CN208935309U - 一种润滑密封连接齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮结构技术领域，尤其涉及一种润滑密封连接齿轮。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体齿轮连接柱，所述主体齿轮连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布的卡合装配连接齿，所述主体齿轮连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑柱，所述装配连接支撑柱与所述主体齿轮连接柱上端连接的位置设有一个圆柱形润滑连接稳定槽，所述润滑连接稳定槽的内圆柱直径小于所述装配连接支撑柱的圆柱直径。本实用新型的优点是：通过在润滑连接稳定槽的位置设置两个对称的润滑导向输送槽，使润滑液对本齿轮结构主体进行润滑时的效果更好，能够使本齿轮结构在使用过程中的使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮结构技术领域，尤其涉及一种润滑密封连接齿轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。传统的齿轮结构在装配使用时是通过中心连接轴进行装配连接的，它的连接结构比较单一，连接的稳定性比较差，对于一些旋转速度比较快的结构中，安全稳定性成为比较严重的安全隐患，它决定了齿轮结构在使用过程中的使用寿命。齿轮结构在旋转使用的过程中，特别是在高速旋转的过程中会使齿轮结构周围的空气产生漩涡，能够对齿轮的装配连接结构造成一定的影响，虽然这种影响相对比较小，但长期使用会使它的使用寿命变短，在使用过程中的转动精度变低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种润滑密封连接齿轮，它通过在齿轮结构主体的上下两端分别设有一个润滑连接稳定槽和密封装配连接槽，使齿轮结构在装配连接时的稳定性更好，在使用时能够通过润滑使齿轮结构在高速使用过程中的稳定性更可靠，本零件通过在润滑连接稳定槽的位置设置两个对称的润滑导向输送槽，使润滑液对本齿轮结构主体进行润滑时的效果更好，能够使本齿轮结构在使用过程中的使用寿命更长，并且能够确保在使用过程中齿轮结构的使用精度更高，使用过程中的整体稳定性更好。
本实用新型的技术方案如下：
一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：包括圆柱形主体齿轮连接柱，所述主体齿轮连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布的卡合装配连接齿，所述主体齿轮连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑柱，所述装配连接支撑柱与所述主体齿轮连接柱上端连接的位置设有一个圆柱形润滑连接稳定槽，所述润滑连接稳定槽的内圆柱直径小于所述装配连接支撑柱的圆柱直径，所述润滑连接稳定槽的外圆柱直径大于所述装配连接支撑柱的圆柱直径，所述润滑连接稳定槽的左右两侧分别设有一个对称的润滑导向输送槽，所述润滑导向输送槽的下端面与所述润滑连接稳定槽的下端面之间的夹角成21度夹角，所述主体齿轮连接柱的下端设有一个圆柱形密封装配连接槽，所述润滑导向输送槽将所述主体齿轮连接柱的外圆柱面完全贯穿。
进一步的，所述卡合装配连接齿的上下两端面分别与所述主体齿轮连接柱的上下两端面重合。
进一步的，所述密封装配连接槽在竖直方向上的投影与所述润滑连接稳定槽在竖直方向上的投影完全相同。
进一步的，所述主体齿轮连接柱的上端中心位置设有贯穿整个零件下端面的正六边形中心装配连接紧固孔。
进一步的，所述密封装配连接槽的深度与所述润滑连接稳定槽的深度相同。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在齿轮结构主体的上下两端分别设有一个润滑连接稳定槽和密封装配连接槽，使齿轮结构在装配连接时的稳定性更好，在使用时能够通过润滑使齿轮结构在高速使用过程中的稳定性更可靠，本零件通过在润滑连接稳定槽的位置设置两个对称的润滑导向输送槽，使润滑液对本齿轮结构主体进行润滑时的效果更好，能够使本齿轮结构在使用过程中的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的侧面示意图；
