CN208503405U - 一种带润滑功能的稳定型太阳轮 - Google Patents
一种带润滑功能的稳定型太阳轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208503405U CN208503405U CN201820819157.0U CN201820819157U CN208503405U CN 208503405 U CN208503405 U CN 208503405U CN 201820819157 U CN201820819157 U CN 201820819157U CN 208503405 U CN208503405 U CN 208503405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sun gear
- column
- lubrication
- center
- link slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮结构技术领域,尤其涉及一种带润滑功能的稳定型太阳轮。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形太阳轮主体支撑柱,太阳轮主体支撑柱的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿,卡合装配连接轮齿的上下端面分别与太阳轮主体支撑柱的上下两端面重合,太阳轮主体支撑柱的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱,稳定连接装配柱的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔,稳定连接装配柱的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽。本实用新型的优点是:能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制,从而使它在使用过程中的稳定性更好,使用过程中的传动速度更准确,使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮结构技术领域,尤其涉及一种带润滑功能的稳定型太阳轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件。传统的齿轮结构在装配使用时是通过中心连接轴进行装配连接的,它的连接结构比较单一,连接的稳定性比较差,对于一些旋转速度比较快的结构中,安全稳定性成为比较严重的安全隐患,它决定了齿轮结构在使用过程中的使用寿命。太阳轮是齿轮结构中的一种,它的应用也十分广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带润滑功能的稳定型太阳轮,它通过在一侧端面上设置稳定连接装配柱,使它在使用时能够与其它传动结构连接在一起,能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制,从而使它在使用过程中的稳定性更好,使用过程中的传动速度更准确,使用效果更好,本太阳轮还通过在另一侧端面的中心位置设有球形中心润滑连接槽,使它能够与润滑结构连接在一起,通过润滑结构能够对本太阳轮结构进行更好的润滑,另外通过在本太阳轮的底部设有均匀分布的润滑连接槽,每个润滑连接槽与相邻两个轮齿间的卡合槽结构相通,使润滑液能够均匀的流入到每个卡合槽内,使齿轮卡合连接位置在使用过程中的安全性更可靠,使用寿命更长,在使用过程中也更加平稳。
本实用新型的技术方案如下:
一种带润滑功能的稳定型太阳轮,其特征在于:包括圆柱形太阳轮主体支撑柱,所述太阳轮主体支撑柱的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿,所述卡合装配连接轮齿的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱的上下两端面重合,所述太阳轮主体支撑柱的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱,所述稳定连接装配柱的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔,所述稳定连接装配柱的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽,所述中心装配定位槽的左侧与所述中心装配连接孔完全相通,所述太阳轮主体支撑柱下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽,所述中心润滑连接槽与所述中心装配连接孔相通,所述中心润滑连接槽的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半,所述中心润滑连接槽的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔的圆柱半径,所述太阳轮主体支撑柱下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽,所述卡合轮齿润滑连接槽内侧与所述中心润滑连接槽的内球面相通,所述卡合轮齿润滑连接槽的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿之间的位置,并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿之间的位置相通,所述稳定连接装配柱外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔,所述稳定柱润滑连接孔与所述中心装配连接孔的内部相通。
进一步的,所述中心润滑连接槽的球形结构半径长度与所述中心装配连接孔的圆柱直径的长度相同。
进一步的,所述稳定连接装配柱外圆柱面右侧的位置设有一个圆柱形紧固防松连接孔,所述紧固防松连接孔与所述中心装配定位槽相通。
