CN205512024U - 自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，包括与控制面板相连接的处理器以及受处理器控制的温度控制子系统、流量控制子系统以及动作控制子系统；本实用新型能够实现自动化、连续化生产，能够自动控制腐皮、腐竹生产加工过程中的各项参数，保证产品品质稳定。

Description

自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其是一种自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统。

背景技术

腐皮是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成的一层薄膜，又称油皮，将挑出后的腐皮扎成枝条状，再经干燥，即形成腐竹。腐皮、腐竹是由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物，营养价值高、易于保存、食用方便。

现有的腐竹加工的工艺流程基本如下所示：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→结皮→揭皮→腐竹成型→烘干→回软→包装→成品。其中的关键步骤是“结皮→揭皮→腐竹成型”三个步骤，传统制备方法制取腐竹的过程中，大多采用人工，将料浆表面的料膜挑起，使成为腐皮。

在传统制备过程中，有如下问题：首先是腐皮在特定的具有一定温度的容器中表面结膜，人工挑起的过程中，其高温蒸汽会对人工会产生伤害；其次是整个生产线温度高，而每个料膜挑起的工作台都需要配合一个人工，车间内温度高，工作环境差；第三是工人在料膜挑起，使腐皮成型的过程中，料浆外洒的情况严重，造成原料浪费，而被挑起的腐竹上存在多余的料浆，成型后亦影响口感；第四是料浆在“结皮→揭皮”过程中一直处于静止状态，由于料浆中蛋白质的自然沉降作用，不同批次的产品之间的蛋白质含量不一致，导致产品品质不均一稳定，影响口感和整体质量；第五是人工操作会使得生产环境卫生条件变差；第六是人工操作生产效率低。

因此，亟需一种自动化腐皮、腐竹加工设备，来解决现有生产过程中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，能够实现自动化、连续化生产，能够自动控制腐皮、腐竹生产加工过程中的各项参数，保证产品品质稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，包括与控制面板相连接的处理器以及受处理器控制的温度控制子系统、流量控制子系统以及动作控制子系统。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述温度控制子系统包括调节结皮槽加热温度的控制器ㄧ、调节吹风装置送风温度的控制器Ⅱ以及调节罩体上鼓风设备送风温度的控制器Ⅲ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述结皮槽的加热温度为梯度温度控制，温度梯度为0.5～1.0℃/m。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述流量控制子系统包括调节进液装置进液流量的控制器Ⅳ以及调节回液管路回液流量的控制器Ⅴ，控制器Ⅳ和控制器Ⅴ均为电磁流量阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动作控制子系统包括启停传送带的控制器Ⅵ、启停吹风装置的控制器Ⅶ以及启停鼓风设备的控制器Ⅷ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理器为PLC控制处理器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，能够实现自动化、连续化生产，能够自动控制腐皮、腐竹生产加工过程中的各项参数，保证产品品质稳定。

本实用新型通过自动化控制系统，能够实现精确化操作，提高了生产效率。本实用新型通过控制结皮槽温度，能够保证料浆受热后表面的水分蒸发，有利于结皮的进行。同时在料浆由进料端向出料端流动的过程中，料浆表面结皮的厚度逐渐增厚，形成的腐皮经揭皮装置揭起，进入下一个工序。

本实用新型通过控制料浆进液装置的进液量，能够实现平缓进料，防止进料过程中料浆飞溅，也能防止对结皮槽内的料浆表面产生波动。通过控制料浆进液装置进液量与料浆回液管路回液量之间的比例，能够实现料浆处于动态稳定的状态，保证不同批次产品品质的稳定性。

本实用新型通过控制结皮槽上吹风装置的吹风量和吹风温度，吹风管道吹出的风，一方面能将料浆表面的水蒸气带走，以利于结皮，另一方面也能吹动已结成的皮向前运动，减少腐皮自身内部的牵拉作用力，防止腐皮在揭皮装置的作用下发生断裂。本实用新型的揭皮装置由倾斜传送带和水平传送带构成，成型后的腐皮在传送带上进行干燥，通过控制鼓风设备的温度，是产品能够得到较好的干燥。

附图说明

图1是本实用新型的设备结构示意图；

图2是本实用新型的控制系统框图；

其中，1、结皮槽，2、吹风状置，3、罩体，4、鼓风设备，5、进液装置，6、回液管路，7、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，包括与控制面板相连接的处理器以及受处理器控制的温度控制子系统、流量控制子系统以及动作控制子系统。

本实用新型的温度控制子系统包括调节结皮槽1加热温度的控制器ㄧ，调节吹风装置2送风温度的控制器Ⅱ以及调节罩体3上鼓风设备4送风温度的控制器Ⅲ。结皮槽1的加热温度为梯度温度控制，温度梯度为0.5～1.0℃/m。结皮槽1的底面采用非连续的方式设置电加热装置，并在结皮槽1的槽腔内设置多个热敏电阻温度计，以此来实现对结皮槽1的加热温度控制。

吹风状置2包括风机和送风管路，通过在风机出口设置电加热装置对风机鼓出的风加热，同时在送风管路内设置多个热敏电阻温度计，以此来实现对吹风装置2的送风温度控制。鼓风设备4包括鼓风机和电加热装置，同时在罩体3内设置多个热敏电阻温度计，以此来实现对鼓风设备4的送风温度控制。

本实用新型的流量控制子系统包括调节进液装置5进液流量的控制器Ⅳ以及调节回液管路6回液流量的控制器Ⅴ，控制器Ⅳ和控制器Ⅴ均为电磁流量阀。通过电磁流量阀能够控制进液和回液的流量比。

本实用新型的动作控制子系统包括启停传送带7的控制器Ⅵ、启停吹风装置2的控制器Ⅶ以及启停鼓风设备4的控制器Ⅷ。主要是用来控制传送带7、吹风装置2和鼓风设备4各部件的启动和停止。

本实用新型的处理器为PLC控制处理器。PLC控制处理器的稳定性好，也便于编程及调整控制程序。

Claims (6)

1.自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：包括与控制面板相连接的处理器以及受处理器控制的温度控制子系统、流量控制子系统以及动作控制子系统。

2.根据权利要求1所述的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：所述温度控制子系统包括调节结皮槽（1）加热温度的控制器ㄧ、调节吹风装置（2）送风温度的控制器Ⅱ以及调节罩体（3）上鼓风设备（4）送风温度的控制器Ⅲ。

3.根据权利要求2所述的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：所述结皮槽（1）的加热温度为梯度温度控制，温度梯度为0.5～1.0℃/m。

4.根据权利要求1所述的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：所述流量控制子系统包括调节进液装置（5）进液流量的控制器Ⅳ以及调节回液管路（6）回液流量的控制器Ⅴ，控制器Ⅳ和控制器Ⅴ均为电磁流量阀。

5.根据权利要求1所述的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：所述动作控制子系统包括启停传送带（7）的控制器Ⅵ、启停吹风装置（2）的控制器Ⅶ以及启停鼓风设备（4）的控制器Ⅷ。

6.根据权利要求1所述的自动化腐皮、腐竹加工设备的控制系统，其特征在于：所述处理器为PLC控制处理器。