CN208863503U - 一种沥糖洗糖设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快捷地沥糖、洗糖设备,包括沥糖槽和洗糖槽;所述沥糖槽,包括糖液储存槽和设在所述糖液储存槽内的第一传送带,所述传送带的出料端延伸至所述糖液储存槽外部;所述洗糖槽,包括洗糖热水罐、储水槽和设在所述储水槽内的第二传送带;所述洗糖热水罐,将用于清洗沥糖后果子的水加热至65℃‑75℃,其上配设有供水泵,所述供水泵通过供水管道与所述储水槽连通;所述第一传送带和所述第二传送带均为带网孔传送带,在传送带的表面设有用于阻挡果子滑落的挡料板;所述第一传送带的出料口位于所述第二传送带的正上方,从所述沥糖槽出来的果子直接落在所述第二传送带上,浸入所述洗糖槽内的水中。
Description
技术领域
本实用新型涉及果品加工设备领域,具体涉及一种果脯生产中使用的沥糖洗糖设备。
背景技术
果脯生产通常经历渗糖、沥糖、洗糖和烘干几个主要处理工艺,沥糖是将渗糖后的果子与糖液分离,洗糖是将沥糖后的果子表面的糖液洗净,提高果脯产品表面的光泽度。
传统的沥糖、洗糖主要由人工操作完成,人工时及水资源均耗费较大,操作过程中,果子长时间裸露在空气中,容易被环境空气中的微生物污染,同时容易滋生细菌,出成效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快捷地沥糖、洗糖设备。
为了达到上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:
一种沥糖洗糖设备,包括沥糖槽和洗糖槽;
所述沥糖槽,包括糖液储存槽和设在所述糖液储存槽内的第一传送带,所述传送带的出料端延伸至所述糖液储存槽外部;
所述洗糖槽,包括洗糖热水罐、储水槽和设在所述储水槽内的第二传送带;所述洗糖热水罐,将用于清洗沥糖后果子的水加热至65℃-75℃,其上配设有供水泵,所述供水泵通过供水管道与所述储水槽连通;
所述第一传送带和所述第二传送带均为带网孔传送带,在传送带的表面设有用于阻挡果子滑落的挡料板;
所述第一传送带的出料口位于所述第二传送带的正上方,从所述沥糖槽出来的果子直接落在所述第二传送带上,浸入所述洗糖槽内的水中。
进一步地,所述挡料板,沿传送带的宽度所在方向设置,落在传送带上的果子能够随同传送带上坡或下坡。
进一步地,所述供水泵为循环泵,所述洗糖槽上设有出液口和进液口,所述循环泵控制所述出液口和进液口以相同的速度进液和出液,保持储水槽内的洗糖水液面保持恒定。
进一步地,还包括自控终端,
所述沥糖槽底部设有电磁阀门,所述电磁阀门与所述自控终端电连接;
所述自控终端控制所述电磁阀门打开或者关闭。
进一步地,所述沥糖槽上设有用于实时检测所述沥糖槽内液面高度的液面感应传感器,所述液面感应传感器与所述自控终端电连接,所述自控终端接收所述液面感应传感器发送的检测信息,并控制所述电磁阀门。
进一步地,所述电磁阀门外部设有与渗糖罐的供液泵连通的回液管。
本实用新型提供的沥糖洗糖设备,能够在较短时间内大量地快速沥糖洗糖,减少人工接触的可能,能源利用率稿。同时减少了渗糖后的果子暴露在空气中的时间,避免果子被空气中的微生物污染,防止果子表面产生细菌,提高沥糖洗糖的效率和产品品质,能够提高产品的完整率,减少破损。
附图说明
图1为本实用新型提供的沥糖洗糖设备的主视图;
1.沥糖槽,11.第一传送带,12.糖液储存槽,13.电磁阀门;
2.洗糖槽,21.第二传送带,22.储水槽,23.进液口,24.出液口;
3.挡料板。
具体实施方式
通过参考示范性实施例阐明本实用新型技术问题、技术方案和优点。然而,本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例,可以通过不同形式来对其加以实现。
附图1为本实用新型提供的沥糖洗糖设备的结构示意图,下面,根据图1详细介绍本实用新型的方案。
一种沥糖洗糖设备,如图1所示,包括沥糖槽1和洗糖槽2,其中的沥糖槽1包括糖液储存槽12和设在糖液储存槽12内的第一传送带11,传送带的出料端延伸至糖液储存槽12外部。洗糖槽2,包括洗糖热水罐、储水槽22和设在储水槽22内的第二传送带21;洗糖热水罐,将用于清洗沥糖后果子的水加热至65℃-75℃,其上配设有供水泵,供水泵通过供水管道与储水槽22连通。第一传送带11和第二传送带21均为带网孔传送带,在传送带的表面设有用于阻挡果子滑落的挡料板3,第一传送带11的出料口位于第二传送带21的正上方,从沥糖槽1出来的果子直接落在第二传送带21上,浸入洗糖槽2内的水中。
