CN208940877U - 一种腐竹揭竹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腐竹揭竹装置,包括揭竹盘,揭竹盘的一端设有风道,揭竹盘的另一端设有滑道,在滑道的下方设有揭竹叉,揭竹叉的一端与液压传动机构中的液压缸连接,揭竹杆的中部通过旋转轴设置在揭竹盘靠近滑道的一端上,揭竹叉的另一端上设有揭竹杆,揭竹杆紧贴于揭竹盘的内壁设置。该装置较好解决了腐竹生产中人工手工揭竹的问题,使腐竹揭竹方便、快捷,提高了腐竹生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种揭竹装置,尤其是一种腐竹揭竹装置,属于豆制品加工技术领域。
背景技术
腐竹是一种由大豆蛋白和脂肪组合成的一定结构的食物,它是将豆浆加热煮沸后,经一段时间保温,表面形成一层薄膜,挑出后下垂成枝条状,再经干燥而成。腐竹具有浓郁的豆香味,同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感,深受广大消费者喜爱。其加工过程为将大豆浸泡、去皮,磨浆,渣浆分离后进行煮浆,滤浆后自然降温、保温进行揭竹,然后烘干,即得腐竹,传统的揭竹操作多采用人工手工揭皮,工人的劳动强度大,劳动生产环境温度高,降温、保温依赖环境条件,揭竹效率较低,由于是手工作业,产品的卫生状况也堪忧。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种腐竹揭竹装置,该装置较好地解决了腐竹生产中人工手工揭竹的问题,使腐竹揭竹方便、快捷,提高了腐竹生产的效率。
本实用新型所采取的技术方案是:一种腐竹揭竹装置,包括揭竹盘,揭竹盘的一端设有风道,揭竹盘的另一端设有滑道,在滑道的下方设有揭竹叉,揭竹叉的一端与液压传动机构中的液压缸连接,揭竹杆的中部通过旋转轴设置在揭竹盘靠近滑道的一端上,揭竹叉的另一端上设有揭竹杆,揭竹杆紧贴于揭竹盘的内壁设置。
优选的方案中,所述揭竹盘包括盛浆盘、加热层和储浆箱,加热层设置在盛浆盘下方,储浆箱设置在加热层下方;
所述的盛浆盘为顶面开口的矩形体结构,盛浆盘上方设有横跨于盛浆盘的框架,框架顶部设有第一温度传感器和超声液位传感器,盛浆盘其中一个侧壁上设有循环浆液进口、第二温度传感器和循环浆液出口;
所述的加热层为扁平封闭的矩形体结构,加热层的侧边装设有电加热管,其加热面尺寸与盛浆盘的底面尺寸相同;
所述的储浆箱为封闭的矩形体结构,储浆箱的侧壁上设有进料口、储浆出口和循环浆进口,储浆箱的底面小于盛浆盘的底面。
优选的方案中,所述进料口连接有管道,管道上设有第一电磁阀;
所述循环浆液进口与储浆出口之间通过管道连接,管道上设有第二电磁阀、循环泵;
所述循环浆液出口与循环浆进口通过管道连接,管道上设有第三电磁阀。
优选的方案中,所述风道采用两端开口变径结构,其截面所对应的外接圆直径由风道输入端至输出端方向逐渐增大,在风道的输入端上装设有风机,风道的输出端朝向盛浆盘设置。
优选的方案中,所述滑道为“U”形槽体结构,其侧壁高度由靠近盛浆盘一端向远离盛浆盘的一端逐渐减小;
靠近盛浆盘的滑道一端的两个侧壁上分别设有位于同一水平高度的反光膜和通孔,通孔上装设保护挡板,光电传感器装设于保护挡板上;
所述滑道的宽度与盛浆盘的宽度相同。
优选的方案中,所述液压传动机构包括液压缸、储油箱和油泵,所述液压缸、储油箱和油泵通过管道连接。
优选的方案中,所述的旋转轴固定于盛浆盘靠近滑道的一端端壁上,揭竹叉靠近风道的一端上设有弧形叉托,揭竹杆通过弧形叉托固定在揭竹叉上,揭竹叉上还设有叉底环,叉底环与液压缸连接。
优选的方案中,所述揭竹杆为“U”形杆状结构,揭竹杆的两端为环状结构,揭竹杆紧贴于盛浆盘的内壁设置。
优选的方案中,所述风机、第一温度传感器、超声液位传感器、第二温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、循环泵、电加热管、第三电磁阀、油泵均通过导线与控制器连接。
优选的方案中,所述揭竹盘、风道、滑道、液压传动机构、控制器均固定安装于支架上。
本新型所提供的一种腐竹揭竹装置,采用上述装置,具有以下有益效果:
(1)温度传感器、电加热管与控制器的采用有益于对豆浆的温度进行控制;
(2)温度传感器与风机的采用可对豆浆表面进行降温促进浆膜的快速形成,提高了成膜效率;
