CN208928724U - 一种超声波发生器除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波发生器除毛刺装置，包括平台、清洗槽、液压缸和置物台，所述平台设置在清洗槽的上方，平台通过螺钉连接清洗槽，所述清洗槽设置在箱体的上方，清洗槽的下方设置底板，所述液压缸设置在清洗槽的两侧，清洗槽与箱体之间设置导块，所述置物台设置在清洗槽内，清洗槽上加工沥水孔，清洗槽的侧壁上加工导轨，本实用新型结构合理，采用滑轮与柔性牵引绳配合，在液压缸的驱动下实现置物台的升降，便于物料的放置和提取，同时提高去毛刺的效率，相较于市场上的去毛刺设备，更加实用，具有更高的稳定性，降低工作人员的劳动强；采用鹅颈管向清洗槽内注入清洗液，效率更高，并且便于调节。

Description

一种超声波发生器除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种超声波加工技术领域，具体是一种超声波发生器除毛刺装置。

背景技术

目前，在圆管形铝型材生产时，都需要对管材表面作去毛刺处理。但是，目前多数为操作人员手动将圆管形铝型材端面毛刺去除，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大，而且一般去除后的毛刺都不能进行回收，严重的造成了资源的浪费，不适合大批量生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波发生器除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波发生器除毛刺装置，包括平台、滑轮壳、滑轮、固定肋、清洗槽、箱体、导块、液压缸、置物台、沥水孔、导轨、底板、支脚、电磁阀、滤液箱、循环泵、回流管、超声波发生器、柔性牵引绳、连接块、立柱和鹅颈管，所述平台设置在清洗槽的上方，并且平台通过螺钉连接清洗槽，并在平台的右侧设置立柱，同时在立柱上设置鹅颈管，鹅颈管连接回流管，所述清洗槽设置在箱体的上方，并在清洗槽的下方设置底板，底板与箱体连接，并在清洗槽的底部加工出液口，出液口两侧设置超声波发生器，并且清洗槽通过回流管连接电磁阀，同时在箱体的底部设置滤液箱，电磁阀连接滤液箱，并在滤液箱的右侧设置循环泵，滤液箱的出口通过回流管连接循环泵的进口，循环泵的出口通过回流管连接鹅颈管，另在箱体的底部设置支脚，所述液压缸设置在清洗槽的两侧，并在清洗槽与箱体之间设置导块，导块与液压缸的活塞杆配合，同时在液压缸的外伸端设置连接块，连接块连接柔性牵引绳，所述置物台设置在清洗槽内，并在清洗槽上加工沥水孔，同时在清洗槽的侧壁上加工导轨导轨与置物台配合，并在置物台上设置连接块，连接块与导轨对应，并且连接块连接柔性牵引绳，另在平台的两侧设置滑轮，滑轮与柔性牵引绳配合，并在滑轮的上方设置滑轮壳。

作为本实用新型进一步的方案：所述柔性牵引绳采用钢丝绳索制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述沥水孔的孔径为8毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨共四个，设置在清洗槽长度方向的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块共八个，并且连接块分别与置物台和液压缸通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，构造新颖，采用滑轮与柔性牵引绳配合，并在液压缸的驱动下实现置物台的升降，便于物料的放置和提取，同时提高去毛刺的效率，并且相较于市场上的去毛刺设备，更加实用，具有更高的稳定性，同时降低工作人员的劳动强；采用鹅颈管向清洗槽内注入清洗液，效率更高，并且便于调节，方便根据实际情况改变注入位置和角度，效果更佳。