进一步的,所述稳定柱润滑连接孔的中心轴与所述紧固防松连接孔的中心轴形成的平面与所述太阳轮主体支撑柱的下端面平行。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制,从而使它在使用过程中的稳定性更好,使用过程中的传动速度更准确,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的仰视示意图;
图6为本实用新型的俯视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图8为本实用新型A-A位置的剖面示意图;
图中:1、太阳轮主体支撑柱,2、卡合装配连接轮齿,3、稳定连接装配柱,4、中心装配连接孔,5、中心装配定位槽,6、中心润滑连接槽,7、卡合轮齿润滑连接槽,8、稳定柱润滑连接孔,9、紧固防松连接孔。
具体实施方式
如图1至图8所示,一种带润滑功能的稳定型太阳轮,它通过在一侧端面上设置稳定连接装配柱,使它在使用时能够与其它传动结构连接在一起,能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制,从而使它在使用过程中的稳定性更好,使用过程中的传动速度更准确,使用效果更好,本太阳轮还通过在另一侧端面的中心位置设有球形中心润滑连接槽,使它能够与润滑结构连接在一起,通过润滑结构能够对本太阳轮结构进行更好的润滑,另外通过在本太阳轮的底部设有均匀分布的润滑连接槽,每个润滑连接槽与相邻两个轮齿间的卡合槽结构相通,使润滑液能够均匀的流入到每个卡合槽内,使齿轮卡合连接位置在使用过程中的安全性更可靠,使用寿命更长,在使用过程中也更加平稳。它包括圆柱形太阳轮主体支撑柱1,所述太阳轮主体支撑柱1的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿2,它在使用时与周围的行星齿轮卡合连接在一起。所述卡合装配连接轮齿2的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱1的上下两端面重合,使卡合装配连接轮齿的结构强度更好,在生产时也更方便。所述太阳轮主体支撑柱1的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱3,它在使用时与其它传动结构连接在一起,能够控制太阳轮的旋转速率,使整个行星齿轮组在使用过程中的旋转速度更准确,控制精度更高。所述稳定连接装配柱3的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔4,所述稳定连接装配柱3的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽5,它能够使中心位置的装配稳定性更好。所述中心装配定位槽5的左侧与所述中心装配连接孔4完全相通,所述太阳轮主体支撑柱1下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽6,它在装配时能够更紧密的和润滑结构连接在一起,使本太阳轮在使用过程中能够得到更好的润滑,从而使它在使用过程中的稳定性更好,安全性更可靠。所述中心润滑连接槽6与所述中心装配连接孔4相通,所述中心润滑连接槽6的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半,所述中心润滑连接槽6的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔4的圆柱半径,这样才能够确保润滑结构与中心润滑连接槽6在进行连接时的连接区域更大,在进行润滑液的输送时效率更好,使整体结构的润滑效果更有保障。所述太阳轮主体支撑柱1下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽7,所述卡合轮齿润滑连接槽7内侧与所述中心润滑连接槽6的内球面相通,所述卡合轮齿润滑连接槽7的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿2之间的位置,并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿2之间的位置相通,它能够使行星齿轮卡合位置的稳定性更好,并且在使用过程中的磨损更小,能够从整体上增加各零件的使用寿命。所述稳定连接装配柱3外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔8,所述稳定柱润滑连接孔8与所述中心装配连接孔4的内部相通,进一步对零件进行更好的润滑,使整体使用过程中的安全稳定性更可靠。
作为优选,所述中心润滑连接槽6的球形结构半径长度与所述中心装配连接孔4的圆柱直径的长度相同,使整体结构的强度更好,在使用过程中的稳定性更可靠。
作为优选,所述稳定连接装配柱3外圆柱面右侧的位置设有一个圆柱形紧固防松连接孔9,所述紧固防松连接孔9与所述中心装配定位槽5相通,使本太阳轮与传动连接在一起时的牢固性更好,在使用过程中的安全性更可靠,使用寿命更长。
作为优选,所述稳定柱润滑连接孔8的中心轴与所述紧固防松连接孔9的中心轴形成的平面与所述太阳轮主体支撑柱1的下端面平行,使零件在生产时更方便,在装配连接时的操作也更方便,能够有效提高装配过程中的装配效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带润滑功能的稳定型太阳轮,其特征在于:包括圆柱形太阳轮主体支撑柱(1),所述太阳轮主体支撑柱(1)的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿(2),所述卡合装配连接轮齿(2)的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱(1)的上下两端面重合,所述太阳轮主体支撑柱(1)的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱(3),所述稳定连接装配柱(3)的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(4),所述稳定连接装配柱(3)的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽(5),所述中心装配定位槽(5)的左侧与所