(3)揭竹叉、滑道的采用有益于将形成的浆膜迅速捞起,并快速传递出去,代替了现有的人工操作的方式。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:风机1、风道2、揭竹盘3、揭竹杆4、滑道5、液压传动机构6、揭竹叉7、第三电磁阀8、电加热管9、控制器10、循环泵11、第二电磁阀12、第一电磁阀13、第二温度传感器14、第一温度传感器15、超声液位传感器16、光电传感器17、框架301、加热层302、储浆箱303、循环浆液出口304、循环浆进口305、储浆出口306、循环浆液进口307、进料口308、盛浆盘309、反光膜501、通孔502、保护挡板503、液压缸601、油泵603、储油箱602、旋转轴701、叉托702、叉底环703。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示,一种腐竹揭竹装置,包括揭竹盘3,揭竹盘3的一端设有风道2,揭竹盘3的另一端设有滑道5,在滑道5的下方设有揭竹叉7,揭竹叉7的一端与液压传动机构6中的液压缸601连接,揭竹杆4的中部通过旋转轴701设置在揭竹盘3靠近滑道5的一端上,揭竹叉7的另一端上设有揭竹杆4,揭竹杆4紧贴于揭竹盘3的内壁设置。
优选的方案中,所述揭竹盘3包括盛浆盘309、加热层302和储浆箱303,加热层302设置在盛浆盘309下方,储浆箱303设置在加热层302下方;
所述的盛浆盘309为顶面开口的矩形体结构,盛浆盘309上方设有横跨于盛浆盘309的框架301,框架301顶部设有第一温度传感器15和超声液位传感器16,盛浆盘309其中一个侧壁上设有循环浆液进口307、第二温度传感器14和循环浆液出口304;
所述的加热层302为扁平封闭的矩形体结构,加热层302的侧边装设有电加热管9,其加热面尺寸与盛浆盘309的底面尺寸相同;
所述的储浆箱303为封闭的矩形体结构,储浆箱303的侧壁上设有进料口308、储浆出口306和循环浆进口305,储浆箱303的底面小于盛浆盘309的底面。
优选的方案中,所述进料口308连接有管道,管道上设有第一电磁阀13;
所述循环浆液进口307与储浆出口306之间通过管道连接,管道上设有第二电磁阀12、循环泵11;
所述循环浆液出口304与循环浆进口305通过管道连接,管道上设有第三电磁阀8。
优选的方案中,所述风道2采用两端开口变径结构,其截面所对应的外接圆直径由风道2输入端至输出端方向逐渐增大,在风道2的输入端上装设有风机1,风道2的输出端朝向盛浆盘309设置。
优选的方案中,所述滑道5为“U”形槽体结构,其侧壁高度由靠近盛浆盘309一端向远离盛浆盘309的一端逐渐减小;
靠近盛浆盘309的滑道5一端的两个侧壁上分别设有位于同一水平高度的反光膜501和通孔502,通孔502上装设保护挡板503,光电传感器17装设于保护挡板503上;
所述滑道5的宽度与盛浆盘309的宽度相同。
优选的方案中,所述液压传动机构6包括液压缸601、储油箱602和油泵603,所述液压缸601、储油箱602和油泵603通过管道连接。
优选的方案中,所述的旋转轴701固定于盛浆盘309靠近滑道5的一端端壁上,揭竹叉7靠近风道2的一端上设有弧形叉托702,揭竹杆4通过弧形叉托702固定在揭竹叉7上,揭竹叉7上还设有叉底环703,叉底环703与液压缸601连接。
优选的方案中,所述揭竹杆4为“U”形杆状结构,揭竹杆4的两端为环状结构,揭竹杆4紧贴于盛浆盘309的内壁设置。
优选的方案中,所述风机1、第一温度传感器15、超声液位传感器16、第二温度传感器14、第一电磁阀13、第二电磁阀12、循环泵11、电加热管9、第三电磁阀8、油泵603均通过导线与控制器10连接。
优选的方案中,所述揭竹盘3、风道2、滑道5、液压传动机构6、控制器10均固定安装于支架上。
装置使用过程如下:
1)在控制器10上设置好浆液温度、浆液表面温度,浆液厚度等参数;
2)开启第一电磁阀13,向储浆箱303注入若干数量的热豆浆即可;
3)开启循环泵11、第二电磁阀12,向盛浆盘309泵送热豆浆,当豆浆达到设定的厚度时,循环泵11、第二电磁阀12关闭;
4)将揭竹叉7复位,并在叉托702上放置揭竹杆4;
5)开启风机1对豆浆表面进行降温处理,约3-4分钟后浆膜形成;
6)超声液位传感器16将信号传给控制器10,控制器10令液压传动机构6的液压缸601向外伸出,推动揭竹叉7顺时针方向运动,将浆膜揭起,当揭竹叉7顺时针运动90°遇到保护挡板503后,揭竹杆4及浆膜在惯性作用下甩出,并沿着滑道5滑行送入后续工序,同时浆膜将光电传感器17的光线遮挡生产一个信号,光电传感器17将信号传给控制器10,控制器10令液压传动机构6的液压缸601向内收缩,拉动揭竹叉7逆时针方向运动,使揭竹叉7复位,再在叉托702上放置另一揭竹杆4;
7)同时可根据生产情况适时从储浆箱303向揭竹盘3中补充豆浆。
