、密封圈一202、安装通槽203、轴承一204、左端盖205、轴承二206、密封壳207、密封圈二208、环形槽209以及翼板210，支撑组件4包括底板401、支板一402、凹台403、移动板404、滑槽405、滑块406、挡块407、推把408、固定框409、弹簧410、凸块411以及导向杆412。
在密封组件2中，安装通槽203开设在电机本体1内部左侧面，左端盖205连接在电机本体1左端，左端盖205左端面中间位置开设有通孔，且通孔中轴线与安装通槽203中轴线在同一直线上，密封圈一202安装在安装通槽203内部环形侧面右部位置，轴承一204安装在密封圈一202左侧的安装通槽203内部，轴承二206固定在通孔一内部，电机轴201右端安装在电机本体1内部，电机轴201左端穿过轴承一204以及轴承二206，并延伸至左端盖205左侧，密封壳207右端固定在电机本体1环形侧面左部位置，且密封壳207左端延伸至左端盖205左侧，翼板210固定在密封壳207环形侧面左部棱线处，密封壳207左端面开设有环形槽209，环形槽209内部安装有密封圈二208。
在支撑组件4中，支板一402固定在底板401上端面右部棱线处，凹台403开设在底板401下端面中间位置，移动板404设置在凹台403内部，移动板404前端面以及右端面均固定有滑块406，凹台403内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽405，滑块406安装在滑槽405内部，凹台403上侧的支板一402右侧面固定有固定框409，挡块407安装在固定框409内部，挡块407前端面以及后端面均固定有凸块411，导向杆412下端固定在固定框409上端面，导向杆412上端穿过凸块411，并延伸至凸块411上侧，导向杆412环形侧面设置有弹簧410，弹簧410下端固定在固定框409上端面，弹簧410上端连接在凸块411下端面，推把408固定在挡块407前端面下部位置。
作为本发明的一个实施例：泵体3右端面固定有连接法兰，连接法兰通过螺栓与翼板210相连接，电机本体1左端面开设有螺纹孔，左端盖205右侧面加工有连接孔，连接孔通过连接螺钉与螺纹孔相连接，在实际使用过程中，将电机轴201左端与泵体3相连接，然后将连接法兰移动至与密封壳207左侧面相贴合的位置，然后将连接孔与螺纹孔通过连接螺钉相连接，从而实现本装置与泵体3的连接，操作简单。
作为本发明的一个实施例：密封圈一202设有两个，两个密封圈一202左右对称安装在轴承一204右侧的安装通槽203内部，在实际使用过程中，泵体3工作时将输送介质通过通孔灌入密封壳207内部，从而对轴承一204和轴承二206进行润滑，由于密封圈一202的存在，使输送介质不能通过安装通槽203进入电机本体1内部，从而对电机本体1起到保护作用，避免输送介质腐蚀电机本体1，同时，由于密封圈二208的存在，输送介质不会通过连接法兰与密封壳207连接位置渗漏，提高了密封性。
作为本发明的一个实施例：底板401上端面左部棱线处固定有支板二，电机本体1固定在支板二以及支板一402上端，底板401以及移动板404下端面均加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在实际使用过程中，当完成连接法兰与密封壳207的连接后，工作人员向左推动移动板404，使移动板404带动滑块406在滑槽405内部向左移动，从而使移动板404移动至泵体3下侧，从而移动板404和底板401对本装置进行支撑，稳定性佳。
作为本发明的一个实施例：推把408外表面包裹有防滑套，导向杆412设有两根，两根导向杆412分别固定在固定框409上端面左部位置以及右部位置，凸块411下端面开设有通孔，导向杆412上端穿过通孔，导向杆412上端固定有挡块407，在实际使用过程中，当移动板404右端移动至凹台403内部时，在弹簧410恢复形变的弹力作用下，凸块411带动挡块407在固定框409内部向下移动，从而挡块407下端移动至移动板404右侧面，使移动板404在使用过程中不会向右移动，当需要移动移动板404时，通过推把408向上移动挡块407，使挡块407带动凸块411沿着导向杆412移动，凸块411移动对弹簧410产生拉伸力，使弹簧410收缩，当挡块407下端移动至移动板404上侧时，停止移动推把408，并向右移动移动板404即可，该设计便于移动板404的移动，携带方便，支撑稳定性佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体、密封组件、泵体以及支撑组件