述中心装配连接孔(4)完全相通,所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽(6),所述中心润滑连接槽(6)与所述中心装配连接孔(4)相通,所述中心润滑连接槽(6)的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半,所述中心润滑连接槽(6)的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔(4)的圆柱半径,所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽(7),所述卡合轮齿润滑连接槽(7)内侧与所述中心润滑连接槽(6)的内球面相通,所述卡合轮齿润滑连接槽(7)的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿(2)之间的位置,并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿(2)之间的位置相通,所述稳定连接装配柱(3)外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔(8),所述稳定柱润滑连接孔(8)与所述中心装配连接孔(4)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种带润滑功能的稳定型太阳轮,其特征在于:所述中心润滑连接槽(6)的球形结构半径长度与所述中心装配连接孔(4)的圆柱直径的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种带润滑功能的稳定型太阳轮,其特征在于:所述稳定连接装配柱(3)外圆柱面右侧的位置设有一个圆柱形紧固防松连接孔(9),所述紧固防松连接孔(9)与所述中心装配定位槽(5)相通。
4.根据权利要求3所述的一种带润滑功能的稳定型太阳轮,其特征在于:所述稳定柱润滑连接孔(8)的中心轴与所述紧固防松连接孔(9)的中心轴形成的平面与所述太阳轮主体支撑柱(1)的下端面平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820819157.0U CN208503405U (zh) | 2018-05-26 | 2018-05-26 | 一种带润滑功能的稳定型太阳轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820819157.0U CN208503405U (zh) | 2018-05-26 | 2018-05-26 | 一种带润滑功能的稳定型太阳轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208503405U true CN208503405U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65294416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820819157.0U Expired - Fee Related CN208503405U (zh) | 2018-05-26 | 2018-05-26 | 一种带润滑功能的稳定型太阳轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208503405U (zh) |
-
2018
- 2018-05-26 CN CN201820819157.0U patent/CN208503405U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107893798A (zh) | 一种特殊的带润滑功能的连接紧固件 | |
CN208503405U (zh) | 一种带润滑功能的稳定型太阳轮 | |
CN108799451A (zh) | 一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮 | |
CN208634312U (zh) | 一种稳定润滑型多位置装配齿轮 | |
CN208503407U (zh) | 一种带润滑功能的稳定连接齿轮 | |
CN208252617U (zh) | 一种稳定型润滑连接法兰件 | |
CN208123386U (zh) | 一种垫片型连接齿轮 | |
CN208793576U (zh) | 一种主动力太阳轮连接稳定座 | |
CN208196616U (zh) | 一种稳固型齿轮装配支撑架 | |
CN107664192A (zh) | 一种特殊耐用型螺旋齿轮结构 | |
CN209041485U (zh) | 一种稳定型润滑齿轮 | |
CN108488358A (zh) | 一种特殊的带润滑功能的稳定连接齿轮 | |
CN207921271U (zh) | 一种稳定型带润滑结构的齿轮 | |
CN102032175A (zh) | 外星针摆液压泵 | |
CN208634326U (zh) | 一种易装配型齿轮装配支撑架 | |
CN208734706U (zh) | 一种机械定位润滑垫 | |
CN208090274U (zh) | 一种稳定型多轴装配润滑连接件 | |
CN208634316U (zh) | 一种稳定型斜齿轮转接齿轮 | |
CN209430540U (zh) | 一种汽车紧固防松装配调节架 | |
CN108980304A (zh) | 一种特殊的润滑密封连接齿轮 | |
CN208106999U (zh) | 一种卡合装配型紧固连接轴 | |
CN208252709U (zh) | 一种高强度稳定型连接装配内齿圈 | |
CN208503404U (zh) | 一种紧固型齿轮装配连接轴 | |
CN208106888U (zh) | 一种稳固型齿轮紧固连接结构 | |
CN208252675U (zh) | 一种多动力稳定型齿轮连接组合 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 Termination date: 20190526 |