Claims (10)
1.一种腐竹揭竹装置,包括揭竹盘(3),其特征在于:揭竹盘(3)的一端设有风道(2),揭竹盘(3)的另一端设有滑道(5),在滑道(5)的下方设有揭竹叉(7),揭竹叉(7)的一端与液压传动机构(6)中的液压缸(601)连接,揭竹杆(4)的中部通过旋转轴(701)设置在揭竹盘(3)靠近滑道(5)的一端上,揭竹叉(7)的另一端上设有揭竹杆(4),揭竹杆(4)紧贴于揭竹盘(3)的内壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述揭竹盘(3)包括盛浆盘(309)、加热层(302)和储浆箱(303),加热层(302)设置在盛浆盘(309)下方,储浆箱(303)设置在加热层(302)下方;
所述的盛浆盘(309)为顶面开口的矩形体结构,盛浆盘(309)上方设有横跨于盛浆盘(309)的框架(301),框架(301)顶部设有第一温度传感器(15)和超声液位传感器(16),盛浆盘(309)其中一个侧壁上设有循环浆液进口(307)、第二温度传感器(14)和循环浆液出口(304);
所述的加热层(302)为扁平封闭的矩形体结构,加热层(302)的侧边装设有电加热管(9),其加热面尺寸与盛浆盘(309)的底面尺寸相同;
所述的储浆箱(303)为封闭的矩形体结构,储浆箱(303)的侧壁上设有进料口(308)、储浆出口(306)和循环浆进口(305),储浆箱(303)的底面小于盛浆盘(309)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述进料口(308)连接有管道,管道上设有第一电磁阀(13);
所述循环浆液进口(307)与储浆出口(306)之间通过管道连接,管道上设有第二电磁阀(12)、循环泵(11);
所述循环浆液出口(304)与循环浆进口(305)通过管道连接,管道上设有第三电磁阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述风道(2)采用两端开口变径结构,其截面所对应的外接圆直径由风道(2)输入端至输出端方向逐渐增大,在风道(2)的输入端上装设有风机(1),风道(2)的输出端朝向盛浆盘(309)设置。
5.根据权利要求1所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述滑道(5)为“U”形槽体结构,其侧壁高度由靠近盛浆盘(309)一端向远离盛浆盘(309)的一端逐渐减小;
靠近盛浆盘(309)的滑道(5)一端的两个侧壁上分别设有位于同一水平高度的反光膜(501)和通孔(502),通孔(502)上装设保护挡板(503),光电传感器(17)装设于保护挡板(503)上;
所述滑道(5)的宽度与盛浆盘(309)的宽度相同。
6.根据权利要求4所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述液压传动机构(6)包括液压缸(601)、储油箱(602)和油泵(603),所述液压缸(601)、储油箱(602)和油泵(603)通过管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述的旋转轴(701)固定于盛浆盘(309)靠近滑道(5)的一端端壁上,揭竹叉(7)靠近风道(2)的一端上设有弧形叉托(702),揭竹杆(4)通过弧形叉托(702)固定在揭竹叉(7)上,揭竹叉(7)上还设有叉底环(703),叉底环(703)与液压缸(601)连接。
8.根据权利要求7所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述揭竹杆(4)为“U”形杆状结构,揭竹杆(4)的两端为环状结构,揭竹杆(4)紧贴于盛浆盘(309)的内壁设置。
9.根据权利要求6所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述风机(1)、第一温度传感器(15)、超声液位传感器(16)、第二温度传感器(14)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(12)、循环泵(11)、电加热管(9)、第三电磁阀(8)、油泵(603)均通过导线与控制器(10)连接。
10.根据权利要求9所述的一种腐竹揭竹装置,其特征在于:所述揭竹盘(3)、风道(2)、滑道(5)、液压传动机构(6)、控制器(10)均固定安装于支架上。
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