本方案提供的沥糖洗糖设备,将从渗糖罐出来的果子以糖液直接送入沥糖机,通过第一传送带11将果子与糖液分离,果子被传送带输送至洗糖槽2内。由于传送带上设有挡料板3,所以,即使在传送带上坡的过程中,果子也不会滑落。由于渗糖之后的果子表面粘附有大量的糖液,长时间暴露在空气中容易滋生细菌,所以需要将沥糖后的果子浸入洗糖槽2的水中进行表面清洗。而清洗后的果子则可以进入烘干机进行烘干,制成成品。由于果子表面粘附的糖液使用凉水不容易洗净,所以,本方案中为洗糖槽2配备了洗糖热水罐,该洗糖热水罐将用于清洗沥糖后果子的水加热至65℃-75℃,其上配设有供水泵,所述供水泵通过供水管道与所述储水槽22连通,实时向储水槽22内供送适宜温度的热水。
为了防止随传送带上坡或者下坡的果子滑落,可以设置挡料板3沿传送带的宽度所在方向设置,落在传送带上的果子由于挡料板3的阻挡,能够随同传送带上坡或下坡。当然,可以再传送带的两侧设置加固板,防止果子从传送带的两侧滑落。
本实用新型的一种实时方式,为了减小果子在沥糖洗糖过程中的破损,因此,在洗糖时,尽可能保持储水槽22内液面恒定,进而保持果子表面受到的外界阻力或者摩擦力为恒定值,保证果子的完整性。优选设置供水泵为循环泵,洗糖槽2上设有出液口24和进液口23,循环泵控制出液口24和进液口23以相同的速度进液和出液,保持储水槽22内的洗糖水液面保持恒定。
本实用新型的一种实时方式,还包括自控终端,沥糖槽1底部设有电磁阀门13,电磁阀门13与自控终端电连接,自控终端控制电磁阀门13打开或者关闭。
为了控制沥糖槽1内糖液的液面高度在规定范围值内,避免糖液储存槽12内的糖液过多浸没第一传送带11上的果子,无法达到沥糖效果。优选在沥糖槽1上设有用于实时检测沥糖槽1内液面高度的液面感应传感器,液面感应传感器与自控终端电连接,自控终端接收液面感应传感器发送的检测信息,当自控终端接收到液面感应传感器检测到的液面高度值达到预设值时,控制电磁阀门13打开,将其内的糖液排出。在糖液排出的过程中,可以不用停止沥糖槽1内的第一传送带11的作业。
本实用新型的一种实时方式,为了提高原料利用率,可以将沥糖槽1内的糖液重新输送至渗糖罐中重复使用。而且在渗糖过程中为密封状态,糖液未受到外界环境污染,而沥糖过程也比较快速,所以,沥糖槽1内的糖液完全可以重复利用。当然,重复利用的次数和糖液的浓度以及果子的种类有关。因此,在电磁阀门13外部设有与渗糖罐的供液泵连通的回液管,通过该回液管将沥糖槽1内的糖液送回至渗糖罐的供液泵。
以上,虽然说明了本实用新型的几个实施方式,但是这些实施方式只是作为例子提出的,并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离本实用新型的要旨的范围内,能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形,包含于本实用新型的范围和要旨中的同时,也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。
Claims (6)
1.一种沥糖洗糖设备,其特征在于,包括沥糖槽和洗糖槽;
所述沥糖槽,包括糖液储存槽和设在所述糖液储存槽内的第一传送带,所述传送带的出料端延伸至所述糖液储存槽外部;
所述洗糖槽,包括洗糖热水罐、储水槽和设在所述储水槽内的第二传送带;所述洗糖热水罐,将用于清洗沥糖后果子的水加热至65℃-75℃,其上配设有供水泵,所述供水泵通过供水管道与所述储水槽连通;
所述第一传送带和所述第二传送带均为带网孔传送带,在传送带的表面设有用于阻挡果子滑落的挡料板;
所述第一传送带的出料口位于所述第二传送带的正上方,从所述沥糖槽出来的果子直接落在所述第二传送带上,浸入所述洗糖槽内的水中。
2.根据权利要求1所述的沥糖洗糖设备,其特征在于,
所述挡料板,沿传送带的宽度所在方向设置,落在传送带上的果子能够随同传送带上坡或下坡。
3.根据权利要求1所述的沥糖洗糖设备,其特征在于,
所述供水泵为循环泵,所述洗糖槽上设有出液口和进液口,所述循环泵控制所述出液口和进液口以相同的速度进液和出液,保持储水槽内的洗糖水液面保持恒定。
4.根据权利要求1所述的沥糖洗糖设备,其特征在于,还包括自控终端,
所述沥糖槽底部设有电磁阀门,所述电磁阀门与所述自控终端电连接;
所述自控终端控制所述电磁阀门打开或者关闭。
5.根据权利要求4所述的沥糖洗糖设备,其特征在于,
所述沥糖槽上设有用于实时检测所述沥糖槽内液面高度的液面感应传感器,所述液面感应传感器与所述自控终端电连接,所述自控终端接收所述液面感应传感器发送的检测信息,并控制所述电磁阀门。
6.根据权利要求4或5所述的沥糖洗糖设备,其特征在于,
所述电磁阀门外部设有与渗糖罐的供液泵连通的回液管。
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