CN208940944U - 一种腌蛋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腌蛋装置，其包括腌制容器、空气压缩机、真空机、物料池；腌制容器顶部一端通过管道与空气压缩机相连，另一端通过管道与真空机连通；腌制容器内设有内侧装有温度传感器和加热器，腌制容器上设有超声波换能器，超声波换能器与设于腌制容器外部的超声波发生器相连，超声波发生器与控制器相连。腌制容器的下端通过带出料控制电磁阀的出料管道连接物料池，物料池通过带进料控制电磁阀和水泵的进料管道与腌制容器的上端相连。本实用新型首次利用正负压交替腌制，辅以超声波及恒温功能，装置具备可调节温度，监测调控气压，控制超声波通断。能够解决咸蛋口感不稳定，破损率大，效率低等问题。

Description

一种腌蛋装置

技术领域

本发明涉及咸鸭蛋腌制技术领域，具体涉及一种腌蛋装置。

背景技术

咸鸭蛋是我国的一种传统特色美食，以其独特而浓郁的口感，吸引着人们的喜爱。咸鸭蛋虽然不需要复杂的腌制工序，但是其腌制时间过长，夏天一般为25-35天，冬天为50天，口感不稳定，另外世面上咸蛋加工装置多数以单独的超声波，或者辅以加压装置进行腌制，腌制器械较单一且自动化程度低；最后，使用现有技术的腌制装置，其鸭蛋易破损、易产生蜂窝蛋白。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种腌蛋装置，能首次利用正负压交替腌制，辅以超声波及恒温功能，装置具备可调节温度，监测调控气压，控制超声波通断等功能。能够解决咸蛋口感不稳定，破损率大，效率低等问题。

本发明采用的技术方案是：一种腌蛋装置，其包括腌制容器、空气压缩机、真空机、物料池；

腌制容器顶部一端通过管道与空气压缩机相连，另一端通过管道与真空机连通；

上述腌制容器内设有内侧装有温度传感器和加热器，上述腌制容器上设有超声波换能器，上述超声波换能器与设于腌制容器外部的超声波发生器相连，上述超声波发生器与控制器相连。

上述腌制容器的下端通过带出料控制电磁阀的出料管道连接物料池，上述物料池通过带进料控制电磁阀和水泵的进料管道与上述腌制容器的上端相连。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述腌制容器包括内胆-和外壳-，在内胆-和外壳-之间设有上述超声波换能器。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述超声波换能器的个数为个。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述腌制容器内还设有压力表、液位表、安全阀，上述温度传感器、加热器、压力表、液位表、安全阀分别与控制器相连。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述控制器还与触摸屏通过电路相连。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述管道上设有压缩机控制阀，上述压缩机控制阀与控制器通过电路连接。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述管道上设有真空控制阀，上述真空控制阀与控制器通过电路连接。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述物料池内设有过滤器。

本实用新型提供的一种腌蛋装置进一步设置为，上述过滤器包括过滤布。

本发明具有下述有益效果：

1.本发明通过高压、真空、超声波自动化交替进行，能够大幅度缩短腌制时间，解决现有的腌制周期长，腌制过程中咸蛋品质不稳定、蛋壳易碎、蛋白泛黄现象的问题。

2.促进了蛋黄的出油率，提高咸蛋的品质，并且不会对蛋造成损坏。

3.也解决了咸蛋在饱和食盐水的腌制过程中，随着时间的延长，易在蛋壳表面形成结晶，堵塞蛋壳上气孔，使传质通道变窄变少，从而减慢食盐的渗透速率的问题。

4.腌制液可以循环使用，大大降低了成本，且循坏物料过滤了腌制过程中产生的杂质、盐粒，解决了腌制液浓度分布不均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种腌蛋装置，其包括腌制容器1、空气压缩机2、真空机3、物料池4；

