CN208928985U - 一种气管自动裁剪倒角打标一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用属于自动化设备技术领域,具体涉及一种气管自动裁剪倒角打标一体机。所述气管自动裁剪倒角打标一体机,包括机台,所述机台设有夹持旋转机构、裁剪机构、激光打标机构、取料机构及倒角机构;所述夹持旋转机构设有第一夹头以及旋转部;所述裁剪机构设有裁剪部;所述激光打标机构包括激光打标装置及升降装置;所述取料机构设有第二夹头;所述倒角机构设有平移机构以及倒角装置,所述倒角装置安装于所述平移机构上方。所述气管自动裁剪倒角打标一体机整合了裁剪气管、激光打标、倒角、取料的工序,自动化程度高,减少了人工,实现了气管生产作业的自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种气管自动裁剪倒角打标一体机。
背景技术
现有技术中,在对特定规格长度要求的气管进行裁剪、打标、倒角加工时,一般都需要分别配备剪管机、丝印设备、倒角设备等加工设备,并且需要大量的人员进行操作,导致生产效率低下。
因此,需要开发一种可对气管进行全自动裁剪、倒角及打标的设备,以克服现有技术的不足。
实用新型内容
基于上述现有技术的缺陷与不足,本实用新型的目的在于提供一种气管自动裁剪倒角打标一体机,可适用于对气管进行全自动裁剪、倒角及打标加工作业。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种气管自动裁剪倒角打标一体机,包括机台,所述机台设有夹持旋转机构、裁剪机构、激光打标机构、取料机构及倒角机构;所述夹持旋转机构设有用于对气管进行夹持的第一夹头以及用于对气管进行旋转的旋转部;所述裁剪机构设有用于对气管进行裁剪的裁剪部;所述激光打标机构包括用于对气管进行激光打标作业的激光打标装置及用于安装所述激光打标装置并对所述激光打标装置进行垂直方向调整的升降装置;
所述取料机构设有用于夹持气管的第二夹头;所述倒角机构设有水平设置的平移机构以及用于对气管进行倒角作业的倒角装置,所述倒角装置安装于所述平移机构上方。
具体的,所述夹持旋转机构设有可供气管贯穿的通孔,所述通孔贯穿旋转部,所述第一夹头安装于所述旋转部后端。气管由通孔穿过旋转部并且经过第一夹头,由第一夹头进行夹持或松开。
具体的,所述裁剪机构设有驱动所述裁剪部向裁剪位置往返运动的裁剪驱动装置。
具体的,所述取料机构设有用于推动第二夹头的取料推进装置。
更具体的,所述取料推进装置包括气缸、气缸支撑板、导杆套板、导杆、夹头固定板;所述导杆套板固定安装于所述气缸的缸体,所述导杆滑动穿设于所述导杆套板,所述导杆一端与所述气缸支撑板固定连接,所述导杆另一端为活动端,所述气缸的活塞杆与气缸支撑板固定连接,所述夹头固定板与所述气缸的缸体固定连接,所述第二夹头安装于所述夹头固定板下方,所述气缸支撑板与所述倒角机构固定连接。
具体的,所述升降装置包括垂直升降台以及安装于所述垂直升降台的打标支架,所述垂直升降台设有调节所述打标支架垂直位置的旋转手轮。
具体的,所述机台设有脱料口。
具体的,所述气管自动裁剪倒角打标一体机还设有气管进料支架。
本实用新型相对于现有技术具有的优点及效果:
本实用新型提供的气管自动裁剪倒角打标一体机整合了裁剪气管、激光打标、倒角、取料的工序,自动化程度高,减少了人工,实现了气管生产作业的自动化。
附图说明
图1为实施例中气管自动裁剪倒角打标一体机的立体结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为图1所示气管自动裁剪倒角打标一体机中取料机构和倒角机构的结构示意图。
图4为气管自动裁剪倒角打标一体机与气管送料装置的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
结合图1、图2及图3所示,一种气管自动裁剪倒角打标一体机,包括机台100,所述机台设有夹持旋转机构200、裁剪机构300、激光打标机构400、取料机构500及倒角机构600;所述夹持旋转机构200设有用于对气管900进行夹持的第一夹头210以及用于对气管900进行旋转的旋转部220;所述裁剪机构300设有用于对气管900进行裁剪的裁剪部310;所述激光打标机构400包括用于对气管900进行激光打标作业的激光打标装置410及用于安装所述激光打标装置410并对所述激光打标装置410进行垂直方向调整的升降装置420;所述取料机构500设有用于夹持气管900的第二夹头510;所述倒角机构600设有水平设置的平移机构610以及用于对气管900进行倒角作业的倒角装置620,所述倒角装置620安装于所述平移机构610上方。
在本实施例中,所述夹持旋转机构200、裁剪机构300、取料机构500及倒角机构600成对设置,配合作业,可提高对气管900的加工效率。
具体的,所述夹持旋转机构200设有可供气管900贯穿的通孔,通孔贯穿旋转部220,所述第一夹头210安装于所述旋转部220后端。气管900由通孔穿过旋转部220并且经过第一夹头210,由第一夹头210进行夹持或松开。
在本实施例中,所述第一夹头210为气动夹头。
具体的,所述裁剪机构300设有驱动所述裁剪部310向裁剪位置往返运动的裁剪驱动装置320。