，其特征在于：所述电机本体安装在支撑组件上端，所述电机本体右端连接有右端盖，所述泵体安装在电机本体左端，所述密封组件设置在泵体与电机本体连接位置，所述密封组件包括电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，所述支撑组件包括底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：在所述密封组件中，所述安装通槽开设在电机本体内部左侧面，所述左端盖连接在电机本体左端，所述左端盖左端面中间位置开设有通孔，且通孔中轴线与安装通槽中轴线在同一直线上，所述密封圈一安装在安装通槽内部环形侧面右部位置，所述轴承一安装在密封圈一左侧的安装通槽内部，所述轴承二固定在通孔一内部，所述电机轴右端安装在电机本体内部，所述电机轴左端穿过轴承一以及轴承二，并延伸至左端盖左侧，所述密封壳右端固定在电机本体环形侧面左部位置，且密封壳左端延伸至左端盖左侧，所述翼板固定在密封壳环形侧面左部棱线处，所述密封壳左端面开设有环形槽，所述环形槽内部安装有密封圈二。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：所述泵体右端面固定有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与翼板相连接，所述电机本体左端面开设有螺纹孔，所述左端盖右侧面加工有连接孔，所述连接孔通过连接螺钉与螺纹孔相连接，在实际使用过程中，将电机轴左端与泵体相连接，然后将连接法兰移动至与密封壳左侧面相贴合的位置，然后将连接孔与螺纹孔通过连接螺钉相连接，从而实现本装置与泵体的连接，操作简单。
4.根据权利要求2所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：所述密封圈一设有两个，两个所述密封圈一左右对称安装在轴承一右侧的安装通槽内部，在实际使用过程中，泵体工作时将输送介质通过通孔灌入密封壳内部，从而对轴承一和轴承二进行润滑，由于密封圈一的存在，使输送介质不能通过安装通槽进入电机本体内部，从而对电机本体起到保护作用，避免输送介质腐蚀电机本体，同时，由于密封圈二的存在，输送介质不会通过连接法兰与密封壳连接位置渗漏，提高了密封性。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：在所述支撑组件中，所述支板一固定在底板上端面右部棱线处，所述凹台开设在底板下端面中间位置，所述移动板设置在凹台内部，所述移动板前端面以及右端面均固定有滑块，所述凹台内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内部，所述凹台上侧的支板一右侧面固定有固定框，所述挡块安装在固定框内部，所述挡块前端面以及后端面均固定有凸块，所述导向杆下端固定在固定框上端面，所述导向杆上端穿过凸块，并延伸至凸块上侧，所述导向杆环形侧面设置有弹簧，所述弹簧下端固定在固定框上端面，所述弹簧上端连接在凸块下端面，所述推把固定在挡块前端面下部位置。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：所述底板上端面左部棱线处固定有支板二，所述电机本体固定在支板二以及支板一上端，所述底板以及移动板下端面均加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在实际使用过程中，当完成连接法兰与密封壳的连接后，工作人员向左推动移动板，使移动板带动滑块在滑槽内部向左移动，从而使移动板移动至泵体下侧，从而移动板和底板对本装置进行支撑，稳定性佳。
7.根据权利要求5所述的一种旋转式密封的无刷直流电机，其特征在于：所述推把外表面包裹有防滑套，所述导向杆设有两根，两根所述导向杆分别固定在固定框上端面左部位置以及右部位置，所述凸块下端面开设有通孔，所述导向杆上端穿过通孔，所述导向杆上端固定有挡块，在实际使用过程中，当移动板右端移动至凹台内部时，在弹簧恢复形变的弹力作用下，凸块带动挡块在固定框内部向下移动，从而挡块下端移动至移动板右侧面，使移动板在使用过程中不会向右移动，当需要移动移动板时，通过推把向上移动挡块，使挡块带动凸块沿着导向杆移动，凸块移动对弹簧产生拉伸力，使弹簧收缩，当挡块下端移动至移动板上侧时，停止移动推把，并向右移动移动板即可，该设计便于移动板的移动，携带方便，支撑稳定性佳。
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