腌制容器1顶部一端通过管道7与空气压缩机2相连，另一端通过管道9与真空机3连通；

腌制容器1内设有内侧装有温度传感器151和加热器，腌制容器1上设有超声波换能器6，超声波换能器6与设于腌制容器外部的超声波发生器5相连，超声波发生器5与控制器相连。

腌制容器1的下端通过带出料控制电磁阀14的出料管道11连接物料池4，物料池4通过带进料控制电磁阀15和水泵12的进料管道13与腌制容器1的上端相连。

腌制容器1包括内胆1-1和外壳1-2，在内胆1-1和外壳1-2之间设有超声波换能器6。

超声波换能器6的个数为6个。

腌制容器1内还设有压力表16、液位表17、安全阀19，温度传感器151、加热器、压力表16、液位表17、安全阀19分别与控制器相连。压力表16、液位表17、安全阀19均设置于腌制容器1的弧形上盖上。

控制器为PLC可编程逻辑控制器。

控制器还与触摸屏18通过电路相连。

管道7上设有压缩机控制阀8，压缩机控制阀与控制器通过电路连接。

管道9上设有真空控制阀10，真空控制阀与控制器通过电路连接。

物料池内设有过滤器。

过滤器包括过滤布。

具体实施时：可以对腌制腌蛋的重要参数进行控制，如温度，超声波，压强等。在腌制过程中，通过启动空气压缩机，打开压缩机控制阀使腌制容器内部压强增大，利用高压状态渗透压大，加快盐分渗入到蛋壳与蛋内。当加压一段时间后，关闭加压通道。启动真空泵，打开真空控制阀使腌制容器内部压强减小，负压处理能加快蛋内水的排出，有抑制微生物生长的作用，从而改善咸蛋20的品质。正负压循环使用，缩短腌制时间，而且不会使蛋壳破裂、蛋白泛黄。在正负压脉冲变换下，加入超声波，利用超声振荡特有的空化作用，使蛋清蛋白质颗粒的相互聚合减少，从而降低蛋清黏度，增强盐分及风味物质的渗透。物料池的腌制液经过滤布（将出料管道和进液管道隔开，设置于物料池中）的过滤处理后，重复利用。不需要对蛋品进行翻动，腌制容器实现了腌制液的循环，避免腌制液的分层，均衡蛋品腌制，提高咸蛋质量。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种腌蛋装置，其特征在于：其包括腌制容器（1）、空气压缩机（2）、真空机（3）、物料池（4）；腌制容器（1）顶部一端通过管道（7）与空气压缩机（2）相连，另一端通过管道（9）与真空机（3）连通；所述腌制容器（1）内设有内侧装有温度传感器（151）和加热器，所述腌制容器（1）上设有超声波换能器（6），所述超声波换能器（6）与设于腌制容器外部的超声波发生器（5）相连，所述超声波发生器（5）与控制器相连；所述腌制容器（1）的下端通过带出料控制电磁阀（14）的出料管道（11）连接物料池（4），所述物料池（4）通过带进料控制电磁阀（15）和水泵（12）的进料管道（13）与所述腌制容器（1）的上端相连。

2.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述腌制容器（1）包括内胆（1-1）和外壳（1-2），在内胆（1-1）和外壳（1-2）之间设有所述超声波换能器（6）。

3.根据权利要求2所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述超声波换能器（6）的个数为6个。

4.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述腌制容器（1）内还设有压力表（16）、液位表（17）、安全阀（19），所述温度传感器（151）、加热器、压力表（16）、液位表（17）、安全阀（19）分别与控制器相连。

5.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

6.根据权利要求1或5所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述控制器还与触摸屏（18）通过电路相连。

7.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述管道（7）上设有压缩机控制阀（8），所述压缩机控制阀与控制器通过电路连接。

8.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述管道（9）上设有真空控制阀（10），所述真空控制阀与控制器通过电路连接。

9.根据权利要求1所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述物料池内设有过滤器。

10.根据权利要求9所述的一种腌蛋装置，其特征在于：所述过滤器包括过滤布。