如图3所示,具体的,所述取料机构500设有用于推动第二夹头510的取料推进装置520。
本实施例中,所述取料推进装置520包括气缸521、气缸支撑板522、导杆套板523、导杆524、夹头固定板525;所述导杆套板523固定安装于所述气缸521的缸体,所述导杆524滑动穿设于所述导杆套板523,所述导杆524一端与所述气缸支撑板522固定连接,所述导杆524另一端为活动端,所述气缸521的活塞杆与气缸支撑板522固定连接,所述夹头固定板525与所述气缸521的缸体固定连接,所述第二夹头510安装于所述夹头固定板525下方,所述气缸支撑板522与所述倒角机构600固定连接。
具体的,所述升降装置420包括垂直升降台421以及安装于所述垂直升降台的打标支架422,所述垂直升降台421设有调节所述打标支架422垂直位置的旋转手轮423。
如图2所示,在本实施例中,所述平移机构610包括伺服电机611、丝杆612及平移架613,所述倒角装置620安装于平移架613。由伺服电机611驱动安装在丝杆612上的平移架613进行移动,从而推动倒角装置620前移或回复运动。
具体的,所述机台100设有脱料口110。
具体的,所述气管自动裁剪倒角打标一体机还设有气管进料支架700。
如图4所示,在本实施例中,所述气管自动裁剪倒角打标一体机与外部的气管送料装置800配合使用。
本实施例所述气管自动裁剪倒角打标一体机的工作机理为:
先把气管送料装置中气管料盘的气管穿过夹持旋转机构的通孔,气管的头端延伸至第一夹头位置;
启动气管自动裁剪倒角打标一体机,第一夹头夹持气管;
平移机构推动倒角装置前移至气管头端,进行倒角作业;
倒角作业完成后,取料机构的第二夹头夹持着气管头端,第一夹头松开气管,然后平移机构回复至初始预设位置,从而将气管从夹持旋转机构处拉动至设定的长度;
第一夹头夹持固定气管,旋转部带动第一夹头旋转,从而带动气管随着旋转,同时激光打标机构对气管进行打标作业;
完成打标作业后,裁剪机构的裁剪部移动至气管裁剪位置,执行裁剪作业;
裁剪作业完成后,取料机构的第二夹头松开裁剪后的气管段,气管段从脱料口落料至储料箱中,完成单次倒角、打标、裁剪工序;
重复上述操作,实现对气管的全自动倒角、打标、裁剪加工。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气管自动裁剪倒角打标一体机,包括机台,其特征在于:所述机台设有夹持旋转机构、裁剪机构、激光打标机构、取料机构及倒角机构;所述夹持旋转机构设有用于对气管进行夹持的第一夹头以及用于对气管进行旋转的旋转部;所述裁剪机构设有用于对气管进行裁剪的裁剪部;所述激光打标机构包括用于对气管进行激光打标作业的激光打标装置及用于安装所述激光打标装置并对所述激光打标装置进行垂直方向调整的升降装置;所述取料机构设有用于夹持气管的第二夹头;所述倒角机构设有水平设置的平移机构以及用于对气管进行倒角作业的倒角装置,所述倒角装置安装于所述平移机构上方。
2.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述夹持旋转机构设有可供气管贯穿的通孔,所述通孔贯穿旋转部,所述第一夹头安装于所述旋转部后端。
3.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述裁剪机构设有驱动所述裁剪部向裁剪位置往返运动的裁剪驱动装置。
4.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述取料机构设有用于推动第二夹头的取料推进装置。
5.根据权利要求4所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述取料推进装置包括气缸、气缸支撑板、导杆套板、导杆、夹头固定板;所述导杆套板固定安装于所述气缸的缸体,所述导杆滑动穿设于所述导杆套板,所述导杆一端与所述气缸支撑板固定连接,所述导杆另一端为活动端,所述气缸的活塞杆与气缸支撑板固定连接,所述夹头固定板与所述气缸的缸体固定连接,所述第二夹头安装于所述夹头固定板下方,所述气缸支撑板与所述倒角机构固定连接。
6.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述升降装置包括垂直升降台以及安装于所述垂直升降台的打标支架,所述垂直升降台设有调节所述打标支架垂直位置的旋转手轮。
7.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述机台设有脱料口。
8.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述气管自动裁剪倒角打标一体机还设有气管进料支架。
9.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述第一夹头为气动夹头。
10.根据权利要求1所述的气管自动裁剪倒角打标一体机,其特征在于:所述平移机构包括伺服电机、丝杆及平移架,所述倒角装置安装于平移架。
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