图4为本实用新型的仰视示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体齿轮连接柱，2、卡合装配连接齿，3、装配连接支撑柱，4、润滑连接稳定槽，5、密封装配连接槽，6、中心装配连接紧固孔，7、润滑导向输送槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种润滑密封连接齿轮，它通过在齿轮结构主体的上下两端分别设有一个润滑连接稳定槽和密封装配连接槽，使齿轮结构在装配连接时的稳定性更好，在使用时能够通过润滑使齿轮结构在高速使用过程中的稳定性更可靠，本零件通过在润滑连接稳定槽的位置设置两个对称的润滑导向输送槽，使润滑液对本齿轮结构主体进行润滑时的效果更好，能够使本齿轮结构在使用过程中的使用寿命更长，并且能够确保在使用过程中齿轮结构的使用精度更高，使用过程中的整体稳定性更好。它包括圆柱形主体齿轮连接柱1，所述主体齿轮连接柱1的外圆柱面上设有圆周均匀分布的卡合装配连接齿2，所述主体齿轮连接柱1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑柱3，它是作为装配连接时使用。所述装配连接支撑柱3与所述主体齿轮连接柱1上端连接的位置设有一个圆柱形润滑连接稳定槽4，它是本零件的主要润滑结构。所述润滑连接稳定槽4的内圆柱直径小于所述装配连接支撑柱3的圆柱直径，所述润滑连接稳定槽4的外圆柱直径大于所述装配连接支撑柱3的圆柱直径，使润滑连接稳定槽4内形成稳定润滑空间，在使用时的润滑效果更好，并且在齿轮结构高速旋转使用的过程中能够通过润滑液来对主体位置产生的热量进行散热处理，使整体的稳定性更好。所述润滑连接稳定槽4的左右两侧分别设有一个对称的润滑导向输送槽7，所述润滑导向输送槽7的下端面与所述润滑连接稳定槽4的下端面之间的夹角成21度夹角，使润滑液在高速旋转的过程中能够进行更好的润滑，并且对本零件的主体结构强度不会造成影响。所述主体齿轮连接柱1的下端设有一个圆柱形密封装配连接槽5，所述润滑导向输送槽7将所述主体齿轮连接柱1的外圆柱面完全贯穿。
作为优选，所述卡合装配连接齿2的上下两端面分别与所述主体齿轮连接柱1的上下两端面重合，使卡合连接齿位置的结构强度更好，在生产加工时也更方便，生产时的效率更高。
作为优选，所述密封装配连接槽5在竖直方向上的投影与所述润滑连接稳定槽4在竖直方向上的投影完全相同，使零件的整体稳定性更好，在使用时的安全性更高。
作为优选，所述主体齿轮连接柱1的上端中心位置设有贯穿整个零件下端面的正六边形中心装配连接紧固孔6，使中心位置的装配牢固性更好，并且在高速旋转的过程中与本齿轮结构主体的装配连接稳定性更可靠，在使用过程中的安全性更高。
作为优选，所述密封装配连接槽5的深度与所述润滑连接稳定槽4的深度相同，使零件的整体结构强度更好，在使用时的结构牢固性更有保障。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：包括圆柱形主体齿轮连接柱(1)，所述主体齿轮连接柱(1)的外圆柱面上设有圆周均匀分布的卡合装配连接齿(2)，所述主体齿轮连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配连接支撑柱(3)，所述装配连接支撑柱(3)与所述主体齿轮连接柱(1)上端连接的位置设有一个圆柱形润滑连接稳定槽(4)，所述润滑连接稳定槽(4)的内圆柱直径小于所述装配连接支撑柱(3)的圆柱直径，所述润滑连接稳定槽(4)的外圆柱直径大于所述装配连接支撑柱(3)的圆柱直径，所述润滑连接稳定槽(4)的左右两侧分别设有一个对称的润滑导向输送槽(7)，所述润滑导向输送槽(7)的下端面与所述润滑连接稳定槽(4)的下端面之间的夹角成21度夹角，所述主体齿轮连接柱(1)的下端设有一个圆柱形密封装配连接槽(5)，所述润滑导向输送槽(7)将所述主体齿轮连接柱(1)的外圆柱面完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：所述卡合装配连接齿(2)的上下两端面分别与所述主体齿轮连接柱(1)的上下两端面重合。
3.根据权利要求1所述的一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：所述密封装配连接槽(5)在竖直方向上的投影与所述润滑连接稳定槽(4)在竖直方向上的投影完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：所述主体齿轮连接柱(1)的上端中心位置设有贯穿整个零件下端面的正六边形中心装配连接紧固孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑密封连接齿轮，其特征在于：所述密封装配连接槽(5)的深度与所述润滑连接稳定槽(4)的深度相同。
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