附图说明

图1为超声波发生器除毛刺装置的结构示意图。

图2为超声波发生器除毛刺装置中置物台的结构示意图。

图中：平台1、滑轮壳2、滑轮3、固定肋4、清洗槽5、箱体6、导块7、液压缸8、置物台9、沥水孔91、导轨92、底板10、支脚11、电磁阀12、滤液箱13、循环泵14、回流管15、超声波发生器16、柔性牵引绳17、连接块18、立柱19和鹅颈管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种超声波发生器除毛刺装置，包括平台1、滑轮壳2、滑轮3、固定肋4、清洗槽5、箱体6、导块7、液压缸8、置物台9、沥水孔91、导轨92、底板10、支脚11、电磁阀12、滤液箱13、循环泵14、回流管15、超声波发生器16、柔性牵引绳17、连接块18、立柱19和鹅颈管20，所述平台1设置在清洗槽5的上方，并且平台1通过螺钉连接清洗槽5，并在平台1的右侧设置立柱19，同时在立柱19上设置鹅颈管20，鹅颈管20连接回流管15，如此即可通过鹅颈管20向清洗槽5内添加清洗液，并且便于调节鹅颈管20的形状，以适应不同的实际情况，所述清洗槽5设置在箱体6的上方，并在清洗槽5的下方设置底板10，底板10与箱体6连接，从而支撑清洗槽5，并在清洗槽5的底部加工出液口，出液口两侧设置超声波发生器16，并且清洗槽5通过回流管15连接电磁阀12，同时在箱体6的底部设置滤液箱13，电磁阀12连接滤液箱13，并在滤液箱13的右侧设置循环泵14，滤液箱13的出口通过回流管15连接循环泵14的进口，循环泵14的出口通过回流管15连接鹅颈管20，另在箱体6的底部设置支脚11，如此去毛刺完成后，电磁阀12开启，将清洗槽5与滤液箱13连通，并在循环泵14的负压作用下，将清洗槽5内的清洗液抽入滤液箱13内，经过滤液箱13过滤后的清洗液由循环泵14经回流管15和鹅颈管20泵入清洗槽5内，提高过滤效率，所述液压缸8设置在清洗槽5的两侧，并在清洗槽5与箱体6之间设置导块7，导块7与液压缸8的活塞杆配合，同时在液压缸8的外伸端设置连接块18，并且连接块18连接柔性牵引绳17，所述置物台9设置在清洗槽5内，并在清洗槽5上加工沥水孔91，同时在清洗槽5的侧壁上加工导轨92导轨92与置物台9配合，并在置物台9上设置连接块18，连接块18与导轨92对应，并且连接块18连接柔性牵引绳17，另在平台1的两侧设置滑轮3，滑轮3与柔性牵引绳17配合，并在滑轮3的上方设置滑轮壳2，如此液压缸8内缩，由导块7的导向并辅正，通过柔性牵引绳17与滑轮3的配合，带动置物台9沿导轨92上移，并由沥水孔91将清洗液沥入清洗槽5，从而将物料提升，提高加工效率。

所述柔性牵引绳17采用钢丝绳索制造。

所述沥水孔91的孔径为8毫米。

所述导轨92共四个，设置在清洗槽5长度方向的两侧。

所述连接块18共八个，并且连接块18分别与置物台9和液压缸8通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，电磁阀12关闭，通过循环泵14由鹅颈管20向清洗槽5内注入清洗液，控制液压缸8加压内缩，并由导块7进行导向辅正，通过柔性牵引绳17与滑轮3的配合，带动置物台9沿导轨92上移，即可将物料放置在置物台9上，液压缸8外伸，通过置物台9与物料的自重，沿导轨92下移，并由液压缸8和柔性牵引绳17共同作用进行缓冲，提高置物台9的稳定性，置物台9下移至底部时，超声波发生器16工作，对置物台9上的物料进行去毛刺处理。

去毛刺完成后，液压缸8内缩，并由沥水孔91将清洗液沥入清洗槽5，从而将物料提升，提高加工效率。

需要过滤清洗液时，开启电磁阀12，将清洗槽5与滤液箱13连通，并在循环泵14的负压作用下，将清洗槽5内的清洗液抽入滤液箱13内进行过滤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超声波发生器除毛刺装置，包括平台、滑轮壳、滑轮、固定肋、清洗槽、箱体、导块、液压缸、置物台、沥水孔、导轨、底板、支脚、电磁阀、滤液箱、循环泵、回流管、超声波发生器、柔性牵引绳、连接块、立柱和鹅颈管，其特征在于，所述平台设置在清洗槽的上方，并且平台通过螺钉连接清洗槽，并在平台的右侧设置立柱，同时在立柱上设置鹅颈管，鹅颈管连接回流管，所述清洗槽设置在箱体的上方，并在清洗槽的下方设置底板，底板与箱体连接，并在清洗槽的底部加工出液口，出液口两侧设置超声波发生器，并且清洗槽通过回流管连接电磁阀，同时在箱体的底部设置滤液箱，电磁阀连接滤液箱，并在滤液箱的右侧设置循环泵，滤液箱的出口通过回流管连接循环泵的进口，循环泵的出口通过回流管连接鹅颈管，另在箱体的底部设置支脚，所述液压缸设置在清洗槽的两侧，并在清洗槽与箱体之间设置导块，导块与液压缸的活塞杆配合，同时在液压缸的外伸端设置连接块，连接块连接柔性牵引绳，所述置物台设置在清洗槽内，并在清洗槽上加工沥水孔，同时在清洗槽的侧壁上加工导轨导轨与置物台配合，并在置物台上设置连接块，连接块与导轨对应，并且连接块连接柔性牵引绳，另在平台的两侧设置滑轮，滑轮与柔性牵引绳配合，并在滑轮的上方设置滑轮壳。

2.根据权利要求1所述的超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述柔性牵引绳采用钢丝绳索制造。

3.根据权利要求1所述的超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述沥水孔的孔径为8毫米。

4.根据权利要求1所述的超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述导轨共四个，设置在清洗槽长度方向的两侧。

5.根据权利要求1所述的超声波发生器除毛刺装置，其特征在于，所述连接块共八个，并且连接块分别与置物台和液压缸通过螺纹连接。